提高磷铵造粒尾气洗涤效果的工艺方法技术

本发明专利技术公开了一种提高磷铵造粒尾气洗涤效果的工艺方法，它包括造粒尾气依次流经文丘里前级洗涤器，文丘里洗涤器，卧式洗涤器，经从循环槽的前室来的洗涤液循环洗涤后，再流经冷凝器除去水分，再经除沫器进行气液分离，经烟囱排入大气；循环槽前室的洗涤液中的大部分进入所述循环槽的后室，与从循环槽前室溢流过来的洗涤液混合，送入氨管反应器反应；文丘里洗涤器加入浓磷酸；在循环槽的前室通入稀磷酸。本发明专利技术可以解决现有工艺氨吸收率低，洗涤效果差的问题。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种，它包括造粒尾气依次流经文丘里前级洗涤器，文丘里洗涤器，卧式洗涤器，经从循环槽的前室来的洗涤液循环洗涤后，再流经冷凝器除去水分，再经除沫器进行气液分离，经烟囱排入大气；循环槽前室的洗涤液中的大部分进入所述循环槽的后室，与从循环槽前室溢流过来的洗涤液混合，送入氨管反应器反应；文丘里洗涤器加入浓磷酸；在循环槽的前室通入稀磷酸。本专利技术可以解决现有工艺氨吸收率低，洗涤效果差的问题。【专利说明】
本专利技术涉及化肥加工
，尤其是一种提高磷铵造粒尾气的洗涤效果的工艺方法。
技术介绍
在磷铵生产工艺中，造粒、干燥工序产生的尾气中含有氨、颗粒粉尘，需对其进行回收后才能排放。磷铵装置尾气洗涤设备是利用磷酸液对造粒、干燥尾气进行循环洗涤，回收尾气中的氨、粉尘。在单管式反应工艺流程，整个洗涤系统设计上采用低中和度(N/P为 0.5)洗涤。其洗涤流程为:造粒尾气依次流经文丘里洗涤器、卧式洗涤器，经从循环槽前室来的洗涤液循环洗涤后，再流经冷凝器除去水分，经烟?排入大气。前室的洗涤液为用全部稀磷酸、少部分浓酸与地槽水配成，大部分浓磷酸不参与尾气洗涤，主要是进入循环槽后室，和从前室溢流过来的洗涤液混合，送去氨管反应器反应。 但在实际生产中，由于造粒机中逸出的氨较大，导致洗涤液中和度升高(中和度升高至1.3?1.4)，洗涤液粘稠、流动性差，洗涤效果下降，氨吸收率下降，由于中和度高，酸洗涤料浆易结晶，洗涤管线容易堵塞，影响装置正常运行。另外，由于磷矿质量近年来也不断下降，含镁量不断升高，也导致酸洗液变粘稠，进一步加剧了洗涤效果的下降，使磷铵装置对磷矿变化的适应性变得越来越差。因此，对尾气洗涤系统进行改造，对提高氨回收率、稳定装置运行有重要意义。
技术实现思路
本专利技术所要解决的问题是提供一种，以解决现有工艺氨吸收率低，洗涤效果差的问题。 为了解决上述问题，本专利技术的技术方案是:本包括如下步骤:造粒尾气依次流经文丘里洗涤器，卧式洗涤器，经从循环槽的前室来的洗涤液循环洗涤后，再流经冷凝器除去水分，经烟?排入大气；所述循环槽前室的洗涤液中的大部分进入所述循环槽的后室，与从所述循环槽前室溢流过来的洗涤液混合，送入氨管反应器反应；所述造粒尾气在经过所述文丘里洗涤器之前先经过文丘里前级洗涤器；所述文丘里洗涤器加入浓磷酸对所述造粒尾气进行洗涤；在所述循环槽的前室通入稀磷酸。 上述技术方案中，更为具体的还可以是:所述造粒尾气进过所述冷凝器除去水分后再经除沫器进行气液分离，再经所述烟?排入大气。 由于采用了上述技术方案，本专利技术与现有技术相比具有如下有益效果:1、本方法在文丘里洗涤器之前增加前级洗涤器，使造粒尾气经先经吸收部分氨后再进入文丘里洗涤器，降低了洗涤液的中和度，提高氨吸收能力；2、本方法采用稀磷酸进入循环槽前室，通过循环洗涤泵分别送入前级洗涤器、文丘里洗涤器、卧式洗涤器、干燥洗涤塔，对尾气进行逐级洗涤，前级洗涤器、卧式洗涤器、干燥洗涤塔的洗涤液流回循环槽前室，文丘里洗涤器的洗涤液流回到循环槽后室；3、本方法在造粒尾气经洗涤液洗涤经吸收部分氨后，循环槽前室洗涤酸比重得以降低，降低了洗涤液粘稠度，提高流动性好，减少管道、喷头的堵塞，使生产系统更稳定；4、本方法在文丘里洗涤器中加入浓磷酸对尾气进行洗涤，洗涤液流回循环槽后室，其中一部分与从循环槽前室过来的洗涤液混合后，再用循环泵送至文丘里洗涤器，对尾气进行洗涤，洗涤液流回循环槽后室，一部分作为磷铵生产原料，送至氨管反应器反应；5、本方法增加除沫器，造粒尾气经洗涤后通过除沫器，进行气液分离；综上所述，本方法实现了磷铵尾气多级洗涤，极大提高了洗涤效果，氨回收率由原来的95%上升到98%以上，使二铵装置的尾气氨含量达标排放；也提高了磷铵装置对高镁含量磷矿的适应性。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术实施例的工艺原理图；图中的标注为1-前级洗涤器，2-文丘里洗涤器，3-卧式洗涤器，4-除沫器，5-循环槽前室，6-前室循环泵，7-循环槽后室，8-料浆泵。 【具体实施方式】 下面结合附图对本专利技术实施例作进一步详述:如图1所示的本方法的磷铵装置尾气洗涤工艺，该流程可以分为尾气流程和洗涤液流程。 尾气流程包括以下步骤:造粒尾气进入前级洗涤器1，流经文丘里洗涤器2、卧式洗涤器3，经逐级洗涤后，进入除沫器4，去冷凝，进入尾气排放总管，最后经烟?排入大气。 干燥机的尾气经干燥洗涤塔，经洗涤除尘后进入尾气排放总管，最后经烟?排入大气。 洗涤液流程包括以下步骤:将稀磷酸通入循环槽前室5，通过前室循环泵6分别送入前级洗涤器1、文丘里洗涤器2、卧式洗涤器3、干燥洗涤塔，前级洗涤器1、卧式洗涤器3、干燥洗涤塔的洗涤液经回流管流回循环槽前室5，文丘里洗涤器2的洗涤液则流回循环槽后室7ο 浓磷酸先进入文丘里洗涤器2，洗涤尾气后的洗涤液流回循环槽后室7，一部分与从循环槽前室5过来的洗涤液混合后，一部分再用料浆泵8送至文丘里洗涤器2，对尾气进行洗涤，洗涤液流回循环槽后室7。一部分作为磷铵生产原料，送至氨管反应器反应。【权利要求】1.一种，包括如下步骤:造粒尾气依次流经文丘里洗涤器，卧式洗涤器，经从循环槽的前室来的洗涤液循环洗涤后，再流经冷凝器除去水分，经烟?排入大气；所述循环槽前室的洗涤液中的大部分进入所述循环槽的后室，与从所述循环槽前室溢流过来的洗涤液混合，送入氨管反应器反应；其特征在于: 所述造粒尾气在经过所述文丘里洗涤器之前先经过文丘里前级洗涤器；所述文丘里洗涤器加入浓磷酸对所述造粒尾气进行洗涤； 在所述循环槽的前室通入稀磷酸。2.根据权利要求1所述的，其特征在于:所述造粒尾气进过所述冷凝器除去水分后再经除沫器进行气液分离，再经所述烟?排入大气。【文档编号】B01D53/78GK104511239SQ201310694140【公开日】2015年4月15日 申请日期:2013年12月18日 优先权日:2013年12月18日 【专利技术者】徐乐, 钟宇哲, 易显清, 高体飞, 覃庆国, 毛庆妹, 朱爱军 申请人:广西鹿寨化肥有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提高磷铵造粒尾气洗涤效果的工艺方法，包括如下步骤：造粒尾气依次流经文丘里洗涤器，卧式洗涤器，经从循环槽的前室来的洗涤液循环洗涤后，再流经冷凝器除去水分，经烟囱排入大气；所述循环槽前室的洗涤液中的大部分进入所述循环槽的后室，与从所述循环槽前室溢流过来的洗涤液混合，送入氨管反应器反应；其特征在于：所述造粒尾气在经过所述文丘里洗涤器之前先经过文丘里前级洗涤器；所述文丘里洗涤器加入浓磷酸对所述造粒尾气进行洗涤；在所述循环槽的前室通入稀磷酸。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐乐，钟宇哲，易显清，高体飞，覃庆国，毛庆妹，朱爱军，
申请(专利权)人：广西鹿寨化肥有限责任公司，
类型：发明
国别省市：广西;45