一种列管管外降膜缩聚反应釜制造技术

技术编号：7913866 阅读：152 留言：0更新日期：2012-10-24 23:18

本发明专利技术涉及一种列管管外降膜缩聚反应釜，包括：立式壳体（13），分别连接于立式壳体（13）上端和下端的封头和锥体（7），进料口（1）和加热介质进口（19）设于封头的顶部，出料口（6）位于锥体（7）的底端，真空抽气口（3）设于立式壳体（13）的上部，进料口（1）通过管道直接与下管板（15）和中管板（17）之间的物料缓冲区相通；列管（12）位于立式壳体（13）的中心，其与中管板（17）相连，并且与加热介质出口(2)相通；列管（12）与下管板（15）之间留有环型间隙(14)，且其内的中心管（11）与加热介质进口(19)相通；本发明专利技术能使物料成膜均匀，提高反应效率，可用于PET等高粘聚合物的生产。

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及聚酯行业的一种生产设备，特别涉及高粘聚酯反应中的重要设备。
技术介绍
现有聚酯生产中，随着缩聚反应的进行，物料的粘度逐渐变大，高粘度物料会阻碍反应副产物地快速逸出，延缓反应的进行，需要使物料在真空状态下形成较大表面积的膜，同时予以加热，这样，副产物才能从物料中顺利逸出，反应才能更好地进行下去。目前最通常使用的是卧式圆盘式或鼠笼式旋转反应器，其结构主要包括-卧式圆柱形壳体，壳体上部设有真空抽气口，壳体底部设有进料口和出料口，壳体内装有卧式的多片圆盘旋转搅拌器或鼠笼状的旋转搅拌器。这种卧式反应器在壳体外夹套的空间中通入加热介质，物料从进料口进入，从壳体的一端向壳体的另一端流动，旋转的圆盘或鼠笼将物料带起并形成大量的膜片，最后由出料口离开装置，壳体的内壁可以升温或降温，并使反应副产物在膜片上逸出，并被真空泵从真空抽气口抽走。其不足之处在于当物料粘度很大时，在壳体、圆盘或鼠笼上的物料下不来，时间一长，物料降解、变黄，产品质量严重下降，直至无法生产。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是，提供一种列管式管外降膜缩聚反应器，解决现有技术中高粘物料反应无法进行的问题。本专利技术的技术方案如下一种列管管外降膜缩聚反应釜，包括立式壳体，分别连接于立式壳体上端和下端的封头和锥体，进料口和加热介质进口设于封头的顶部，出料口位于锥体的底端，真空抽气口设于立式壳体的上部，进料口通过管道直接与下管板和中管板之间的物料缓冲区相通；列管位于立式壳体的中心，至少有一根列管，其与中管板相连，并与加热介质出口相通；列管与下管板之间留有环型间隙，环型间隙的成膜处均匀排列铣...

【技术保护点】
一种列管管外降膜缩聚反应釜，包括：立式壳体（13），分别连接于立式壳体（13）上端和下端的封头和锥体（7），进料口（1）和加热介质进口（19）设于封头的顶部，出料口（6）位于锥体（7）的底端，真空抽气口（3）设于立式壳体（13）的上部，其特征是：进料口（1）通过管道直接与下管板（15）和中管板（17）之间的物料缓冲区相通；列管（12）位于立式壳体（13）的中心，其与中管板（17）相连，并与加热介质出口(2)相通；列管（12）与下管板（15）之间留有环型间隙(14)，并且其内的中心管（11）与加热介质进口(19)相通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：茅惠新，宋明根，
申请(专利权)人：浙江尤夫高新纤维股份有限公司，
类型：发明
国别省市：

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