本实用新型专利技术公开了一种纺丝风管冷却风调节装置，包括：纺丝风管，其安装有主阀门；第一风管，连接于纺丝风管上，并位于主阀门的上游，第一风管上安装有第一阀门；第二风管，连接于纺丝风管上，并位于主阀门的下游，第二风管上安装有第二阀门；检测机构，安装于纺丝风管上，并位于主阀门的下游；管道式调温除湿机，其进风管与第一风管连接，排风管与第二风管连接。本实用新型专利技术通过在纺丝风管上安装主阀门，并且在上下游分别安装带有阀门的第一风管和第二风管，工作时通过检测机构实时检测纺丝风管内的风速和温湿度值，当气流未达标时，可将主阀门关闭，将第一阀门和第二阀门打开，启动管道式调温除湿机来调节气流，使其达标。使其达标。使其达标。
【技术实现步骤摘要】
一种纺丝风管冷却风调节装置
[0001]本技术涉及一种纺丝风管冷却风调节装置，属于纺丝生产丝束冷却风
技术介绍
[0002]聚酯纤维因成熟的加工技术、成本优势以及良好的性能而发展成为合纤维中产量最高的纤维，在服装及产业行业得到了广泛的使用。其中具有高强度、低伸长特点的高强聚酯工业丝是缆绳、土工布等应用领域常用的纤维原料，其凭借着优异的物理机械性能稳定的化学性和较为低廉的价格，被认为是一种极具性价比的高性能纤维。一般而言，高强聚酯工业丝要保持高强度和高模量，往往依靠提高纤维的取向度，特别是无定型区的取向度来达到。目前工业丝普遍采用现代化集成生产线，即纺丝、拉伸、卷绕连续进行生产。其中，在纺丝后需要及时对丝束进行吹风降温。目前的降温方式是，由空气压缩机产生符合要求(主要是温湿度和风速指标)，然后通过纺丝风管输送到各工位上，对丝束进行吹风冷却。然而，在实际生产中申请人发现，空气压缩机的滤网在运行一段时间后，常会发生出风堵塞，导致纺丝风管内气流出现波动，例如风速达不到要求等，以致影响对丝束有质量的冷却降温，此时就不得不停机检修，这在一定程度上影响了生产效率。
技术实现思路
[0003]基于上述，本技术提供一种纺丝风管冷却风调节装置，能够对纺丝风管内的气流进行监测和调节，以得到符合要求的纺丝冷却气流，满足丝束的降温要求。
[0004]本技术的技术方案是：一种纺丝风管冷却风调节装置，包括：
[0005]纺丝风管，用于输送丝束冷却风，所述纺丝风管上安装有主阀门；
[0006]第一风管，连接于所述纺丝风管上，并位于所述主阀门的上游，所述第一风管上安装有第一阀门；
[0007]第二风管，连接于所述纺丝风管上，并位于所述主阀门的下游，所述第二风管上安装有第二阀门；
[0008]检测机构，安装于所述纺丝风管上，并位于所述主阀门的下游，用于检测管内的温湿度值和风速；
[0009]管道式调温除湿机，其进风管与所述第一风管连接，排风管与所述第二风管连接。
[0010]作为本技术所述纺丝风管冷却风调节装置的一种优选方案，其中：所述第一风管和第二风管的端部安装有法兰，对应的所述进风管和排风管的端部也安装有法兰。
[0011]作为本技术所述纺丝风管冷却风调节装置的一种优选方案，其中：还包括控制模块和报警提示模块，所述检测机构包括风速传感器和温湿度传感器，所述风速传感器、温湿度传感器和报警提示模块分别与所述控制模块连接，其中，
[0012]所述风速传感器用于实时检测管内风速；
[0013]所述温湿度传感器用于实时检测管内温湿度值；
[0014]所述控制模块用于根据所述风速、温湿度值判断所述纺丝风管的气流是否达标，当所述风速、温湿度值满足预设报警条件时，判断所述纺丝风管内气流未达标并生成报警控制指令发送到所述报警提示模块；
[0015]所述报警提示模块用于根据所述报警控制指令输出所述纺丝风管内气流未达标的报警提示信息。
[0016]作为本技术所述纺丝风管冷却风调节装置的一种优选方案，其中：所述控制模块包括数据采集单元、比较器、阈值存储器和报警控制器，所述数据采集单元的输入端与所述风速传感器和温湿度传感器连接，所述数据采集单元的输出端与所述比较器的第一输入端连接，所述阈值存储器与所述比较器的第二输入端连接，所述比较器的输出端与所述报警控制器连接，所述报警控制器的报警信号输出端与所述报警提示模块的输入端连接。
[0017]作为本技术所述纺丝风管冷却风调节装置的一种优选方案，其中：所述报警提示模块包括报警提示灯、语音报警器和显示屏中的一种或几种组合。
[0018]本技术的有益效果：
[0019]本技术通过在纺丝风管上安装主阀门，并且在上下游分别安装带有阀门的第一风管和第二风管，工作时通过检测机构实时检测纺丝风管内的风速和温湿度值，当气流未达标时，可将主阀门关闭，将第一阀门和第二阀门打开，启动管道式调温除湿机来调节气流，使其达标。
[0020]此外，本技术可通过风速传感器将风速值、温湿度传感器将温湿度值信号传输给控制模块，控制模块根据风速值和温湿度值信号判断纺丝风管内的气流是否达标，若未达标，则生成报警控制指令控制报警提示模块输出纺丝风管气流未达标的报警提示，从而实现了对纺丝风管内气流状态的实时监测，便于技术人员定位出现故障的纺丝风管，及时启动备用的管道式调温除湿机。
附图说明
[0021]图1为纺丝风管冷却风调节装置的示意图；
[0022]图2为本装置的控制示意图；
[0023]附图标记说明：
[0024]1纺丝风管，11主阀门；
[0025]2第一风管，21第一阀门；
[0026]3第二风管，31第二阀门；
[0027]4检测机构，41风速传感器，42温湿度传感器；
[0028]5管道式调温除湿机，51进风管，52排风管。
具体实施方式
[0029]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0030]参阅图1和图2，本实施方式一种纺丝风管冷却风调节装置，包括纺丝风管1、第一风管2、第二风管3、检测机构4和管道式调温除湿机5。在纺丝风管1上安装有主阀门11。在主阀门11上游的纺丝风管1的侧面连接有第一风管2，在第一风管2上安装有第一阀门21。在主阀门11下游的纺丝风管1的侧面连接有第二风管3，在第二风管3上安装有第二阀门31。在主阀门11下游的纺丝风管1内安装有检测机构4，检测机构4包括风速传感器41和温湿度传感器42，风速传感器41实时检测管内风速，温湿度传感器42实时检测管内温湿度值。管道式调温除湿机5的进风管51与第一风管2连接，排风管52与第二风管3连接。当检测机构4检测到纺丝风管1内的气流并不满足要求时，例如风速低于预设阈值、温湿度超过设定范围值时，将主阀门11关闭，将第一阀门21和第二阀门31打开，此时纺丝风管1内的气流经第一风管2进入到管道式调温除湿机5内，经处理达标后从第二风管3再次进入纺丝风管1内，从而可以实现有质量的丝束冷却降温，提高产品质量。
[0031]为了方便使用，第一风管2和第二风管3的端部安装有法兰，对应的进风管51和排风管52的端部也安装有法兰，当某处纺丝风管1的气流不正常时，可将管道式调温除湿机5移动到相应位置并安装好，然后将主阀门11关闭，将第一阀门21和第二阀门31打开即可。从而在生产区域内仅需配置几台管道式调温除湿机5，即可满足生产的安全备用需求。
[0032]为了便于技术人员快速识别丝束冷却风的正常与否，本装置还包括控制模块和报警提示模块，风速传感器41、温本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺丝风管冷却风调节装置，其特征在于，包括：纺丝风管(1)，用于输送丝束冷却风，所述纺丝风管(1)上安装有主阀门(11)；第一风管(2)，连接于所述纺丝风管(1)上，并位于所述主阀门(11)的上游，所述第一风管(2)上安装有第一阀门(21)；第二风管(3)，连接于所述纺丝风管(1)上，并位于所述主阀门(11)的下游，所述第二风管(3)上安装有第二阀门(31)；检测机构(4)，安装于所述纺丝风管(1)上，并位于所述主阀门(11)的下游，用于检测管内的温湿度值和风速；管道式调温除湿机(5)，其进风管(51)与所述第一风管(2)连接，排风管(52)与所述第二风管(3)连接。2.根据权利要求1所述的纺丝风管冷却风调节装置，其特征在于，所述第一风管(2)和第二风管(3)的端部安装有法兰，对应的所述进风管(51)和排风管(52)的端部也安装有法兰。3.根据权利要求1所述的纺丝风管冷却风调节装置，其特征在于，还包括控制模块和报警提示模块，所述检测机构(4)包括风速传感器(41)和温湿度传感器(42)，所述风速传感器(41)、温湿度传感器(42)和报警...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐龙官，王群，陈高峰，宋明根，
申请(专利权)人：浙江尤夫高新纤维股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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