一种设有冷却机构的假发丝生产用单丝机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种设有冷却机构的假发丝生产用单丝机组，包括单丝机组外壳，下表面的左右两端对称设置有第一支撑板，且所述单丝机组外壳左上端安装有进料管；还包括：散热翅片板，与所述冷却箱内表面相互贴合，且所述冷却箱内表面安装有安装螺钉。该设有冷却机构的假发丝生产用单丝机组，通过漂浮板的移动对冷却箱内的水位检测，避免冷却箱内水位过低而影响对假发丝冷却效果，且通过报警电铃可在水位过低时报警，避免停水而工作人员未及时发现的问题；通过散热翅片板实现对冷却箱内的水降温处理，且在散热扇叶的作用下可对露出空气的假发丝进行风冷散热，通过水冷以及风冷交替冷却的方式，能有效的保证对假发丝的冷却效果。能有效的保证对假发丝的冷却效果。能有效的保证对假发丝的冷却效果。

【技术实现步骤摘要】
一种设有冷却机构的假发丝生产用单丝机组


[0001]本技术涉及单丝机组
，具体为一种设有冷却机构的假发丝生产用单丝机组。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高，人们对美的追求也越来越高，为便于尝试不同的发型，通常会佩戴假发片实现对长发的长度进行快速的改变，而发片是一种真发丝或者假发丝通过发片生产工艺生产出的一种头饰，在对假发丝进行生产的过程中，通常会使用单丝机组将假发丝挤压成型。
[0003]公开号为：CN206467340U的一种拉链单丝机组的冷却水箱，其中，包括冷却水箱本体和置于所述冷却水箱本体内部的分丝架，所述冷却水箱还连接有升降装置，该升降装置与所述分丝架连接以控制分丝架于所述冷却水箱内沿冷却水箱高度方向移动。所述升降装置包括安装座、升降板和升降驱动组件，所述安装座设在所述冷却水箱上，所述升降驱动组件设在所述安装座上，该升降驱动组件驱动所述升降板相对所述安装座沿所述冷却水箱高度方向移动，所述升降板一端与安装座连接，升降板另一端连接分丝架。所述升降板设有沿所述冷却水箱高度方向延伸的导向槽孔，所述安装座设有穿过所述导向槽孔的导向杆，该导向杆一端设有限位件以防止所述升降板脱离安装座。采用上述技术方案后，本新型涉及一种拉链单丝机组的冷却水箱，与现有技术相比，有益效果在于:本新型增设升降装置，可根据不同规格单丝的进水深度要求，通过升降装置调节分丝架的水平高度，进而控制单丝的进水深度和进水时间，保证每种单丝进水时间和进水高度为最佳，提升单丝定型质量。
[0004]但在对上述单丝机组进行使用的过程中也存在一些问题，例如，上述单丝机组在对产品进行注水的过程中缺少相对应的报警装置，从而在停水时则无法在液位降低进行报警，从而影响后续产品浸水冷却的效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种设有冷却机构的假发丝生产用单丝机组，以解决上述
技术介绍
中提出缺少相对应的报警装置，停水时则无法在液位降低进行报警的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种设有冷却机构的假发丝生产用单丝机组，包括单丝机组外壳，下表面的左右两端对称设置有第一支撑板，且所述单丝机组外壳左上端安装有进料管，并且所述单丝机组外壳的右端设置有冷却箱，同时所述冷却箱下表面对称设置有第二支撑板；
[0007]还包括：
[0008]散热翅片板，与所述冷却箱内表面相互贴合，且所述冷却箱内表面安装有安装螺钉；
[0009]固定螺母，与所述安装螺钉相互连接，且所述固定螺母下端与所述散热翅片板相互连接，并且所述散热翅片板上贯穿有安装螺钉；
[0010]进水管，设置在所述冷却箱的左侧；
[0011]假发丝本体，通过单丝机组外壳挤出，且所述假发丝本体与限位轮相互贴合；
[0012]固定转动轴，通过卡合板与所述限位轮相互连接，且所述固定转动轴通过所述冷却箱上安装的轴承与所述冷却箱构成转动机构；
[0013]导线管，安装在所述散热翅片板上，且用于穿过导线的所述导线管贯穿于所述冷却箱的后端；
[0014]电动机，设置在所述冷却箱的上表面，且所述电动机的输出端与连接转轴相互连接，并且所述连接转轴与冷却箱转动连接；
[0015]皮带轮组，安装在所述连接转轴的上端，且所述连接转轴的下端安装有散热扇叶。
[0016]优选的，所述连接转轴外表面安装有限制板，且所述限制板通过其上端开设的凹槽与固定转杆构成滑动连接，并且所述固定转杆安装在所述冷却箱的内表面，通过上述结构，便于通过固定转杆对连接转轴进行支撑限位。
[0017]优选的，所述冷却箱外表面右侧安装有报警电铃，且所述报警电铃通过导线与压力传感器构成电性连接，通过上述结构，便于在报警电铃的作用下可实现快速报警。
[0018]优选的，所述压力传感器通过板状结构安装在固定导轨，且所述固定导轨安装在所述冷却箱内表面的右端，通过上述结构，便于对压力传感器进行安装固定。
[0019]优选的，所述压力传感器下端与漂浮板的上端相互贴合，且所述漂浮板设置为空心轻质PVC板状结构，通过上述结构，便于通过漂浮板对压力传感器进行挤压贴合。
[0020]优选的，所述漂浮板右侧安装有移动滑块，且所述移动滑块通过所述固定导轨上开设的凹槽与所述固定导轨构成滑动连接，通过上述结构，便于在移动滑块的作用下对漂浮板的移动范围进行限制。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0022]（1）该设有冷却机构的假发丝生产用单丝机组，设置有报警电铃、压力传感器、漂浮板、移动滑块和固定导轨，通过漂浮板的上下移动，可实现对冷却箱内的水位进行检测，从而避免冷却箱内出现水位过低而影响对假发丝冷却效果的问题，且通过报警电铃可在水位过低时进行报警，从而避免停水而工作人员未及时发现的问题；
[0023]（2）该设有冷却机构的假发丝生产用单丝机组，设置有散热翅片板和散热扇叶，通过散热翅片板实现对冷却箱内的水进行降温处理，避免因热传递造成冷却箱内水升温的情况，且在散热扇叶的作用下可对露出空气的假发丝进行风冷散热，通过水冷以及风冷交替冷却的方式，能有效的保证对假发丝的冷却效果。
附图说明
[0024]图1为本技术单丝机组外壳主视结构示意图；
[0025]图2为本技术冷却箱主视剖面结构示意图；
[0026]图3为本技术散热翅片板俯视剖面结构示意图；
[0027]图4为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0028]图5为本技术限位轮俯视结构示意图；
[0029]图6为本技术限制板立体剖面结构示意图。
[0030]图中：1、单丝机组外壳；2、第一支撑板；3、进料管；4、冷却箱；5、第二支撑板；6、散
热翅片板；7、安装螺钉；8、固定螺母；9、进水管；10、假发丝本体；11、限位轮；12、固定转动轴；13、卡合板；14、导线管；15、电动机；16、连接转轴；17、皮带轮组；18、散热扇叶；19、限制板；20、固定转杆；21、报警电铃；22、压力传感器；23、漂浮板；24、移动滑块；25、固定导轨。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种设有冷却机构的假发丝生产用单丝机组，包括单丝机组外壳1，下表面的左右两端对称设置有第一支撑板2，且单丝机组外壳1左上端安装有进料管3，并且单丝机组外壳1的右端设置有冷却箱4，同时冷却箱4下表面对称设置有第二支撑板5；进水管9，设置在冷却箱4的左侧；假发丝本体10，通过单丝机组外壳1挤出，且假发丝本体10与限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设有冷却机构的假发丝生产用单丝机组，包括单丝机组外壳（1），下表面的左右两端对称设置有第一支撑板（2），且所述单丝机组外壳（1）左上端安装有进料管（3），并且所述单丝机组外壳（1）的右端设置有冷却箱（4），同时所述冷却箱（4）下表面对称设置有第二支撑板（5）；其特征在于，还包括：散热翅片板（6），与所述冷却箱（4）内表面相互贴合，且所述冷却箱（4）内表面安装有安装螺钉（7）；固定螺母（8），与所述安装螺钉（7）相互连接，且所述固定螺母（8）下端与所述散热翅片板（6）相互连接，并且所述散热翅片板（6）上贯穿有安装螺钉（7）；进水管（9），设置在所述冷却箱（4）的左侧；假发丝本体（10），通过单丝机组外壳（1）挤出，且所述假发丝本体（10）与限位轮（11）相互贴合；固定转动轴（12），通过卡合板（13）与所述限位轮（11）相互连接，且所述固定转动轴（12）通过所述冷却箱（4）上安装的轴承与所述冷却箱（4）构成转动机构；导线管（14），安装在所述散热翅片板（6）上，且用于穿过导线的所述导线管（14）贯穿于所述冷却箱（4）的后端；电动机（15），设置在所述冷却箱（4）的上表面，且所述电动机（15）的输出端与连接转轴（16）相互连接，并且所述连接转轴（16）与冷却箱（4）转动连接；皮带轮组（17），安装在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆纪华，李国东，徐洪俊，
申请(专利权)人：常州市富林机械有限公司，
类型：新型
国别省市：