一种稳压箱密封机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稳压箱密封机构，包括侧吹风箱体，侧吹风箱体通过箱体外壳形成内部供风流动的通道，箱体外壳内部设置有对风进行整流的多孔板，多孔板的两侧通过压板组件夹持固定，压板组件的外侧安装于箱体外壳上进行固定。本实用新型专利技术相较于现有技术中侧插安装多孔板的方式，解决了原先侧插安装位置容易漏风的缺陷，进而在保证多孔板牢固安装的前提下令冷却风均匀性得到保证；新的安装结构的加工和组装的难度降低，无需因为密封性而过分追求部件之间的装配精密度和密封性能，使制造成本和维护成本得到降低。维护成本得到降低。维护成本得到降低。

【技术实现步骤摘要】
一种稳压箱密封机构


[0001]本技术涉及纺织机械领域，尤其是涉及一种稳压箱密封机构。

技术介绍

[0002]纺粘法非织造布生产工艺中，冷却侧吹风装置的作用就是使用温度较低的冷却风以热交换的方式来带走熔体在冷凝时放出的热量，使丝条得到适度的冷却，在经过牵伸后定型，成为有一定强度的纤维。熔体细流能否得到充分、均匀和恰当的冷却，对工艺过程的稳定性、产品的质量都有重要的影响。为了保证冷却风的温度、速度、均匀度能满足工艺要求，冷却侧吹风装置采取了多种技术措施来稳定和均匀分配气流。在内部结构中，多孔板的技术措施对冷却风的均匀性有着显著的效果。为了保证多孔板的安装和维护，目前采用侧插安装的方式，由于其结构本身的缺陷，正常使用时经常出现漏风现象，导致冷却风的均匀性达不到工艺要求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种稳压箱密封机构，其箱体外壳内部的多孔板通过压板组件进行安装固定，提高箱体外壳整体的密封性能，避免传统多孔板安装方式带来的漏风可能。
[0004]本技术采用以下技术方案：一种稳压箱密封机构，包括侧吹风箱体，侧吹风箱体通过箱体外壳形成内部供风流动的通道，箱体外壳内部设置有对风进行整流的多孔板，多孔板的两侧通过压板组件夹持固定，压板组件的外侧安装于箱体外壳上进行固定。
[0005]作为一种改进，压板组件包括第一压板和第二压板，第一压板和第二压板在两侧对多孔板进行夹持，并通过第一紧固件将第一压板和第二压板安装固定。
[0006]作为一种改进，第一压板或/和第二压板外侧弯折形成与箱体外壳内壁接触支撑的外板，第一压板或/和第二压板处的外板通过第二紧固件与箱体外壳进行安装固定。
[0007]作为一种改进，多孔板和压板组件为在箱体外壳内部间隔排列的多组。
[0008]作为一种改进，箱体外壳在一侧下端面设置进风口，在另一侧端面设置出风口，进风口处设置一内部上下贯通用于通风的进风口结合件，进风口结合件内设置有憋压板，憋压板在进风口结合件内倾斜设置，令进风口结合件内形成沿着气流方向逐渐收缩的流道。
[0009]作为一种改进，箱体外壳在一侧下端面设置进风口，在另一侧端面设置出风口，多孔板靠近出风口设置，进风口和多孔板之间还设置有过滤组件。
[0010]作为一种改进，箱体外壳在一侧下端面设置进风口，在另一侧端面设置出风口，多孔板靠近出风口设置，且出风口处设置有用于整流的多孔蜂窝和钢丝网组合件。
[0011]作为一种改进，侧吹风箱体为对称设置的两组，箱体外壳在一侧下端面设置进风口，在另一侧端面设置出风口，两组出风口相对设置。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、相较于现有技术中侧插安装多孔板的方式，解决了原先侧插安装位置容易漏风
的缺陷，进而在保证多孔板牢固安装的前提下令冷却风均匀性得到保证。
[0014]2、新的安装结构的加工和组装的难度降低，无需因为密封性而过分追求部件之间的装配精密度和密封性能，使制造成本和维护成本得到降低。
附图说明
[0015]图1是本技术稳压箱的结构示意图。
[0016]图2是图1中A处的放大图。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术的具体实施例做详细说明。
[0018]如图1、2所示，为本技术稳压箱密封机构的具体实施例。该实施例包括侧吹风箱体2，侧吹风箱体2通过箱体外壳201形成内部供风流动的通道，箱体外壳201内部设置有对风进行整流的多孔板203，多孔板203的两侧通过压板组件夹持固定，压板组件的外侧安装于箱体外壳201上进行固定。
[0019]本技术在使用时，多孔板203依靠板上开设的多孔结构，供风通过，达到整流的作用，从而稳定气流的压力，使气流的流速均匀。多孔板203本身由两侧的压板组件夹持固定，压板组件优选为夹持多孔板203的周边完成结构限位，中部位置供多孔板203承接气流供气流通过并匀风。压板组件再通过结构安装于箱体外壳201内，完成多孔板203的安装。该种安装方式相较于现有技术中侧插安装多孔板的方式，无需在箱体外壳201壁上开设较大的供多孔板穿入的孔洞，也就无需进行精密的装配密度和密封性能的设计，使制造成本和维护成本得到有效的降低，且降低组装的难度，长期使用也不会出现漏风的风险。
[0020]作为一种改进的具体实施方式，压板组件包括第一压板206和第二压板207，第一压板206和第二压板207在两侧对多孔板203进行夹持，并通过第一紧固件204将第一压板206和第二压板207安装固定。
[0021]如图2所示，通过两侧两块相适配的第一压板206和第二压板207，对多孔板203进行夹持，从而保持多孔板203的结构稳定，而第一压板206和第二压板207之间通过穿设第一紧固件204即可完成良好的安装固定，该第一紧固件204可优选为螺栓螺母等标准化螺旋件，在周边完成安装锁定，保持第一压板206、多孔板203和第二压板207的三层稳定结构。
[0022]作为一种改进的具体实施方式，第一压板206或/和第二压板207外侧弯折形成与箱体外壳201内壁接触支撑的外板208，第一压板206或/和第二压板207处的外板208通过第二紧固件205与箱体外壳201进行安装固定。
[0023]如图2所示，外板208与各自的第一压板206、第二压板207形成垂直的结构，便于板材制造且结构较为牢固，依靠外板208形成的平面可良好的支撑于箱体外壳201的内部，形成周边的结构稳定支撑，外板208通过第二紧固件205与箱体外壳201进行安装固定，该第二紧固件205可优选为螺栓螺母等标准化螺旋件，在周边完成安装锁定，第一压板206、多孔板203和第二压板207形成的整体在箱体外壳201的内部保持结构稳定。
[0024]作为一种改进的具体实施方式，多孔板203和压板组件为在箱体外壳201内部间隔排列的多组。
[0025]如图1所示，根据气流的流速和稳压的需要，可以配置多块的多孔板203结构，以多
层的方式进行气流的稳流稳压和均匀流速的调整。
[0026]作为一种改进的具体实施方式，箱体外壳201在一侧下端面设置进风口，在另一侧端面设置出风口，进风口处设置一内部上下贯通用于通风的进风口结合件1，进风口结合件1内设置有憋压板101，憋压板101在进风口结合件1内倾斜设置，令进风口结合件1内形成沿着气流方向逐渐收缩的流道。
[0027]如图1所示，进风口结合件1的进口对外连接空气源，令气流沿着进风口结合件1到达进风口，在箱体外壳201内部流动并经过多孔板203的整流稳压，从出风口送出，进而连接供给到纺粘法非织造布生产工艺中，供给纤维进行更快的冷却。通过在进风口结合件1内部的通道中设置憋压板101，憋压板101倾斜的状态在通道中形成沿着气流方向逐渐收缩的流道，风在流动过程中被集中稳流，进风口结合件1之后的箱体外壳201内部形成一个静压腔，紊乱的进气压力得到进一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳压箱密封机构，包括侧吹风箱体(2)，所述侧吹风箱体(2)通过箱体外壳(201)形成内部供风流动的通道，所述箱体外壳(201)内部设置有对风进行整流的多孔板(203)，其特征在于：所述多孔板(203)的两侧通过压板组件夹持固定，所述压板组件的外侧安装于箱体外壳(201)上进行固定。2.根据权利要求1所述的一种稳压箱密封机构，其特征在于：所述压板组件包括第一压板(206)和第二压板(207)，所述第一压板(206)和第二压板(207)在两侧对多孔板(203)进行夹持，并通过第一紧固件(204)将第一压板(206)和第二压板(207)安装固定。3.根据权利要求2所述的一种稳压箱密封机构，其特征在于：所述第一压板(206)或/和第二压板(207)外侧弯折形成与箱体外壳(201)内壁接触支撑的外板(208)，所述第一压板(206)或/和第二压板(207)处的外板(208)通过第二紧固件(205)与箱体外壳(201)进行安装固定。4.根据权利要求1或2或3所述的一种稳压箱密封机构，其特征在于：所述多孔板(203)和压板组件为在箱体外壳(201)内部间隔排列的多组。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈飞宇，陈颖娴，黄海波，朱芳勇，金盼盼，张美平，李敢，
申请(专利权)人：浙江朝隆纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：