一种熔喷模头与熔喷平台整体升降机构制造技术

技术编号:37697919 阅读:14 留言:0更新日期:2023-05-28 10:01
本实用新型专利技术公开了一种熔喷模头与熔喷平台整体升降机构,其熔喷平台上设置具有熔喷模头的熔喷设备,布置梁上设置移动机构,移动机构上设置升降机构,熔喷平台设置在升降机构上;通过移动机构沿着布置梁进行来回移动调整熔喷平台水平位置;通过升降机构带动熔喷平台升降调整熔喷平台高度位置。本实用新型专利技术通过将熔喷平台整体进行可调试的布置,可根据需要进行水平位置和高度位置的调整,来对应到下方的成网设备,从而满足不同条件下对纺丝工艺的质量和熔喷模头输出纤维位置的需求;并且原来熔喷模头处连接的熔料管道可进行硬性连接,解决密封性问题和其他线路布局有序性的问题,提升设备稳定性和安全性,降低结构的复杂程度。降低结构的复杂程度。降低结构的复杂程度。

【技术实现步骤摘要】
一种熔喷模头与熔喷平台整体升降机构


[0001]本技术涉及一种非织造布生产机械领域,尤其是涉及一种熔喷模头与熔喷平台整体升降机构。

技术介绍

[0002]在熔喷法纺丝工艺中,需要用改变熔喷模头与接收成网设备之间的距离的方式来控制产品的质量,一般情况下都采用熔喷模头做升降运动来调节。目前熔喷模头的升降采用的是仅熔喷模头通过丝杆螺母机构做升降运动而熔喷平台不动的方式,这种方式和熔喷模头连接的熔料管道采用的是柔性管道,并且连接方式为可拆卸的活动连接,其密封性能不好保证,且增加冷风系统后无法保证熔喷熔头的稳定性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服现有技术的不足,提供一种熔喷模头与熔喷平台整体升降机构,通过布置结构对整体熔喷平台的水平位置和高度位置进行调整,从而令原来熔喷模头处连接的熔料管道可进行硬性连接,解决密封性问题和其他线路布局有序性的问题,提升设备稳定性和安全性,降低结构的复杂程度。
[0004]本技术采用以下技术方案:一种熔喷模头与熔喷平台整体升降机构,包括熔喷平台、移动机构、升降机构和布置梁,熔喷平台上设置具有熔喷模头的熔喷设备,布置梁上设置移动机构,移动机构上设置升降机构,熔喷平台设置在升降机构上;通过移动机构沿着布置梁进行来回移动并停留于额定位置调整熔喷平台与下方成网设备的水平对应位置;通过升降机构带动熔喷平台升降并停留于额定位置调整熔喷平台与下方成网设备的高度对应位置。
[0005]作为一种改进,布置梁上设置有导轨,移动机构具有轨道轮和驱动部件,驱动部件提供动力令轨道轮沿着导轨来回滚动进行水平位置的调整。
[0006]作为一种改进,驱动部件为电机,电机通过链条和链轮结构连接至轨道轮进行传动。
[0007]作为一种改进,升降机构具有丝杆螺母组件和驱动部件,丝杆和螺母相啮合传动,螺母布置于熔喷平台上,驱动部件提供动力带动丝杆旋转,进而驱动熔喷平台升降。
[0008]作为一种改进,布置梁的两端设置有限位机构,限位机构用于阻挡移动机构进而限制移动机构的水平调整极限位置。
[0009]本技术的有益效果:通过将熔喷平台整体进行可调试的布置,可根据需要进行水平位置和高度位置的调整,来对应到下方的成网设备,从而满足不同条件下对纺丝工艺的质量和熔喷模头输出纤维位置的需求;并且原来熔喷模头处连接的熔料管道可进行硬性连接,解决密封性问题和其他线路布局有序性的问题,管路和线路均可由熔喷平台在调试后对外进行连接和布置,无需内部进行调整,提升设备稳定性和安全性,降低结构的复杂程度。
附图说明
[0010]图1是本技术的正面透视结构示意图。
具体实施方式
[0011]以下结合附图对本技术的具体实施例做详细说明。
[0012]如图l所示,为本技术熔喷模头与熔喷平台整体升降机构的具体实施例。该实施例包括熔喷平台l、移动机构2、升降机构3和布置梁4,熔喷平台l上设置具有熔喷模头的熔喷设备,布置梁4上设置移动机构2,移动机构2上设置升降机构3,熔喷平台l设置在升降机构3上;通过移动机构2沿着布置梁4进行来回移动并停留于额定位置调整熔喷平台l与下方成网设备的水平对应位置;通过升降机构3带动熔喷平台l升降并停留于额定位置调整熔喷平台l与下方成网设备的高度对应位置。
[0013]本技术在使用时,布置梁4在一定高度进行安装设置,下方空间用于设置成网设备,位于布置梁4上的熔喷平台l与成网设备上下对应;熔喷平台l上设置具有熔喷模头的熔喷设备,所有管路和线路可在熔喷平台1上进行硬性连接,在熔喷平台1进行位置调试时进行整体的移动,从而保证管路密封性和线路布局的有序性,管路和线路均可由熔喷平台l在调试后对外进行统一的连接和布置,无需内部进行调整,提升设备稳定性和安全性,降低结构的复杂程度。当需要对熔喷平台l与成网设备的水平位置进行调试时,启动移动机构2,令其沿着布置梁4的长度方向来回移动,即可进行整体的水平位置调整;当需要对熔喷平台l与成网设备的高度位置进行调试时,启动升降机构3,令其上升或下降熔喷平台l,即可进行整体的高度位置调整;当个移动机构2和升降机构3停止工作,熔喷平台l的停留位置就能确定,使用者可根据需要灵活调整,停留后位置稳定有序;熔喷平台l内的熔喷设备无需进行管路和线路的调试,更加的方便,使用者仅需保证外部管路和线路良好的对接到熔喷平台l额定的对接位置即可。
[0014]作为一种改进的具体实施方式,布置梁4上设置有导轨6,移动机构2具有轨道轮5和驱动部件,驱动部件提供动力令轨道轮5沿着导轨6来回滚动进行水平位置的调整。
[0015]如图l所示,在具体实施时,通过轨道轮5配合导轨6进行结构限位,令轨道轮5可在导轨6形成的直线路径中稳定滚动调试熔喷平台l的水平位置;轨道轮5的实施方式也令平移的摩擦力更小,熔喷平台l调试更加平稳,机构磨损减小有利于整体的长期使用,并减小驱动部件和传动部件的负荷。
[0016]作为一种改进的具体实施方式,驱动部件为电机,电机通过链条和链轮结构连接至轨道轮5进行传动。
[0017]该种具体实施方式下,通过链条和链轮结构的啮合传动,保证移动机构2的运行稳定不打滑,令轨道轮5的行进距离准确,令水平位置的调整准确稳定;根据具体需要驱动部件可以选择为不同型号和功能的电机,进而实现传动距离准确的需求,或者是传动功率的需求,或者是启停时间的准确控制需求等。
[0018]作为一种改进的具体实施方式,升降机构3具有丝杆螺母组件和驱动部件,丝杆和螺母相啮合传动,螺母布置于熔喷平台l上,驱动部件提供动力带动丝杆旋转,进而驱动熔喷平台l升降。
[0019]该种具体实施方式下,可采用现有技术中成熟的丝杆螺母组件来进行升降的调
节,依靠升降机构3的驱动部件输出动力给丝杆,丝杆的旋转带动螺母相对丝杆的升降,进而令熔喷平台l可以进行升降。根据熔喷平台l的大小,升降机构3可在前后的结构位置进行设置提供多位置的支撑和传动,配合丝杆螺母组件还可以设置导向柱,导向柱在熔喷平台l或移动机构2上设置并穿设于移动机构2或熔喷平台l上,在熔喷平台l被升降机构3带动升降时导向柱配合丝杆提供稳定的导向和支撑作用,令机构运行更顺畅有序。
[0020]作为一种改进的具体实施方式,布置梁4的两端设置有限位机构7,限位机构7用于阻挡移动机构2进而限制移动机构2的水平调整极限位置。
[0021]如图1所示,限位机构7可具体设置为带缓冲性能的板材、挡块或者自身为弹性件的实体结构,在移动机构2移动抵触到限位机构7时进行阻挡,起到限位功能,令机构的移动空间受限而有序,避免意外情况下移动机构2过度位移带来的结构分离损坏或干扰到周边其他结构的布置,提高安全性和有序性。
[0022]以上仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理前提下的若本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔喷模头与熔喷平台整体升降机构,其特征在于:包括熔喷平台(1)、移动机构(2)、升降机构(3)和布置梁(4),所述熔喷平台(1)上设置具有熔喷模头的熔喷设备,所述布置梁(4)上设置移动机构(2),所述移动机构(2)上设置升降机构(3),所述熔喷平台(1)设置在升降机构(3)上;通过移动机构(2)沿着布置梁(4)进行来回移动并停留于额定位置调整熔喷平台(1)与下方成网设备的水平对应位置;通过升降机构(3)带动熔喷平台(1)升降并停留于额定位置调整熔喷平台(1)与下方成网设备的高度对应位置。2.根据权利要求1所述的一种熔喷模头与熔喷平台整体升降机构,其特征在于:所述布置梁(4)上设置有导轨(6),所述移动机构(2)具有轨道轮(5)和驱动部件,所述驱动部件提供动力令...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈飞宇陈颖娴黄海波朱芳勇金盼盼张美平李敢
申请(专利权)人:浙江朝隆纺织机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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