挂丝用单元以及混合丝制造装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供挂丝用单元以及混合丝制造装置，能够容易地进行一边用双手操作吸枪一边将第1组丝线相对于多个导丝辊依次卷挂的挂丝作业，能够大幅度缩短挂丝作业所需的作业时间，并且能够大幅度削减产生的回丝。在具有对第1组丝线(Y1)进行加热拉伸的导丝辊(31～35)、具有收纳导丝辊(31～35)的箱主体(38)的保温箱(30)、以及引导第2组丝线(Y2)的引导辊(36)，通过对丝线(Y1)与丝线(Y2)进行并丝来制造混合丝(Y3)的混合丝制造装置(1)中，在挂丝作业时使用挂丝用单元(5)。挂丝用单元(5)具备向箱主体(38)的安装部(51)、沿着比导丝辊(31～35)更接近引导辊(36)的箱主体(38)的边缘部延伸并钩挂丝线(Y2)的挂丝部(52)，挂丝部(52)在比导丝辊(31～35)的端面部突出的位置延伸。丝辊(31～35)的端面部突出的位置延伸。丝辊(31～35)的端面部突出的位置延伸。

【技术实现步骤摘要】
挂丝用单元以及混合丝制造装置


[0001]本专利技术涉及在将从纺丝装置纺出的多根丝线分为第1组丝线与第2组丝线并至少对第1组丝线实施拉伸处理之后，通过对第1组丝线与第2组丝线进行并丝来制造混合丝的混合丝制造装置中使用的挂丝用单元、以及具备挂丝用单元的混合丝制造装置。

技术介绍

[0002]进行了拉伸处理的丝线即全拉伸丝(FDY：Fully Drawn Yarn)与未进行拉伸处理的丝线即部分取向丝(POY：Partially Oriented Yarn)具有不同的收缩率。已知使收缩率不同的两个种类的丝线并丝而成的混合丝(BSY：Bi Shrinkage Yarn)的手感好，迄今为止还提出了用于制造混合丝的装置。
[0003]例如，在专利文献1的装置中，从纺丝装置纺出的多根丝线中的一部分丝线由构成为具有加热部的导丝辊的5个加热辊31～35加热并拉伸，由此成为全拉伸丝。另一方面，从纺丝装置纺出的剩余的丝线不经由5个加热辊31～35中的配置在丝线行进方向上游侧的加热辊31～33而经由引导辊36，由此成为部分取向丝。然后，将全拉伸丝与部分取向丝并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挂丝用单元，在通过对第1组丝线与第2组丝线进行并丝来制造混合丝的混合丝制造装置中，在将上述第2组丝线卷挂在引导辊上并将上述第1组丝线卷挂在多个导丝辊上时而被使用，上述混合丝制造装置具备：多个上述导丝辊，具有加热源，至少卷挂作为从纺丝装置纺出的多根丝线中的一部分丝线而分出的上述第1组丝线，并且至少对上述第1组丝线进行加热拉伸；保温箱，具有收纳多个上述导丝辊的箱主体以及开闭上述箱主体的门；以及上述引导辊，对从上述多根丝线作为上述第1组丝线以外的丝线而分出的上述第2组丝线进行引导，上述挂丝用单元的特征在于，具备：安装部，相对于上述箱主体拆装自如地安装；以及挂丝部，设置成在上述安装部安装于上述箱主体的状态下沿着比多个上述导丝辊更接近上述引导辊的上述箱主体的边缘部延伸，钩挂上述第2组丝线，上述挂丝部设置成，在上述安装部安装于上述箱主体的状态下，在上述导丝辊的轴向上比多个上述导丝辊的端面部突出的位置处沿着上述箱主体的边缘部延伸。2.根据权利要求1所述的挂丝用单元，其特征在于，上述挂丝部具有棒状部分，该棒状部分在上述安装部安装于上述箱主体的状态下沿着比多个上述导丝辊更接近上述引导辊的上述箱主体的边缘部呈直线状延伸。3.根据权利要求1所述的挂丝用单元，其特征在于，上述挂丝部具有在上述安装部安装于上述箱主体的状态下沿着比多个上述导丝辊更接近上述引导辊的上述箱主体的边缘部呈平板状延伸的部分。4.一种挂丝用单元，在通过对第1组丝线与第2组丝线进行并丝来制造混合丝的混合丝制造装置中，在将上述第2组丝线卷挂在引导辊上并将上述第1组丝线卷挂在多个导丝辊上时而被使用，上述混合丝制造装置具备：多个上述导丝辊，具有加热源，至少卷挂作为从纺丝装置纺出的多根丝线中的一部分丝线而分出的上述第1组丝线，并且至少对上述第1组丝线进行加热拉伸；保温箱，具有收纳多个上述导丝辊的箱主体以及开闭上述箱主体的门；以及上述引导辊，对从上述多根丝线作为上述第1组丝线以外的丝线而分出的上述第2组丝线进行引导，上述挂丝用单元的特征在于，具备：安装部，相对于上述箱主体拆装自如地安装；以及挂丝部，设置成在...

【专利技术属性】
技术研发人员：小岛匠吾，野村浩，
申请(专利权)人：日本TMT机械株式会社，
类型：发明
国别省市：