一种成网机的网下吸风管道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种成网机的网下吸风管道，包括适配成网机幅宽的吸风漏斗和吸风圆管，吸风漏斗上大下小，吸风漏斗的下端对接吸风圆管，吸风圆管沿其幅宽形成吸风端

【技术实现步骤摘要】
一种成网机的网下吸风管道


[0001]本技术涉及纺粘非织造布生产机械领域，尤其是涉及一种成网机的网下吸风管道
。

技术介绍

[0002]纺粘法非织造是一种采用了气流牵伸和成网的生产技术
。
生产线中重要设备之一为成网机
。
成网机上部有一沿设备幅宽方向开放的狭长吸风口，被称作成网区；纤维在气流的夹持下落到该区域，气流通过成网帘的空隙由抽吸设备抽走，纤维沉积在成网帘上形成纤维网
。
成网机的基本要求是纤维能均匀
、
平稳的落在成网区，形成均匀的纤维网，而形成均匀纤维网的必要条件之一就是要保证吸风口沿幅宽方向具有均匀的风量和负压
。
一般成网机网下采用静压箱吸风，成网机抽吸风口放在侧面，成网区两端到抽吸口的距离势必有较大的差异；在成网机内部设计阻尼风道可消除部分对成网区风量和负压均匀性的影响，但能量损失较大
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种成网机的网下吸风管道，通过吸风管路形状结构的设计，保证风量风压的均匀
。
[0004]本技术采用以下技术方案：一种成网机的网下吸风管道，包括适配成网机幅宽的吸风漏斗和吸风圆管，吸风漏斗上大下小，吸风漏斗的下端对接吸风圆管，吸风圆管沿其幅宽形成吸风端
、
中段和尾端，尾端封闭而吸风端开放用于对接外部抽吸设备，吸风圆管由尾端沿着中段
、
吸风端逐渐下沉，进而令下部相距吸风漏斗逐渐增大
。<br/>[0005]作为一种改进，吸风漏斗的窄口处尺寸为
d
，由吸风端到中段的
d
相同，由中段到尾端的
d
逐渐增大；吸风漏斗和吸风圆管的对接处尺寸为
J
，由吸风端到中段的
J
逐渐减小，由中段到尾端的
J
相同
。
[0006]作为一种改进，吸风漏斗和吸风圆管的对接处为圆滑过渡
。
[0007]作为一种改进，吸风漏斗和吸风圆管的内壁各面的相交处均为圆角
。
[0008]作为一种改进，吸风漏斗的两端外壁设置法兰，法兰通过紧固件安装于成网机上
。
[0009]本技术的有益效果：通过将吸风圆管的结构由尾端沿着中段
、
吸风端设计为逐渐下沉的状态，令下部相距吸风漏斗逐渐增大，随着吸风圆管的管道截面变化，平衡吸风圆管幅宽方向各位置的风量风压，在抽吸设备工作时保持幅宽方向风量风压的均匀
。
附图说明
[0010]图1是本技术的网下吸风管道的立体结构示意图
。
[0011]图2是本技术的网下吸风管道的侧面结构示意图
。
[0012]图3是本技术的吸风端
、
中段和尾端处的纵向截面结构示意图
。
[0013]图4是本技术的网下吸风管道安装于成网机上的纵向截面结构示意图
。
[0014]图5是本技术的网下吸风管道安装于成网机上的立体结构示意图
。
具体实施方式
[0015]以下结合附图对本技术的具体实施例做详细说明
。
[0016]如图
1、2、3、4、5
所示，为本技术成网机的网下吸风管道的具体实施例
。
该实施例包括适配成网机幅宽的吸风漏斗1和吸风圆管2，吸风漏斗1上大下小，吸风漏斗1的下端对接吸风圆管2，吸风圆管2沿其幅宽形成吸风端
21、
中段
22
和尾端
23
，尾端
23
封闭而吸风端
21
开放用于对接外部抽吸设备，吸风圆管2由尾端
23
沿着中段
22、
吸风端
21
逐渐下沉，进而令下部相距吸风漏斗1逐渐增大
。
[0017]本技术在使用时，网下吸风管道安装于成网机0上，吸风漏斗1上端对应成网帘
01
的输送平面进行安装布置，成网机0的幅宽即对应吸风漏斗1和吸风圆管2的幅宽，吸风圆管2的吸风端
21
位于成网机0的一侧，用于外接抽吸设备；纤维在输送经过吸风漏斗1处时，由抽吸设备工作，令纤维在气流的夹持下落到成网帘
01
上，气流经由吸风漏斗1和吸风圆管2被抽走，纤维则沉积在成网帘
01
上形成纤维网
。
在成网机0的幅宽上即对应吸风漏斗1和吸风圆管2的幅宽位置，为了平衡风量和风压，进一步将吸风圆管2设置为由尾端
23
沿着中段
22、
吸风端
21
逐渐下沉，令下部相距吸风漏斗1逐渐增大，即吸风圆管2的管道截面产生变化，从而在越靠近吸风端
21
的位置截面空间越大，使风量风压不会在抽吸设备端增大，即依靠尺寸
、
空间的变大令幅宽方向上的风量风压保持均匀，保证幅宽方向上的纤维能均匀
、
平稳的下落成型
。
[0018]作为一种改进的具体实施方式，吸风漏斗1的窄口处尺寸为
d
，由吸风端
21
到中段
22
的
d
相同，由中段
22
到尾端
23
的
d
逐渐增大；吸风漏斗1和吸风圆管2的对接处尺寸为
J
，由吸风端
21
到中段
22
的
J
逐渐减小，由中段
22
到尾端
23
的
J
相同
。
[0019]如图3所示，通过以上结构尺寸的详细设计，由此令幅宽方向的阻尼变化为：尾端
23
＜靠近吸风端
21
＜中段
22。
同时，因吸风漏斗1的窄口处尺寸
d
远小于吸风圆管2的管径，吸风圆管2仍然起到静压箱的作用
。
此结构使风量风压分配更加均匀，避免了吸风管道的各位置到吸风端
21
的距离差异对风量风压分配不匀的影响
。
[0020]作为一种改进的具体实施方式，吸风漏斗1和吸风圆管2的对接处为圆滑过渡
。
[0021]如图
1、3、4
所示，圆滑过渡一方面增加了吸风漏斗1和吸风圆管2对接的开口长度，使气流顺畅，一方面圆滑过渡的结构也使风量风压分配更加均匀
。
[0022]作为一种改进的具体实施方式，吸风漏斗1和吸风圆管2的内壁各面的相交处均为圆角
。
[0023]如图
1、3、4
所示，令内壁各面的相交处均为圆角，保证了气流的顺畅，避免产生不必要的风阻，影响内部风量风压的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种成网机的网下吸风管道，其特征在于：包括适配成网机幅宽的吸风漏斗
(1)
和吸风圆管
(2)
，所述吸风漏斗
(1)
上大下小，吸风漏斗
(1)
的下端对接吸风圆管
(2)
，所述吸风圆管
(2)
沿其幅宽形成吸风端
(21)、
中段
(22)
和尾端
(23)
，所述尾端
(23)
封闭而吸风端
(21)
开放用于对接外部抽吸设备，所述吸风圆管
(2)
由尾端
(23)
沿着中段
(22)、
吸风端
(21)
逐渐下沉，进而令下部相距吸风漏斗
(1)
逐渐增大
。2.
根据权利要求1所述的一种成网机的网下吸风管道，其特征在于：所述吸风漏斗
(1)
的窄口处尺寸为
d
，由吸风端
(21)
到中段
(22)
的
d
相同，由中段
(22)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈飞宇，陈颖娴，黄海波，朱海东，
申请(专利权)人：浙江朝隆纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：