本发明专利技术涉及一种纺粘无纺布生产用丝线导流装置，包括安装架以及设置在安装架下方的成网帘输送带，安装架内转动设置有若干个摆动组件，安装架一侧设置有驱动组件，摆动组件包括有上摆片和下摆片，驱动组件带动上摆片和下摆片进行往复的左右摆动，上摆片和下摆片之间的角度始终保持不变；本发明专利技术解决了现有技术在生产过程中可摆动的摆片和固定的摆片之间的角度会产生变化，但是气流方向不会改变，因此会导致丝束在铺设时不可控，在丝束无法触及摆片的位置会比较稀疏，铺设时容易出现不均匀的情况的问题。况的问题。况的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种纺粘无纺布生产用丝线导流装置
[0001]本专利技术涉及纺粘无纺布生产设备
，具体涉及一种纺粘无纺布生产用丝线导流装置。
技术介绍
[0002]纺粘无纺布是将聚合物挤出、拉伸，形成连续长丝后，长丝铺设成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法，使纤网变成无纺布。现有技术大多采用管式气流进行牵伸并配合机械摆片进行分丝，依靠靠丝线高速撞击到可以高速摆动的摆片而产生分散的效果。但是现有技术的设备上的摆片通常设置为一个固定的摆片配合一个可摆动的摆片，两者无法一起摆动，在生产过程中可摆动的摆片和固定的摆片之间的角度会产生变化，但是气流方向不会改变，因此会导致丝线在铺设时不可控，在丝线无法触及摆片的位置会比较稀疏，铺设时容易出现不均匀的情况。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种纺粘无纺布生产用丝线导流装置，包括安装架以及设置在安装架下方的成网帘输送带，所述安装架内转动设置有若干个摆动组件，所述安装架一侧设置有驱动组件，所述摆动组件包括有上摆片和下摆片，解决了现有技术存在丝线在铺设时不可控，容易出现铺设不均匀的问题。
[0004]本专利技术的技术解决措施如下：一种纺粘无纺布生产用丝线导流装置，包括安装架以及设置在安装架下方的成网帘输送带，所述安装架内转动设置有若干个摆动组件，所述安装架一侧设置有驱动组件，所述摆动组件包括有上摆片和下摆片，所述驱动组件带动上摆片和下摆片进行往复的左右摆动，所述上摆片和下摆片之间的角度始终保持不变。
[0005]作为一种优选，所述上摆片和下摆片通过连接件固定连接，所述上摆片和下摆片上均开设有通孔。
[0006]作为一种优选，所述上摆片与下摆片之间的夹角区间为35
°
~45
°
。
[0007]作为一种优选，所述连接件顶部开设有落料孔，所述连接件两侧固定设置有转动轴，所述转动轴尾端固定连接有连接块，所述连接块一端固定连接有转动杆，所述转动杆尾端固定设置有限位块。
[0008]作为一种优选，所述驱动组件包括固定设置在安装架一侧的伺服电机以及在伺服电机带动下的滑槽连杆，所述伺服电机前端设置有曲柄，所述曲柄通过滑块与滑槽连杆相连接。
[0009]作为一种优选，所述滑槽连杆上对应转动杆开设有若干个连接孔，所述连接孔与转动杆相连接。
[0010]作为一种优选，所述驱动组件还包括有固定设置在安装架正面供滑槽连杆滑动的限位槽。
[0011]作为一种优选，所述安装架另一侧还设置有吹气组件，所述吹气组件包括固定设置在安装架另一侧的气泵以及套设在上摆片和下摆片上的气罩，所述气罩通过输气管与气泵相连接。
[0012]作为一种优选，所述安装架上对应转动轴开设有开孔a。
[0013]作为又一种优选，所述安装架背面对应输气管开设有开孔b。
[0014]本专利技术设置有摆动组件，摆动组件中的上摆片和下摆片通过连接件实现固定连接，使得驱动组件带动摆动组件进行摆动时，上摆片和下摆片能够一起摆动，使得上摆片和下摆片之间的角度能够一直保持不变，使得丝线在下落铺设时能够保持与上摆片和下摆片之间的接触，丝线下落位置可控，解决了现有技术在生产过程中可摆动的摆片和固定的摆片之间的角度会产生变化，但是气流方向不会改变，因此会导致丝线在铺设时不可控，在丝线无法触及摆片的位置会比较稀疏，铺设时容易出现不均匀的情况的问题，极大的提高了产品的品质。
[0015]本专利技术设置有驱动组件，驱动组件中的滑槽连杆在伺服电机带动下与转动杆相配合，能够同时带动全部的摆动组件实现同步摆动，同步性好，进一步保障了丝线铺设的均匀程度。
[0016]本专利技术设置有吹气组件，通过吹气组件向上摆片和下摆片与丝线接触的面进行吹气，使得丝线在气流的作用下与上摆片和下摆片之间的接触面产生一定的悬空，极大的减少了上摆片和下摆片在与丝线长时间的摩擦下产生的磨损。
[0017]综上所述，本专利技术具有丝线铺设效果均匀、零件不易磨损使用寿命长、效率高、各组件之间联动效果好等优点，适合纺粘无纺布生产设备
附图说明
[0018]下面结合附图对本专利技术做进一步的说明：图1为该纺粘无纺布生产用丝线导流装置的结构示意图；图2为驱动组件的位置结构示意图；图3为摆动组件的结构示意图；图4为驱动组件带动摆动组件向左摆动的状态示意图；图5为驱动组件带动摆动组件向右摆动的状态示意图；图6为吹气组件在摆动组件摆动过程中使丝线悬空的状态示意图；图7为图6的A处放大示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。实施例一
[0020]如图1至图7所示，一种纺粘无纺布生产用丝线导流装置，包括安装架1以及设置在安装架1下方的成网帘输送带2，安装架1内转动设置有若干个摆动组件3，安装架1一侧设置有驱动组件4，摆动组件3包括有上摆片31和下摆片32，驱动组件4带动上摆片31和下摆片32进行往复的左右摆动，上摆片31和下摆片32之间的角度始终保持不变。开启伺服电机41带动曲柄43转动，通过曲柄43与滑块44配合带动滑槽连杆42沿着限位槽46实现前后的往复运
动，通过滑槽连杆42带动连接在滑槽连杆42内的转动杆38实现左右的摆动，转动杆38摆动的过程中带动通过连接块37相连接的转动轴36实现同步摆动，进而通过转动轴36带动上摆片31和下摆片32实现同步摆动，丝线在管式气流的作用下下落，穿过通孔34并先后与上摆片31和下摆片32相接触，在上摆片31和下摆片32的导向作用下均匀的铺设在下方的成网输送带2上并完成输出。解决了现有技术在生产过程中可摆动的摆片和固定的摆片之间的角度会产生变化，但是气流方向不会改变，因此会导致丝线在铺设时不可控，在丝线无法触及摆片的位置会比较稀疏，铺设时容易出现不均匀的情况的问题。
[0021]如图3所示，上摆片31和下摆片32通过连接件33固定连接。通过连接件33使上摆片31和下摆片32固定连接，使得驱动组件4能够带动上摆片31和下摆片32同步摆动，保证了上摆片31和下摆片32在摆动过程中两者之间的角度始终保持不变，避免了上摆片31和下摆片32之间的角度因为产生变化，但是气流方向不会改变，导致当下摆片32摆动的角度过大时丝线在气流的作用下下落过程中无法触及下摆片32造成丝线在铺设时出现不可控，在丝线无法触及下摆片32的位置铺设会比较稀疏，铺设时容易出现不均匀的问题。
[0022]如图7所述，上摆片31与下摆片32之间的夹角区间为35
°
~45
°
。根据生产需要可以通过调整上摆片31与下摆片32之间的夹角得到丝线铺设最均匀的角度，提高产品的质量。
[0023]如图3和图7所示，连接件33顶部开设有落料孔35，连接件34两侧固定设置有转动轴36，转动轴36尾端固定连接有连接块37，连接块37一端固定连接有转动杆38，转动杆38尾端固定设置有限位块39。丝线在管式气流作用下穿过落料孔3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺粘无纺布生产用丝线导流装置，包括安装架（1）以及设置在安装架（1）下方的成网帘输送带（2），其特征在于，所述安装架（1）内转动设置有若干个摆动组件（3），所述安装架（1）一侧设置有驱动组件（4），所述摆动组件（3）包括有上摆片（31）和下摆片（32），所述驱动组件（4）带动上摆片（31）和下摆片（32）同步摆动，所述上摆片（31）和下摆片（32）之间的角度始终保持不变。2.根据权利要求1所述的一种纺粘无纺布生产用丝线导流装置，其特征在于，所述上摆片（31）和下摆片（32）通过连接件（33）固定连接，所述上摆片（31）和下摆片（32）上均开设有通孔（34）。3.根据权利要求1所述的一种纺粘无纺布生产用丝线导流装置，其特征在于，所述上摆片（31）与下摆片（32）之间的夹角区间为35
°
~45
°
。4.根据权利要求2所述的一种纺粘无纺布生产用丝线导流装置，其特征在于，所述连接件（33）顶部开设有落料孔（35），所述连接件（33）两侧固定设置有转动轴（36），所述转动轴（36）尾端固定连接有连接块（37），所述连接块（37）一端固定连接有转动杆（38），所述转动杆（38）尾端固定设置有限位块（39）。5.根据权利要求1所述的一种纺粘无纺布生产用丝线导流装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡进有，
申请(专利权)人：浙江贵祥新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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