一种无纺布边料回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种无纺布边料回收装置，包括机架和裁切机构，所述机架的前方设置有输送组件，所述输送组件前方的左右两侧对称设置有回收组件，所述回收组件的前方设置有辅助组件，所述辅助组件的前方设置有破碎组件，所述输送组件用于将无纺布进行输送，所述回收组件用于在辅助组件的配合下将无纺布边料输送至破碎组件处，所述破碎组件用于将无纺布边料破碎后进行收集，简化了无纺布边料回收的步骤，提高了无纺布边料破碎的效率，提高了回收的速度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布边料回收装置


[0001]本技术涉及无纺布边料回收
，更具体的说是一种无纺布边料回收装置。

技术介绍

[0002]在无纺布的生产过程中，为了获得特定尺寸的无纺布，则会产生一些无纺布边料，这些边料都是需要从无纺布成卷时分切下来，如果直接将边料丢弃则会造成资源浪费，因此，需要将边料进行回收。
[0003]但是现有的无纺布边料通常需要先将边料进行收卷，工作人员再将成卷的边料通过牵引机构放卷后再进行回收，并且收卷辊收满边料后又要进行更换，边料回收的步骤较繁琐，不能及时对边料进行处理，工作效率较低，并且人工操作的时间较多。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种无纺布边料回收装置，通过设置回收组件，在上导向辊和下导向辊的配合下以及上辅助辊和下辅助辊的配合下将无纺布边料进行输送，此方式，可以实现及时对边料进行处理的操作，通过设置破碎组件，在破碎辊a和破碎辊b的作用下将无纺布边料进行破碎后掉入集料车内进行收集，解决了原有的边料需要先收卷再放卷最后再进行破碎的问题，简化了原有繁琐的步骤，提高了工作效率，加快了工作速度，自动输送和自动破碎的操作，减少了人工的操作时间。
[0005]本技术的技术解决措施如下：
[0006]一种无纺布边料回收装置，包括机架和裁切机构，所述机架的前方设置有输送组件，所述输送组件前方的左右两侧对称设置有回收组件，所述回收组件的前方设置有辅助组件，所述辅助组件的前方设置有破碎组件，所述输送组件用于将无纺布进行输送，所述回收组件用于在辅助组件的配合下将无纺布边料输送至破碎组件处，所述破碎组件用于将无纺布边料破碎后进行收集。
[0007]作为一种优选，所述输送组件包括固定座、转动设置在固定座上的转动轴、固定设置在转动轴上的输送辊以及固定设置在固定座左右两侧的电机a，所述电机a的输出轴与转动轴固定连接，所述转动轴上还固定设置有皮带轮a。
[0008]作为一种优选，所述回收组件包括底座、固定设置在底座两侧的固定板、转动设置在固定板上的转轴a、固定设置在转轴a上的上导向辊、转动设置在固定板上的转轴b以及固定设置在转轴b上的下导向辊，所述转轴a的一端固定设置有齿轮a，所述转轴b的一端固定设置有齿轮b、皮带轮b以及皮带轮c，所述上导向辊和下导向辊上均固定设置有若干根尖刺，所述皮带轮b和皮带轮a之间连接有皮带a，所述齿轮a和齿轮b啮合，所述上导向辊和下导向辊上均固定设置有吹嘴，所述上导向辊和下导向辊的内部均与送风机的输入端相连通。
[0009]作为一种优选，所述辅助组件包括固定设置在底座上的支撑板、转动设置在支撑
板上的转轴c、固定设置在转轴c上的上辅助辊、固定设置在转轴c一端的齿轮c、转动设置在支撑板上的转轴d、固定设置在转轴d上的下辅助辊、固定设置在转轴d一端的齿轮d以及固定设置在转轴d一端的皮带轮d，所述皮带轮d和皮带轮c之间连接有皮带b，所述齿轮c和齿轮d啮合。
[0010]作为一种优选，所述辅助组件和破碎组件之间还设置有缓冲组件，所述缓冲组件包括固定设置在底座上的连接板、开设在连接板上的滑槽、滑动设置在滑槽内的固定轴、转动设置在固定轴上的缓冲辊以及固定连接在固定轴底部和滑槽底部之间的弹簧。
[0011]作为一种优选，所述破碎组件包括固定设置在底座上的破碎箱、转动设置在破碎箱上的转动杆a、固定设置在转动杆a上的破碎辊a、转动设置在破碎箱上的转动杆b、固定设置在转动杆b上的破碎辊b以及固定设置在破碎箱上的电机b，所述电机b的输出轴与转动杆a固定连接，所述转动杆a的一端还固定设置有主动轮，所述转动杆b的一端还固定设置有从动轮，所述主动轮和从动轮啮合。
[0012]作为一种优选，所述破碎箱的内部底端设置有集料车，所述集料车的一端固定设置有拉环，所述破碎箱的外侧还滑动设置有活动门。
[0013]作为一种优选，所述底座上还固定设置有支撑架a和支撑架b，所述支撑架a和支撑架b上均转动设置有输出辊，两个所述输出辊分别位于缓冲辊的两侧。
[0014]作为又一种优选，所述裁切机构包括两个滑座和固定设置在滑座上的切刀，两个所述滑座均滑动设置在机架上。
[0015]本技术的有益效果在于：
[0016]1. 本技术设置有回收组件和辅助组件，通过设置上导向辊和下导向辊将无纺布边料进行输送，并在上辅助轮和下辅助轮的作用下一同将无纺布边料进行输送，减少了原有繁琐的边料收卷操作，提高了工作效率，加快了工作效果，并且自动输送的操作，减少了人工的操作时长，通过设置尖刺，还可以起到将无纺布边料进行预破碎的效果，使得后续的破碎工作更加容易，此外，通过设置吹嘴，将无纺布边料和尖刺进行分离，防止尖刺勾住无纺布使之无法进行输送。
[0017]本技术设置有缓冲组件，通过设置缓冲辊，当无纺布边料过度张紧时，缓冲辊向上移动，当无纺布边料松塌时，缓冲辊则向下移动，由于电机a和电机b的转速不一致，因此，需要通过设置可升降的缓冲辊起到缓冲的效果，可以对无纺布边料的张紧度进行调节。
[0018]本技术还设置有破碎组件，通过设置破碎辊a和破碎辊b，并在主动轮和从动轮的啮合下，使得破碎辊a和破碎辊b呈相反方向转动，从而将无纺布边料进行破碎，通过设置集料箱将破碎后的无纺布边料进行收集。
[0019]综上所述，本技术具有高效回收无纺布、操作简单等优点，适合无纺布边料回收

[0020]附图说明：
[0021]下面结合附图对本技术做进一步的说明：
[0022]图1为无纺布边料回收装置；
[0023]图2为图1的A处放大示意图；
[0024]图3为图1的B处放大示意图；
[0025]图4为缓冲组件的结构示意图；
[0026]图5为无纺布边料回收时的状态示意图。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。
[0028]实施例一
[0029]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0030]如图1至图5所示，一种无纺布边料回收装置，包括机架1和裁切机构2，机架1的前方设置有输送组件3，输送组件3前方的左右两侧对称设置有回收组件4，回收组件4的前方设置有辅助组件5，辅助组件5的前方设置有破碎组件6，输送组件3用于将无纺布进行输送，回收组件4用于在辅助组件5的配合下将无纺布边料输送至破碎组件6处，破碎组件6用于将无纺布边料破碎后进行收集，首先根据无纺布指定的尺寸，利用裁切机构2对无纺布的边沿进行裁切，以排出无纺布边料，然后将流出的无纺布边料绕接后放入破碎组件6内，然后启动电机a34和电机b66，进行后续无纺布边料回收的操作。
[0031]如本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布边料回收装置，包括机架（1）和裁切机构（2），其特征在于：所述机架（1）的前方设置有输送组件（3），所述输送组件（3）前方的左右两侧对称设置有回收组件（4），所述回收组件（4）的前方设置有辅助组件（5），所述辅助组件（5）的前方设置有破碎组件（6），所述输送组件（3）用于将无纺布进行输送，所述回收组件（4）用于在辅助组件（5）的配合下将无纺布边料输送至破碎组件（6）处，所述破碎组件（6）用于将无纺布边料破碎后进行收集。2.根据权利要求1所述的一种无纺布边料回收装置，其特征在于：所述输送组件（3）包括固定座（31）、转动设置在固定座（31）上的转动轴（32）、固定设置在转动轴（32）上的输送辊（33）以及固定设置在固定座（31）左右两侧的电机a（34），所述电机a（34）的输出轴与转动轴（32）固定连接，所述转动轴（32）上还固定设置有皮带轮a（35）。3.根据权利要求1所述的一种无纺布边料回收装置，其特征在于：所述回收组件（4）包括底座（41）、固定设置在底座（41）两侧的固定板（42）、转动设置在固定板（42）上的转轴a（43）、固定设置在转轴a（43）上的上导向辊（44）、转动设置在固定板（42）上的转轴b（45）以及固定设置在转轴b（45）上的下导向辊（46），所述转轴a（43）的一端固定设置有齿轮a（47），所述转轴b（45）的一端固定设置有齿轮b（411）、皮带轮b（48）以及皮带轮c（49），所述上导向辊（44）和下导向辊（46）上均固定设置有若干根尖刺（412），所述皮带轮b（48）和皮带轮a（35）之间连接有皮带a（413），所述齿轮a（47）和齿轮b（411）啮合，所述上导向辊（44）和下导向辊（46）上均固定设置有吹嘴（414）。4.根据权利要求1所述的一种无纺布边料回收装置，其特征在于：所述辅助组件（5）包括固定设置在底座（41）上的支撑板（51）、转动设置在支撑板（51）上的转轴c（52）、固定设置在转轴c（52）上的上辅助辊（53）、固定设置在转轴c（52）一端的齿轮c（54）、转动设置在支撑板（51）上的转轴d（56）、固定设置在转轴d（56）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡进有，
申请(专利权)人：浙江贵祥新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：