【技术实现步骤摘要】
本技术属于纺丝，具体涉及一种纺丝用活化油输送系统。
技术介绍
1、在化纤生产中，化纤油剂用量小但对纤维的抗静电性、耐磨性、纺丝稳定性均具有重要的影响，化纤油剂分为普通油剂和高强纤维复合增强用活化油剂两类。在生产中，活化油从油罐中流出经油泵输送到供油主管上，再由供油主管将油分流到各供油支管上，最终从纺丝油嘴输出，实现对各工位纺丝的上油。
2、目前油罐设置在高处，从油罐下来的活化油自带压力，导致直接到油泵压力过高，使得油泵不能精准控制油量，影响上油质量。另外，油泵损坏时仍然出油，造成活化油的浪费。
技术实现思路
1、本技术的目的是，提供一种纺丝用活化油输送系统，解决活化油从油罐输出后自带压力，无法精准控量以及容易渗漏的问题。
2、本技术采用的技术方案是，一种纺丝用活化油输送系统，包括油罐和油泵，油罐底端出口通过输油管连接油箱进口，油箱出口通过输油管连接油泵，油箱安装在油泵一侧。
3、优选地，上述油箱采用顶端半开口的封闭形式，开口设于靠近油箱进口的一侧。
4、优选地，上述油箱内设浮球，浮球位于油箱开口的一侧。
5、优选地，上述油箱中部竖向设有过滤网，过滤网为80-100目。
6、优选地，上述油箱出口与油泵之间的输油管通过三通接头连接，三通接头的另一个接头连接排气管。
7、相较现有技术，本技术的有益效果是：
8、1）通过在油泵之前设置油箱作为活化油输送的缓冲装置，有效降低从油罐输出的活化油压力，
9、2）在油箱内设置过滤网将杂质去除，避免输油管堵塞；
10、3）油箱内设浮球，便于查看油箱中油量，避免活化油不足或溢出；
11、4）在油箱与油泵之间设置三通接头连接排气管，将活化油中的空气排出，确保纺丝上油均匀。
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1.一种纺丝用活化油输送系统，包括油罐（1）和油泵（2），其特征在于，所述油罐（1）底端出口通过输油管（3）连接油箱（4）进口，油箱（4）出口通过输油管（3）连接油泵（2）进口，油箱（4）安装在油泵（2）一侧。
2.根据权利要求1所述的一种纺丝用活化油输送系统，其特征在于，所述油箱（4）采用顶端半开口的封闭形式，开口设于靠近油箱（4）进口的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种纺丝用活化油输送系统，其特征在于，所述油箱（4）内设浮球（5），浮球（5）位于油箱（4）开口的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种纺丝用活化油输送系统，其特征在于，所述油箱（4）中部竖向设有过滤网（6），过滤网（6）为80-100目。
5.根据权利要求1所述的一种纺丝用活化油输送系统，其特征在于，所述油箱（4）出口与油泵（2）之间的输油管（3）通过三通接头（7）连接，三通接头（7）的另一个接头连接排气管（8）。
【技术特征摘要】
1.一种纺丝用活化油输送系统，包括油罐（1）和油泵（2），其特征在于，所述油罐（1）底端出口通过输油管（3）连接油箱（4）进口，油箱（4）出口通过输油管（3）连接油泵（2）进口，油箱（4）安装在油泵（2）一侧。
2.根据权利要求1所述的一种纺丝用活化油输送系统，其特征在于，所述油箱（4）采用顶端半开口的封闭形式，开口设于靠近油箱（4）进口的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种纺丝用活化油输送系...
【专利技术属性】
技术研发人员：褚晓菲，蒋权，钱鑫磊，王群，
申请(专利权)人：浙江尤夫高新纤维股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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