一种物料温度可控的化工反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种物料温度可控的化工反应釜，包括釜体，釜体内的中心轴承位置处设置有搅拌轴，搅拌轴的上端设置有平衡散料装置，搅拌轴的末端固定连接有搅拌桨，搅拌轴上通过第一抱箍和螺丝固定设置有涡旋扇叶，支架上设置有边刮板，釜体的顶部开设有进料口，进料口上设置有加料装置，釜体的内部上侧水平设置有清洗水管，釜体的右侧壁上设置有水箱，釜体的侧壁上还设置有排气口，排气口上设置有调压阀。本实用新型专利技术使液体或粉体材料均匀分散于反应釜内，搅拌轴的转动带动涡旋扇叶转动，搅拌效率均衡化，并且加热棒能对物料进行加热，能及时排出物料反应过程产生的气体。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工机械设备相关
，具体是一种物料温度可控的化工反应釜。
技术介绍
反应釜是一种物理或者化学反应的容器，通过对容器的涉及和参数设置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却和低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。但是传统的反应釜在通过加料装置加入物料时，均不能对其进行加热，由于进行一些反应时，需要物料达到一定温度才能成功完成反应，这使得再加入物料时，必须先对物料进行加热，再加入到反应釜内，操作相当麻烦；并且在搅拌过程中，很容易出现釜内物料粘贴在反应釜壁上，不易脱落，造成产物损失，另外，反应结束之后需要对反应釜进行清洗以便下次使用，一般的清洗方式是人工清洗，这样不仅劳动强度增大，清洗的效率不高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种物料温度可控的化工反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种物料温度可控的化工反应釜，包括釜体，所述釜体内的中心轴承位置处设置有搅拌轴，所述搅拌轴的顶端釜体外侧设置有电机，所述搅拌轴的上端设置有平衡散料装置，所述平衡散料装置包括伞形散料盘和支撑杆，所述搅拌轴的末端固定连接有搅拌桨，所述搅拌轴上通过第一抱箍和螺丝固定设置有涡旋扇叶，所述搅拌桨上通过第二抱箍固定有支架，所述支架上设置有边刮板，所述釜体的顶部开设有进料口，所述进料口上设置有加料装置，所述加料装置包括储料罐、设置于储料罐上端用于加料的加料口、以及设置于储料罐底部且底端与反应釜连通的输料管，所述储料罐内部设有加热棒，所述储料罐外还设有与加热棒相连的加热器，在输料管上端设有阀门，所述储料罐的内部还设有温度传感器，储料罐外还设有与温度传感器相连的温度显示器，所述釜体的内部上侧水平设置有清洗水管，清洗水管的下侧由左至右均匀设置有清洗喷头，所述釜体的右侧壁上设置有水箱，所述水箱的底端设置有增压水泵，所述釜体的侧壁上还设置有排气口，所述排气口上设置有调压阀，排气口连通有排气管。作为本技术进一步的方案：所述边刮板紧靠釜体釜体但不与釜体接触。作为本技术再进一步的方案：所述涡旋扇叶与搅拌轴之间的夹角为75度。作为本技术再进一步的方案：所述储料罐由透明材料制作而成，且在其外壁上还设有刻度。作为本技术再进一步的方案：清洗水管的右侧伸出釜体的外侧并通过水管与水箱连接。作为本技术再进一步的方案：所述排气管上安装有气体过滤装置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中平衡散料装置通过旋转产生离心力，使投入反应釜内的液体或粉体材料均匀分散于反应釜内；搅拌轴的转动带动涡旋扇叶转动，涡旋扇叶运动过程中产生于一个向下的涡旋推动力，离搅拌轴近的化工物料在受到这种推动力的情况下向远离搅拌轴的方向运动，到达靠近反应釜壁的位置，从而使得搅拌效率得到均衡化，同时搅拌轴的运动带动了搅拌桨运动，从而带动了边刮板的运动，因为边刮板紧靠釜体，带动了粘贴在釜体侧壁上的化工原料重新回到主体物料中，减少了化工原料的损失；并且为了能够对储料罐内的物料进行加热，故而在所述储料罐内部设有加热棒，且所述储料罐外还设有与加热棒相连的加热器；为了准确的控制物料加入反应釜的时间，在输料管上端设有阀门，所述储料罐的内部还设有温度传感器，储料罐外还设有与温度传感器相连的温度显示器，这样设置能够随时通过温度显示器了解物料的温度，以准确控制加热器对物料进行合理的加热；另外，当反应结束后，增压水泵工作，将水箱中的水抽入清洗水管中由清洗喷头喷出，清洗效果好、效率高，无需人工清洗，减小了人工劳动强度，保证了反应釜内部的清洁卫生；能够及时排出物料反应过程产生的气体，防止反应釜体内压力过大，有毒气体经过气体过滤装置再排出，安全环保。附图说明图1为一种物料温度可控的化工反应釜的结构示意图。图中：1-釜体、2-电机、3-搅拌轴、4-伞形散料盘、5-支撑杆、6-搅拌桨、7-支架、8-第二抱箍、9-边刮板、10-第一抱箍、11-螺丝、12-涡旋扇叶、13-水箱、14-清洗水管、15-增压水泵、16-清洗喷头、17-排气口、18-气体过滤装置、19-排气管、20-进料口、201-刻度、202-储料罐、203-加料口、204-输料管、205-加热棒、206-阀门、207-温度传感器、208-温度显示器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种物料温度可控的化工反应釜，包括釜体1，所述釜体1内的中心轴承位置处设置有搅拌轴3，所述搅拌轴3的顶端釜体1外侧设置有电机2，电机2驱动搅拌轴3转动，所述搅拌轴3的上端设置有平衡散料装置，所述平衡散料装置包括伞形散料盘4和支撑杆5，平衡散料装置通过旋转产生离心力，使投入反应釜内的液体或粉体材料均匀分散于反应釜内；所述搅拌轴3的末端固定连接有搅拌桨6，所述搅拌轴3上通过第一抱箍10和螺丝11固定设置有涡旋扇叶12，所述涡旋扇叶12与搅拌轴3之间的夹角为75度，所述搅拌桨6上通过第二抱箍8固定有支架7，所述支架7上设置有边刮板9，所述边刮板9紧靠釜体1釜体1但不与釜体1接触，搅拌轴3的转动带动涡旋扇叶12转动，涡旋扇叶12运动过程中产生于一个向下的涡旋推动力，离搅拌轴3近的化工物料在受到这种推动力的情况下向远离搅拌轴3的方向运动，到达靠近反应釜壁的位置，从而使得搅拌效率得到均衡化，同时搅拌轴3的运动带动了搅拌桨6运动，从而带动了边刮板9的运动，因为边刮板9紧靠釜体1，带动了粘贴在釜体1侧壁上的化工原料重新回到主体物料中，减少了化工原料的损失。所述釜体1的顶部开设有进料口20，所述进料口20上设置有加料装置，所述加料装置包括储料罐202、设置于储料罐202上端用于加料的加料口203、以及设置于储料罐底部且底端与反应釜连通的输料管204；为了能够对储料罐内的物料进行加热，故而在所述储料罐内部设有加热棒205，且所述储料罐外还设有与加热棒相连的加热器；为了准确的控制物料加入反应釜的时间，在输料管上端设有阀门206，所述储料罐202的内部还设有温度传感器207，储料罐外还设有与温度传感器相连的温度显示器208，这样设置能够随时通过温度显示器了解物料的温度，以准确控制加热器对物料进行合理的加热；所述储料罐由透明材料制作而成，且在其外壁上还设有刻度201，刻度201的设置能够根据刻度实现定量的加入物料，避免了由于物料的加入量不精准使反应不能完成的更好，甚至导致反应失败的问题。所述釜体1的内部上侧水平设置有清洗水管14，清洗水管14的下侧由左至右均匀设置有清洗喷头16，所述釜体1的右侧壁上设置有水箱13，清洗水管14的右侧伸出釜体1的外侧并通过水管与水箱13连接，所述水箱13的底端设置有增本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种物料温度可控的化工反应釜，包括釜体（1），其特征在于，所述釜体（1）内的中心轴承位置处设置有搅拌轴（3），所述搅拌轴（3）的顶端釜体（1）外侧设置有电机（2），所述搅拌轴（3）的上端设置有平衡散料装置，所述平衡散料装置包括伞形散料盘（4）和支撑杆（5），所述搅拌轴（3）的末端固定连接有搅拌桨（6），所述搅拌轴（3）上通过第一抱箍（10）和螺丝（11）固定设置有涡旋扇叶（12），所述搅拌桨（6）上通过第二抱箍（8）固定有支架（7），所述支架（7）上设置有边刮板（9），所述釜体（1）的顶部开设有进料口（20），所述进料口（20）上设置有加料装置，所述加料装置包括储料罐（202）、设置于储料罐（202）上端用于加料的加料口（203）、以及设置于储料罐底部且底端与反应釜连通的输料管（204），所述储料罐内部设有加热棒（205），所述储料罐外还设有与加热棒相连的加热器，在输料管上端设有阀门（206），所述储料罐（202）的内部还设有温度传感器（207），储料罐外还设有与温度传感器相连的温度显示器（208），所述釜体（1）的内部上侧水平设置有清洗水管（14），清洗水管（14）的下侧由左至右均匀设置有清洗喷头（16），所述釜体（1）的右侧壁上设置有水箱（13），所述水箱（13）的底端设置有增压水泵（15），所述釜体（1）的侧壁上还设置有排气口（17），所述排气口（17）上设置有调压阀，排气口（17）连通有排气管（19）。...

【技术特征摘要】
1.一种物料温度可控的化工反应釜，包括釜体（1），其特征在于，所述釜体（1）内的中心轴承位置处设置有搅拌轴（3），所述搅拌轴（3）的顶端釜体（1）外侧设置有电机（2），所述搅拌轴（3）的上端设置有平衡散料装置，所述平衡散料装置包括伞形散料盘（4）和支撑杆（5），所述搅拌轴（3）的末端固定连接有搅拌桨（6），所述搅拌轴（3）上通过第一抱箍（10）和螺丝（11）固定设置有涡旋扇叶（12），所述搅拌桨（6）上通过第二抱箍（8）固定有支架（7），所述支架（7）上设置有边刮板（9），所述釜体（1）的顶部开设有进料口（20），所述进料口（20）上设置有加料装置，所述加料装置包括储料罐（202）、设置于储料罐（202）上端用于加料的加料口（203）、以及设置于储料罐底部且底端与反应釜连通的输料管（204），所述储料罐内部设有加热棒（205），所述储料罐外还设有与加热棒相连的加热器，在输料管上端设有阀门（206），所述储料罐（202）的内部还设有温度传感器（207），储料罐外还设有与温度传感器相连的温度显示器（208），所述釜体（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：江家宝，刘峰，关剑，
申请(专利权)人：江家宝，刘峰，关剑，
类型：新型
国别省市：安徽;34