【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种挤出管材模头，属于管材挤出模具领域。
技术介绍
通常，生产PE管的装置主要由管材模头和管材牵引装置组成，在使用PE穿线管时，首先在管内先穿入一条钢丝，用于将线缆从管内拉过，如果管线较长较细就会给穿钢丝造成很大的难度，有时因为管道的弯曲而只好将管道切割穿好后再进行连接，增加了施工难度，如防水做不好还会影响线缆的寿命。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题是提供一种将钢丝共挤在管内的挤出管材模头。本技术所述的挤出管材模头，包括外模，外模内部设置有内模，外模与内模之间构成了原料通道，其特征在于对应外模和内模的一端固定设置有过渡板，在过渡板和内模内贯穿设置有通气孔，通气孔内部设有钢丝，对应原料通道在过渡板上设有过渡原料通道。使用时，先将钢丝从过渡板处的通气孔穿入，通过通气孔从内模穿出，并露出一定的距离，然后给过渡原料通道通原料，原料经过外模与内模组成的原料通道，再通过现有的管材牵引装置将钢丝与原料通道挤出来的管进行牵引，从而达到将钢丝共挤在管内的目的。其结构简单，在现场使用时，只需将线缆与管一端的钢丝头连接，再从另一端拉动钢丝， 就可以将线缆从管内拉过，使用方便，降低了施工难度，提高了施工进度；由于钢丝直接在管内，所以在施工过程中，确保了管线的整体性，不会因防水做的不到位而影响线缆的使用寿命。所述内模的另一端对应通气孔设置有中空的定位套。进一步用来控制钢丝在管胚冷却后才能碰到内壁。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果通过本技术，其结构简单，在现场使用时，只需将线缆与管一端的钢丝头连接，再从另一端拉动钢丝，就可以将线缆从管内拉过，...
【技术保护点】
一种挤出管材模头，包括外模(4)，外模(4)内部设置有内模(5)，外模(4)与内模(5)之间构成了原料通道(6)，其特征在于：对应外模(4)和内模(5)的一端固定设置有过渡板(1)，在过渡板(1)和内模(5)内贯穿设置有通气孔(2)，通气孔(2)内部设有钢丝(3)，对应原料通道(6)在过渡板(1)上设有过渡原料通道(8)。
【技术特征摘要】
1.一种挤出管材模头，包括外模(4)，外模(4)内部设置有内模(5)，外模(4)与内模(5)之间构成了原料通道(6)，其特征在于对应外模⑷和内模(5)的一端固定设置有过渡板(I)，在过渡板(I)和内模(5)内贯穿设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜江，杨彦，
申请(专利权)人：山东天鹤塑胶股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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