高分子管材机头模具制造技术

技术编号:7815699 阅读:113 留言:0更新日期:2012-09-28 04:01
本实用新型专利技术公开了一种高分子管材机头模具。该模具包括设置在模套(9)内侧的芯座(1)、型芯(2)、芯棒(3)和设置在模具端部的压板(4)、螺母(5),所述的芯座(1)设置有用于安装型芯(2)的凹槽(11),在型芯(2)的内侧设置有芯棒(3),在芯棒(3)的端部设置有用于支撑和定位型芯(2)的压板(4),压板(4)通过压紧螺母(5)紧固在芯棒上。采用该技术方案,型芯卡和在芯座的凹槽中同时在芯棒和压板的作用下将型芯稳定的固定在模具中,使型芯与外侧的模套同心,保证了生产出的管材厚度均匀,压板用一个压紧螺母压紧,拆卸方便,便于维护和调节。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种高分子管材机头模具
技术介绍
随着社会的发展,高分子材质制成的管材产品越来越多进入了人们日常生活,其中以高分子聚こ烯树脂为主体的(UHMW-PE)管材供水系统,其质量和安全性越来越受到重视。现有的高分子管材挤出机头内芯采用螺纹连接在芯座上,连接处強度低容易变形,同心度偏差大,同一管材截面壁厚不均匀、同时拆卸不方便,所以现有的管材机头内芯连接方式容易管材壁厚偏差,不利于管材生产过程中快速调整。
技术实现思路
专利技术目的本技术的目的在于针对现有技术的不足,提供一种拆卸方便、连接可靠、利于调节的、同心度好的生产出管材厚度均匀的高分子管材机头模具。技术方案为了实现上述专利技术目的,本技术所采用的技术方案为ー种高分子管材机头模具,包括设置在模套内侧的芯座、型芯、芯棒和设置在模具端部的压板、螺母,所述的芯座设置有用于安装型芯的凹槽,在型芯的内侧设置有芯棒,在芯棒的端部设置有用于支撑和定位型芯的压板,压板通过压紧螺母紧固在芯棒上。所述的型芯与压板的结合处设置有相互配合定位的凹凸槽。所述芯棒设置有台阶,所述的台阶与螺母分别压紧在芯座的两侧。在所述的螺母一侧设置有锁止螺母。所述的压紧螺母设置有用于锁死压紧螺母贯通压紧螺母的螺栓压在压板外側。所述的若干螺栓沿芯棒轴线均布在压紧螺母上。有益效果本技术与现有技术相比,其有益效果是型芯卡和在芯座的凹槽中同时在芯棒和压板的作用下将型芯稳定的固定在模具中,使型芯与外侧的模套同心,保证了生产出的管材厚度均匀,压板用一个压紧螺母压紫,拆卸方便,便于维护;芯棒设置有台阶,所述的台阶与螺母分别压紧在芯座的两侧,保证了芯棒的与芯座的同心度和稳定性,进ー步提高了型芯与模套的同心度;若干螺栓沿芯棒轴线均布在压紧螺母上,在锁死压紧螺母的同时,便于通过旋紧不同螺栓来调节型芯与模套的同心度,调节更加便捷。附图说明图I为本技术结构示意图。具体实施方式以下结合附图,通过ー个最佳实施例,对本技术技术方案进行详细说明,但是本技术的保护范围不局限于所述实施例。如图I所不,一种闻分子管材机头模具,包括设置在模套9内侧的芯座I、型芯2、芯棒3和设置在模具端部的压板4、螺母5,所述的芯座设置有用于安装型芯2的凹槽11,在型芯2的内侧设置有芯棒3,在芯棒3的端部设置有用于支撑和定位型芯3的压板4,压板4通过压紧螺母5紧固在芯棒上,所述的型芯与压板的结合处设置有相互配合定位的凹凸槽41,所述芯棒3设置有台阶31,所述的台阶与螺母7分别压紧在芯座的两侧,在所述的螺母7 —侧设置有锁止螺母8,所述的压紧螺母5沿芯棒轴线均布有贯穿的螺栓6,这些螺 栓紧压在压板外側。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种高分子管材机头模具,其特征在干该模具包括设置在模套(9)内侧的芯座(I)、型芯(2)、芯棒(3)和设置在模具 的内侧设置有芯棒(3),在芯棒(3)的端部设置有用于支撑和定位型芯(2)的压板(4),压板(4)通过压紧螺母(5)紧固在芯棒上。2.根据权利要求I所述的高分子管材机头模具,其特征在于所述的型芯与压板的结合处设置有相互配合定位的凹凸槽(41)。3.根据权利要求I所述的高分子管材机头模具,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:李志明
申请(专利权)人:泰州雅美雨和新材料有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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