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高分子成形物的初胚模制方法及其模制装置制造方法及图纸

技术编号:4264549 阅读:234 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术所提供的高分子成形物的初胚模制方法及其模制装置,其主要的技术特征在于,将用以模制初胚的单一初胚模室,予以分成二或以上的不同空间,并对相异空间先后地实施注料程序,以藉由单一初胚模室即得完成诸如具密度差、色差、硬度差或其类似状态的复区初胚胚体。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术与高分子加工技术有关,特别是关于一种高分子成形物的初胚模制方法及其模制装置
技术介绍
按,于习知技术,在中国第200610083257. 3号「高分子胚体的复区成型加工方法」专利技术专利中,揭露将如双色、双密度或其类似物的复区高分子初胚胚体,将不同色区或密度区分别于不同的初胚模室中成形为初胚的单区区块后,再予以并合而组成一完整的复区初胚胚体;究其具体的
技术实现思路
,由于其将异区的初胚区块于不同模室中模制成形,因此,其所凭借的模具类型即为呈上下叠接的三层模片型模具,并于各层模片的相向接合端面间分别形成所需的初胚单区模室,是以,纵是习知
技术实现思路
确可达到提供复区初胚胚体的目的与功效,其于产业上的利用性仍仅能局限于适用三层模具的特定制程。 而专利技术人前所揭露的中国第200710087299. 9号「减低胚料温降的高分子胚料填模方法」,由于其初胚模制机构并未被固定于特定单一位置上,而可沿多模站的排列方向位移作动,是以,首揭的胚体加工方法并不适于此等移动式的填模程序。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于,提供一种高分子成形物的初胚模制方法,其用以将由如多色、多密度或其类似组成所构成的复区初胚胚体于单一初胚模室中模制成形。 本专利技术的另一目的则在于,提供一种高分子成形物的初胚模制方法,其适合应用于多数成形物模制站的移动式填模程序。 为达成上述目的,本专利技术所提供高分子成形物的初胚模制方法的主要技术特征在 于将用以模制初胚的单一初胚模室,予以分成二或以上的不同空间,并对相异空间先后地 实施注料程序,以藉由单一初胚模室即得完成诸如具密度差、色差、硬度差或其类似状态的 复区初胚胚体;而所凭据者乃系下述的步骤 a、取用一模具;该模具具有一初胚模室,系提供与所拟模制的初胚形状相同的完 整模室空间; b、使该模具位于合模状态,并以一模块填入该初胚模室中,以占据该初胚模室完 整空间的一部; c、将第一组成的高分子原料注入该初胚模室未受该模块所占据的他部空间中,并 受模制成形为第一区块; d、移动该模块,以释放该模块所占据的一部初胚模室空间; e、将第二组成的高分子原料注入该初胚模室的一部空间中,并受模制而成形为与 该第一区块连接的第二区块; f、开启模具,取出由彼此相互连接的第一、第二区块所构成的复区初胚胚体。 其中,在该c步骤中,在注料完成前,被注入的第一组成高分子原料的体积小于该4初胚模室的他部空间容积,并于注料完成后,縮小该初胚模室的他部空间容积至等于该所 注入的第一组成高分子原料体积。 其中,在该e步骤中,被注入的第二组成高分子原料的体积等于该初胚模室一部 空间的容积。 其中,各该不同组成的高分子原料以射出注入该初胚模室的对应空间中,并使该c 步骤所需的射出压力小于该e步骤所需的射出压力。 其中,在该e步骤中,在注料完成前,被注入的第二组成高分子原料的体积小于该 初胚模室的一部空间容积,并于注料完成后,縮小该初胚模室的一部空间容积至等于该所 注入的第二组成高分子原料体积。 其中,在该e步骤中,该第二组成的高分子原料以低压射出注入该初胚模室空间 的一部中。 —种初胚模制装置,其特征在于,包含有 —模具组,具有一板状的外模, 一预定形状的模孔,贯设于该外模的上下两侧端面间,一外围轮廓形状与该模孔形状相仿的内模,以沿该模孔孔轴方向移动的方式、自该模孔的下方孔口滑设于该模孔中,藉由该内模使该模孔形成一上方透空的容纳空间; —第一注料组,具有一第一合模座,用以叠接于该模具组上方, 一体积小于该模孔容积的模块,滑设于该第一合模座上,底端并可突伸于该第一合模座的下侧座面下方; —第二注料组,具有一第二合模座,用以叠接于该模具组上方; —移动机构,用以使该模具组于各该第一、第二注料组间往复位移; 藉此,当该模具组被移动至该第一注料组下方,并使该外模顶面与该第一合模座叠接密合时,系封闭由该内模及模孔所形成容纳空间的上方开口,以形成一封闭的初胚模室空间,且该模块并伸入该模孔中,以占据该初胚模室空间的一部。 —种初胚模制装置的模具组,其特征在于,包含有 —板状外模; —预定形状的模孔,贯设于该外模的上下两侧端面间; —外围轮廓形状与该模孔形状相仿的内模部,以沿该模孔孔轴方向移动的方式、 自该模孔的下方孔口滑设于该模孔中,藉由该内模部使该模孔形成一上方透空的容纳空 间;该内模部具有一模块,用以占据该模孔的一部, 一压模,与该模块并置,形状与该模孔未 受该模块占据的他部形状相仿; —驱动部,设于该内模组下方,具有一第一驱动件,以出力端带动该压模沿该模孔 的孔轴方向于该模孔中位移作动,一第二驱动件,以出力端带动该模块于该模孔中沿孔轴 方向位移作动。以下,兹举本专利技术二较佳实施例,并配合图式作进一步说明,其中 附图说明 图1是本专利技术一较佳实施例的立体示意图。 图2是本专利技术一较佳实施例的剖视图。 图3是本专利技术一较佳实施例的实施步骤示意图。 图4是本专利技术另一较佳实施例的立体示意图。 图5是本专利技术另一较佳实施例的实施步骤示意图。 具体实施例方式首先,请参阅图1至图3所示,在本专利技术一较佳实施例中所提供高分子成形物的初 胚模制方法,藉由一初胚模制装置10予以实施;进一步来说,该初胚模制装置10由二模具 组20、一第一注料组30、一第二注料组40以及一移动机构所组成。 各该模具组20分别具有一适当厚度的板状外模21,二适当形状的模孔22并列地 贯设于该外模21的上下两侧板面间,二内模23,外围轮廓形状与一对应模孔22的形状相 仿,并自一对应模孔22的底端开口滑设于该模孔22中,而可沿该模孔22的孔轴位移滑动, 通过各该内模23封闭对应模孔22底端孔口的方式,使各该模孔22呈上方透空的容纳空 间。 该第一注料组30具有一板状的第一合模座31 ,用以叠接于该外模21的上方,二第 一穿孔32并设于该第一合模座31的上下两侧端面间,二模块33,分别滑设于该第一合模 座31上,底端并可突伸于该第一合模座31下侧座面的下方,二第一射出部34分别立设于 该第一合模座31上,并使射出端341同轴伸置于对应的第一穿孔32中。 该第二注料组40位于该第一注料组30的一侧,彼此呈并列对应,具有一板状的第 二合模座41,用以叠接于该外模21的上方,二第二穿孔42分别贯设于该第二合模座41的 上下两侧板面间,二第二射出部43分别立设于该第二合模座41上,并使射出端431同轴伸 置于对应的第二穿42中。 该移动机构(图上未示),用以提供动力使各该模具组20于各该第一、第二注 料组30、40间位移,惟其具体
技术实现思路
并非本专利技术的技术特征,且专利技术人亦已于中国第 200710087299. 9号专利技术专利前案中揭露具体的
技术实现思路
,是以在此即不再另为冗陈,简言 之,依据该已公开的专利技术
技术实现思路
所揭露的技术,该移动机构可以介于各该第一、第二注料 组30、40间距离的中点为轴,以旋转方式带动各该模具组20,亦得以线性往复位移的方式 使各该模具组20沿直线方向于各该注料组30、40间往复位移。 藉由该初胚模制装置IO,该高分子成形物的初胚模制方法,其步骤的实施为 a、使一模具组20位于该第一注料组30下方,并使该外模21顶面抵接接合于该第一合模座31下方,而成合模状态,使该二模孔22的上方本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种高分子成形物的初胚模制方法,其特征在于,包含有:a、取用一模具;该模具具有一初胚模室,系提供与所拟模制的初胚形状相同的完整模室空间;b、使该模具位于合模状态,并以一模块填入该初胚模室中,以占据该初胚模室完整空间的一部;c、将第一组成的高分子原料注入该初胚模室未受该模块所占据的他部空间中,并受模制成形为第一区块;d、移动该模块,以释放该模块所占据的一部初胚模室空间;e、将第二组成的高分子原料注入该初胚模室的一部空间中,并受模制而成形为与该第一区块连接的第二区块;f、开启模具,取出由彼此相互连接的第一、第二区块所构成的复区初胚胚体。

【技术特征摘要】
一种高分子成形物的初胚模制方法,其特征在于,包含有a、取用一模具;该模具具有一初胚模室,系提供与所拟模制的初胚形状相同的完整模室空间;b、使该模具位于合模状态,并以一模块填入该初胚模室中,以占据该初胚模室完整空间的一部;c、将第一组成的高分子原料注入该初胚模室未受该模块所占据的他部空间中,并受模制成形为第一区块;d、移动该模块,以释放该模块所占据的一部初胚模室空间;e、将第二组成的高分子原料注入该初胚模室的一部空间中,并受模制而成形为与该第一区块连接的第二区块;f、开启模具,取出由彼此相互连接的第一、第二区块所构成的复区初胚胚体。2. 依据权利要求1所述高分子成形物的初胚模制方法,其中,在该c步骤中,在注料完成前,被注入的第一组成高分子原料的体积小于该初胚模室的他部空间容积,并于注料完成后,縮小该初胚模室的他部空间容积至等于该所注入的第一组成高分子原料体积。3. 依据权利要求1所述高分子成形物的初胚模制方法,其中,在该e步骤中,被注入的第二组成高分子原料的体积等于该初胚模室一部空间的容积。4. 依据权利要求3所述高分子成形物的初胚模制方法,其中,各该不同组成的高分子原料以射出注入该初胚模室的对应空间中,并使该c步骤所需的射出压力小于该e步骤所需的射出压力。5. 依据权利要求1所述高分子成形物的初胚模制方法,其中,在该e步骤中,在注料完成前,被注入的第二组成高分子原料的体积小于该初胚模室的一部空间容积,并于注料完成后,縮小该初胚模室的一部空间容积至等于该所注入的第二组成高分子原料体积。6. 依据权利要求5所述高分子成形物的初胚模制方法...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈法胜
申请(专利权)人:陈法胜
类型:发明
国别省市:71[中国|台湾]

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