一种叠加锁模注塑机的双向独立顶出机构制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑机技术领域，特别涉及一种叠加锁模注塑机的双向独立顶出机构，包括左定板和右定板，左定板和右定板固定连接形成一定板体，定板体的中部设有纵向顶出油缸和横向顶出油缸，纵向顶出油缸的活塞杆设于左定板，横向顶出油缸的活塞杆设于右定板，定板体中部穿设有顶出导杆，活塞杆套设有顶针板，顶针板连接有顶针；顶出油缸均包括前缸盖、缸筒以及后缸盖，纵向顶出油缸和横向顶出油缸的活塞位于所述缸筒内，纵向顶出油缸和横向顶出油缸的活塞杆穿过所述前缸盖与活塞连接，本实用新型专利技术结构紧凑，通过在定板体内设有两套顶出机构；可实现独立的向两个相反方向顶出产品，故模具适应性广、相对投资小、运营成本低。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑机
，特别涉及一种叠加锁模注塑机的双向独立顶出机构。
技术介绍
目前，传统的注塑机生产时，一台注塑机只能安装一套模具进行生产，需要配一名操作工人，这样设备和人员的利用率低，生产成本高；现有技术中也有少量厂商推出了叠加锁模注塑机，即一台注塑机一次能安装两套模具同时生产，但因注塑机结构的限制，需要使用昂贵的热流道，运营成本高，且两套模具相对的厚度差必须很小，必须使用相同的塑料，设定相同的成型参数，故模具适应性较差。
技术实现思路
、本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种模具适应性广、结构紧凑、相对投资小、运营成本低的叠加锁模注塑机的双向独立顶出机构。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案一种叠加锁模注塑机的双向独立顶出机构，包括左定板和右定板，所述左定板和右定板固定连接形成一定板体，所述定板体的上部设有纵向顶出油缸和横向顶出油缸，所述纵向顶出油缸的活塞杆设于所述左定板，所述横向顶出油缸的活塞杆设于所述右定板，所述定板体中部穿设有顶出导杆，所述纵向顶出油缸和横向顶出油缸的活塞杆套设有顶针板，所述顶针板连接有顶针；所述纵向顶出油缸和横向顶出油缸均包括前缸盖、缸筒以及后本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种叠加锁模注塑机的双向独立顶出机构，其特征在于：包括左定板和右定板，所述左定板和右定板固定连接形成一定板体，所述定板体的上部设有纵向顶出油缸和横向顶出油缸，所述纵向顶出油缸的活塞杆设于所述左定板，所述横向顶出油缸的活塞杆设于所述右定板，所述定板体中部穿设有顶出导杆，所述纵向顶出油缸和横向顶出油缸的活塞杆套设有顶针板，所述顶针板连接有顶针；所述纵向顶出油缸和横向顶出油缸均包括前缸盖、缸筒以及后缸盖，纵向顶出油缸的活塞位于纵向顶出油缸的缸筒，纵向顶出油缸的活塞杆穿过纵向顶出油缸的前缸盖与纵向顶出油缸的活塞连接，横向顶出油缸的活塞位于横向顶出油缸的缸筒，横向顶出油缸的活塞杆穿过横向顶出油缸的前缸盖...

【技术特征摘要】
1.一种叠加锁模注塑机的双向独立顶出机构，其特征在于包括左定板和右定板，所述左定板和右定板固定连接形成一定板体，所述定板体的上部设有纵向顶出油缸和横向顶出油缸，所述纵向顶出油缸的活塞杆设于所述左定板，所述横向顶出油缸的活塞杆设于所述右定板，所述定板体中部穿设有顶出导杆，所述纵向顶出油缸和横向顶出油缸的活塞杆套设有顶针板，所述顶针板连接有顶针；所述纵向顶出油缸和横向顶出油缸均包括前缸盖、缸筒以及后缸盖，纵向顶出油缸的活塞位于纵向顶出油缸的缸筒，纵向顶出油缸的活塞杆穿过纵向顶出油缸的前缸盖与纵向顶出油缸的活塞连接，横向顶出油缸的活塞位于横向顶出油缸的缸筒，横向顶出油...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘纪明，
申请(专利权)人：韶关亿利达机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：