一种钢丝螺套的拆卸工具制造技术

技术编号:7882303 阅读:518 留言:0更新日期:2012-10-15 23:59
本实用新型专利技术公开了一种钢丝螺套的拆卸工具,包括卸套柄(3)和旋转手柄(4),卸套柄(3)为圆柱体,卸套柄(3)一端为向前延伸的圆锥台,在圆锥台上沿卸套柄(3)轴向均匀刃磨出三刃拆卸刃,卸套柄(3)与旋转手柄(4)连接,便于拆卸时用力反螺纹旋转。采用本拆卸工具进行钢丝螺套拆卸,使得被拆卸机体螺纹不脱扣和烂牙,避免了整个被安装机体的报废,并且该拆卸工具操作方便、快速、不完全破坏钢丝螺套,降低了成本。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械制造领域标准件反复的安装与拆卸,特别是涉及ー种钢丝螺套的拆卸工具
技术介绍
目前,钢丝螺套被广泛应用于航空、航天、船用、汽车修理等行业的产品和设备上,钢丝螺套安装过程中,如果钢丝螺套未与被安装机体上的安装孔对正或拧入时用力不当,极易造成钢丝螺套的乱扣或损坏,不能满足安装使用要求,这就需要将钢丝螺套从被安装机体内取出,传统的方法是用钳子夹住钢丝螺套头部的钢丝,向外生拉钢丝螺套,此种方法不但将钢丝螺套彻底损坏,还极易损坏机体内的螺纹扣,使螺纹扣烂牙和乱扣,甚至导致整个被安装机体零件的报废。
技术实现思路
本技术的目的是提供ー种钢丝螺套的拆卸工具,该拆卸工具能够快速可靠地拆卸钢丝螺套,并保证被安装机体内的螺纹扣不损坏。本技术的实现方式ー种钢丝螺套的拆卸工具包括卸套柄和旋转手柄,卸套柄为圆柱体,其中卸套柄一端为向前延伸的圆锥台,在圆锥台上沿卸套柄轴向均匀刃磨出拆卸刃,卸套柄的另一端安装有旋转手柄,卸套柄与旋转手柄的连接方式可为卸套柄中部开四方孔或者圆孔,卸套柄与旋转手柄套接,或者卸套柄与旋转手柄焊接制成一体结构。所述卸套柄的拆卸刃为均匀两刃、三刃,卸套柄的最大直径d应大于被拆卸的钢丝螺套最小直径D,拆卸刃嵌入到钢丝螺套的长度小于被拆卸机体钢丝螺套底孔深度し所述旋转手柄可为折弯圆棒、直圆棒、方棒截面形状或选用通用铰杠,便于拆卸时用力反螺纹旋转。根据被拆卸的钢丝螺套孔径的大小,可选择不同规格的卸套柄。卸套柄材料可选用工具钢、硬质合金等刀具材料。有益效果采用本拆卸工具进行钢丝螺套拆卸,使得被拆卸机体螺纹不脱扣和烂牙,避免了整个被安装机体的报废,并且该拆卸工具操作方便、快速、不完全破坏钢丝螺套,降低了成本。附图说明本技术共有4幅附图,其中图I为ー种钢丝螺套的拆卸工具的拆卸结构示意图;图2为ー种钢丝螺套的拆卸工具外四方三刃卸套柄的主视图;图3为ー种钢丝螺套的拆卸工具外四方三刃卸套柄的仰视图;图4为ー种钢丝螺套的拆卸工具外四方三刃卸套柄的俯视图;图中1.零件基体2.钢丝螺套3.卸套柄4.旋转手柄具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术做进ー步说明图I 4所示,ー种钢丝螺套的拆卸工具,包括卸套柄3和旋转手柄4,卸套柄3为圆柱体,其中卸套柄3—端为向前延伸的圆锥台,在圆锥台上沿卸套柄3轴向均匀刃磨出三刃拆卸刃,卸套柄3的另ー端为外四方柱体,旋转手柄4中部开四方孔,卸套柄3与旋转手柄4套接,便于拆卸时用カ反螺纹旋转。使用时,先将拆卸工具卸套柄3的尖端部分伸进钢丝螺套2里,拆卸刃卡住孔ロ钢丝螺套2,沿着钢丝螺套2孔轴线方向用カ按住手柄,反螺纹方向旋转,即可将钢丝螺套拆卸下来。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢丝螺套的拆卸工具,其特征在于包括卸套柄(3)和旋转手柄(4),卸套柄(3)为圆柱体,其中卸套柄(3)一端为向前延伸的圆锥台,在圆锥台上沿卸套柄(3)轴向均匀刃磨出拆卸刃,卸套柄的最大直径d应大于被拆卸的钢丝螺套最小直径D,拆卸刃嵌入到钢丝螺套的长度小于被拆卸机体钢丝螺套底孔深度L,卸套柄(3)的另一端安装有旋转手柄(4)。

【技术特征摘要】
1.ー种钢丝螺套的拆卸工具,其特征在于包括卸套柄(3)和旋转手柄(4),卸套柄(3)为圆柱体,其中卸套柄⑶一端为向前延伸的圆锥台,在圆锥台上沿卸套柄⑶轴向均匀刃磨出拆卸刃,卸套柄的最大直径d应大于被拆卸的钢丝螺套最小直径D,拆卸刃嵌入到钢丝螺套的长度小于被拆卸机体钢丝螺套底孔深度L,卸套柄(3)的另一端安装有旋转手柄⑷。2.如权利要求I所述的ー种钢丝螺套的拆卸工具,其特征在干所述的卸套柄(3)的拆卸刃可为两刃、三刃...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑景珍刘军
申请(专利权)人:北京星航机电设备厂
类型:实用新型
国别省市:

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