一种无安装柄钢丝螺套安装工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无安装柄钢丝螺套安装工具，包括芯轴，芯轴的外表面设有与无安装柄钢丝螺套内螺纹相配的螺纹，芯轴设有轴向孔，在此芯轴一端的孔壁上设有两个相对的上通槽和下通槽，此卡头上部的上端面为左、右斜面组成的锥形面，在此左斜面的后部设有锥体，锥体与无安装柄钢丝螺套端头的卡槽外端的锐角槽相配，卡头的下部为卡头座，卡头座的下表面平面，弹簧支块的下部与芯轴端头的下通槽相配，弹簧支块的上部为弹簧座，此弹簧座的上表面为平面，弹簧设在所述卡头座与所述弹簧座之间。本实用新型专利技术具有钢丝螺套节省材料和安装效率高的显著优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
:本技术涉及一种钢丝螺套安装工具，特别是一种无安装柄钢丝螺套安装工具。
技术介绍
:传统的钢丝螺套的尾部有安装柄，安装钢丝螺套的工具利用此安装柄方便地把其安装到钢丝螺套的基孔中，但这种有安装柄钢丝螺套在安装完之后，需将安装柄除掉，既浪费材料，又使安装效率降低。为此，设计了无安装柄的钢丝螺套，这种钢丝螺套的结构是，在钢丝螺套的端头内侧设有卡槽，利用这种卡槽需要提供一种安装工具使其进行安装。
技术实现思路
:本技术目的是提供一种无安装柄钢丝螺套的安装工具。实现本技术目的的技术方案是，一种无安装柄钢丝螺套安装工具，包括芯轴，其特征在于:所述芯轴的外表面设有与无安装柄钢丝螺套内螺纹相配的螺纹，所述芯轴设有轴向孔，在此芯轴一端的孔壁上设有两个相对的上通槽和下通槽，卡头的上部与所述上通槽滑配，此卡头上部的上端面为左、右斜面组成的锥形面，在此左斜面的后部设有锥体，此锥体由顶面和侧斜面组成，所述锥体与无安装柄钢丝螺套端头的卡槽外端的锐角槽相配，所述卡头的下部为卡头座，此卡头座的上表面为左、右弧形面，此左、右弧形面与芯轴的轴向孔相配，所述卡头座的下表面平面，所述卡头上部的高度大于芯轴上通槽的高度；弹簧支块的下部与芯轴端头的下通槽相配，此弹簧支块的下部的高度小于下通槽的高度，所述弹簧支块的上部为弹簧座，此弹簧座的上表面为平面，弹簧座的下表面为与所述芯轴内孔面相配的左、右弧形面；所述弹簧设在所述卡头座与所述弹簧座之间。所述芯轴的轴向孔为螺纹孔，挡盖的一端设有柱体，此柱体上设有与所述芯轴的轴向螺纹孔相配的外螺纹。本技术与现有技术比较具有钢丝螺套节省材料和安装效率高的显著优点。【附图说明】:图1是无安装柄钢丝螺套的卡槽结构示意图；图2是图1的A-A剖面图；图3是无安装柄钢丝螺套卡槽的另一种结构示意图；图4是无安装柄钢丝螺套安装工具的立体结构示意图；图5是图4的A处局部放大示意图；图6是卡头的立体结构示意图；图7是弹簧支块立体结构示意图。【具体实施方式】:本技术提供一种无安装柄钢丝螺套，这种钢丝螺套的端头设有卡槽，卡槽的结构是，在钢丝螺套一端头菱形丝体I的内侧设有卡槽2，槽的外端为斜面，槽底为平面或弧形面，此斜面与所述槽底的平面或弧形面的切线的夹角a为锐角，所述卡槽的后端为斜面或弧形面，此后端的斜面或弧形面的切线与所述槽底的平面或弧形面的切线之间的夹角b，优选45° <a<90°，38° < b < 50°。为了实现此无安装柄钢丝螺套的安装，本技术采用下述技术方案，如图4-6所示，无安装柄钢丝螺套安装工具的结构是，手柄3的前部为芯轴4，所述芯轴的外周面为与无安装柄钢丝螺套的内螺纹相配的螺纹，所述芯轴的内孔中设有弹簧6，在所述芯轴的端头设有径向通槽，其中上部的上通槽的两侧壁与卡头5体上部滑配，在所述芯轴端头设有与所述上部的通槽相对的下通槽，此下通槽的两侧壁与弹簧支块7的下部块体相滑配，卡头体的上部的上端为左、右斜面组成的锥体，在左斜面的后部设有一横截面为三角形的块体，此三角形块体与无安装柄钢丝螺套端头卡槽外端的锐角槽相配，所述卡头体的下部为卡头座，此卡头座的下表面为平面，卡头座的上表面为与芯轴内孔面相配的左、右弧形面。所述弹簧支块的下部块体与所述芯轴上的下通槽相配，此下块体的高度小于下通槽的高度，弹簧支块的上部为弹簧座，此弹簧座的上表面为平面，所述弹簧座的下表面为与所述芯轴内孔面相配的左、右弧形面。所述卡头上部芯轴上通槽相滑配的块体和锥体的高度大于芯轴上通槽的高度。上述弹簧的作用使卡头的上部的锥体外伸于芯轴，在进行安装时，钢丝螺套的内螺纹压在卡头的上斜面上使卡头下移，弹簧压缩，当卡头的三角形体进到卡槽端头的锐角槽时，便带动钢丝螺套旋转。本技术安装无安装柄钢丝螺套的操作方法，手持安装工具的手柄，将芯轴对准未设卡槽的钢丝螺套一端孔后，旋转芯轴，使芯轴进到钢丝螺套孔末端，当芯轴端头的卡头上的三角形体进到钢丝螺套后端卡槽的锐角槽内后，再将钢丝螺套对准需要安装钢丝螺套零件的钢丝螺套基孔，旋转芯轴手柄带动钢丝螺套I进入基孔内，当钢丝螺套安装到基孔底部时，便可反向旋转芯轴手柄，芯轴上的卡头脱离钢丝螺套的卡槽后，从钢丝螺套孔中退出来，完成无尾钢丝螺套的安装工作。此安装工具对上述一端有卡槽的钢丝螺套无法进行拆除，只能破坏性拆除。如果在无安装柄钢丝螺套的两端均设卡槽，此安装工具即可进行拆除，拆除时与上述安装方法相反，需要将上述芯轴上卡头卸下，使卡头的前后旋转180°后放置芯轴的上通槽中，将芯轴旋入螺套孔中后，反向旋转便可把钢丝螺套从基孔中带出来，无需破坏钢丝螺套，也不会损坏零件基孔。如果在钢丝螺套的两端均设置卡槽，则安装时无须对钢丝螺套端头进行选择，即可进行安装，因而钢丝螺套的两端均设卡槽的，则安装和拆卸均更方便。为了防止弹簧从芯轴孔中脱离，芯轴内孔的端头设置螺纹，挡盖的周面设与芯轴端的螺纹孔相配的螺纹。【主权项】1.一种无安装柄钢丝螺套安装工具，包括芯轴，其特征在于:所述芯轴的外表面设有与无安装柄钢丝螺套内螺纹相配的螺纹，所述芯轴设有轴向孔，在此芯轴一端的孔壁上设有两个相对的上通槽和下通槽，卡头的上部与所述上通槽滑配，此卡头上部的上端面为左、右斜面组成的锥形面，在此左斜面的后部设有锥体，此锥体由顶面和侧斜面组成，所述锥体与无安装柄钢丝螺套端头的卡槽外端的锐角槽相配，所述卡头的下部为卡头座，此卡头座的上表面为左、右弧形面，此左、右弧形面与芯轴的轴向孔相配，所述卡头座的下表面平面，所述卡头上部的高度大于芯轴上通槽的高度；弹簧支块的下部与芯轴端头的下通槽相配，此弹簧支块的下部的高度小于下通槽的高度，所述弹簧支块的上部为弹簧座，此弹簧座的上表面为平面，弹簧座的下表面为与所述芯轴内孔面相配的左、右弧形面；所述弹簧设在所述卡头座与所述弹簧座之间。2.如权利要求1所述的一种无安装柄钢丝螺套安装工具，其特征在于:所述芯轴的轴向孔为螺纹孔，挡盖的一端设有柱体，此柱体上设有与所述芯轴的轴向螺纹孔相配的外螺纹。【专利摘要】本技术公开了一种无安装柄钢丝螺套安装工具，包括芯轴，芯轴的外表面设有与无安装柄钢丝螺套内螺纹相配的螺纹，芯轴设有轴向孔，在此芯轴一端的孔壁上设有两个相对的上通槽和下通槽，此卡头上部的上端面为左、右斜面组成的锥形面，在此左斜面的后部设有锥体，锥体与无安装柄钢丝螺套端头的卡槽外端的锐角槽相配，卡头的下部为卡头座，卡头座的下表面平面，弹簧支块的下部与芯轴端头的下通槽相配，弹簧支块的上部为弹簧座，此弹簧座的上表面为平面，弹簧设在所述卡头座与所述弹簧座之间。本技术具有钢丝螺套节省材料和安装效率高的显著优点。【IPC分类】B25B27/00【公开号】CN205218972【申请号】CN201520829212【专利技术人】马景祥, 王长明, 贾利军, 王红志, 贾登甲 【申请人】新乡巴山航空材料有限公司【公开日】2016年5月11日【申请日】2015年10月26日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无安装柄钢丝螺套安装工具，包括芯轴，其特征在于：所述芯轴的外表面设有与无安装柄钢丝螺套内螺纹相配的螺纹，所述芯轴设有轴向孔，在此芯轴一端的孔壁上设有两个相对的上通槽和下通槽，卡头的上部与所述上通槽滑配，此卡头上部的上端面为左、右斜面组成的锥形面，在此左斜面的后部设有锥体，此锥体由顶面和侧斜面组成，所述锥体与无安装柄钢丝螺套端头的卡槽外端的锐角槽相配，所述卡头的下部为卡头座，此卡头座的上表面为左、右弧形面，此左、右弧形面与芯轴的轴向孔相配，所述卡头座的下表面平面，所述卡头上部的高度大于芯轴上通槽的高度；弹簧支块的下部与芯轴端头的下通槽相配，此弹簧支块的下部的高度小于下通槽的高度，所述弹簧支块的上部为弹簧座，此弹簧座的上表面为平面，弹簧座的下表面为与所述芯轴内孔面相配的左、右弧形面；所述弹簧设在所述卡头座与所述弹簧座之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马景祥，王长明，贾利军，王红志，贾登甲，
申请(专利权)人：新乡巴山航空材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41