【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种管件自动焊接机。
技术介绍
管件焊接主要是圆管与圆管的焊接、圆管与圆片的焊接，传统的管件焊接大多采用手工焊接，工作时将待焊接物放在工作台上，焊接一段转动一下管件，这样不但浪费工时，而且由于这种间歇式的焊接使焊口不均匀且焊接点凹凸不平，影响了产品质量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种待焊接管件转动匀速、平稳，焊口均匀光滑的焊接机。 本技术采用如下技术方案本技术包括底座、设置在底座上的传动机构以及设置在传动机构上方的焊枪，所述底座左、右两侧安装左支架、右支架；所述左支架和右支架上对应的安装轴承；所述传动机构包括设置在左支架和右支架之间的主动轴、设置在主动轴上方且相互平行的传动轴A和传动轴B、设置在传动轴A上的滚轮A和滚轮B、设置在传动轴B上与滚轮A和滚轮B对应的滚轮以及设置在主动轴、传动轴A和传动轴B上相互啮合的齿轮所述滚轮的高度高于或等于左支架或右支架的高度。本技术所述左支架和右支架上设置凹槽。本技术所述滚轮的高度高于或等于凹槽的最低点。本技术所述滚轮上设置滚花。本技术积极效果如下本技术自动焊接机滚轮上设置滚花，滚花增大与管件的摩擦，滚轮运动带动管件匀速平稳转动，将焊枪对准焊缝，焊接的焊口均匀、光滑；本技术传动机构上设置的调节开关可调节传动机构的转速，本技术自动焊接机在工作时运行平稳，使用可靠，提高了产品质量和工作效率。附图说明附图I为本技术结构示意图；在附图中1靠背轮、2主动轴、3齿轮、4左支架、5传动轴A、6底座、7滚轮A、8圆形管件、9焊枪、10轴承、11右支架、12传动轴B、13滚轮B、14凹槽。具体实施方式如附图I所示，本...
【技术保护点】
一种管件自动焊接机，其特征在于其包括底座（6）、设置在底座（6）上的传动机构以及设置在传动机构上方的焊枪（9），所述底座（6）左、右两侧安装左支架（4）、右支架（11）；所述左支架（4）和右支架（11）上对应的安装轴承（10）；所述传动机构包括设置在左支架（4）和右支架（11）之间的主动轴（2）、设置在主动轴（2）上方且相互平行的传动轴A（5）和传动轴B（12）、设置在传动轴A（5）上的滚轮A（7）和滚轮B（13）、设置在传动轴B（12）上与滚轮A（7）和滚轮B（13）对应的滚轮以及设置在主动轴（2）、传动轴A（5）和传动轴B（12）上相互啮合的齿轮（3），所述滚轮的高度高于或等于左支架（4）或右支架（11）的高度。
【技术特征摘要】
1. 一种管件自动焊接机，其特征在于其包括底座(6 )、设置在底座(6 )上的传动机构以及设置在传动机构上方的焊枪(9)，所述底座(6)左、右两侧安装左支架(4)、右支架(11)；所述左支架(4)和右支架(11)上对应的安装轴承(10);所述传动机构包括设置在左支架(4)和右支架(11)之间的主动轴(2)、设置在主动轴(2)上方且相互平行的传动轴A (5)和传动轴B (12)、设置在传动轴A (5)上的滚轮A (7)和滚轮B (13)、设置在传动轴B (12)上与...
【专利技术属性】
技术研发人员：云春雨，
申请(专利权)人：石家庄金钛净化设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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