步进加热炉炉底水梁密封装置制造方法及图纸

技术编号:7863958 阅读:184 留言:0更新日期:2012-10-14 23:34
本实用新型专利技术公开了一种步进加热炉炉底水梁密封装置,该装置包括设置在外管上的法兰,所述法兰固定在外管的底部,在法兰上设有用来密封的法兰盖板。根据循环泵出口压力,外管水管直径等因素选择法兰,所述法兰的口径与外管的内径相适配。再根据冷却水管的材质选择焊条将法兰焊接在外管的底部。本实用新型专利技术能将芯管和外管之间空隙处的结垢处理干净,使冷却水能正常循环,保证加热炉的正常运行。可大大减少由冷却水问题导致的冷却水管内结垢所造成的清理困难,节约了时间,减少了人力消耗。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种步进式加热炉,具体地说是一种步进加热炉炉底水梁密封装置
技术介绍
轧钢企业用加热炉,在使用的过程中即使冷却水在经过处理后,由于炉内高温的原因,炉内冷却水管仍然会结垢,其主要成分未MgO,CaO。当冷却水水质较差时,结垢量会大大增加,堵塞冷却水梁的支撑立柱,冷却效果大大降低。目前一般步进加热炉炉底冷却水管密封采用球型封头,图I是现有步进梁冷却水管球形密封示意图,当出现水管堵塞较严重的情况时,依靠一般的化学处理方式已不能将水管内污垢处理干净,这时就需要打开炉底 冷却水管的密封,进行人工处理。由于球型封头13封面孔径较小,人工处理时一般只能将冷却水管的芯管处理完全,芯管和外管之间却清理不到,由图I可以看出,人工除垢时,芯管11与外管12之间的污垢不能除掉。这样加热炉使用一段时间后,冷却水管还是会因为冷却水不能全炉循环而破裂,必须停炉处理,影响了正常生产。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的水管堵塞问题,本技术的目的是提供一种步进加热炉炉底水梁密封装置,该装置能将芯管和外管之间空隙处的结垢处理干净,使冷却水能正常循环,保证加热炉的正常运行。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的一种步进加热炉炉底水梁密封装置,其特征在于该装置包括设置在外管上的法兰,所述法兰固定在外管的底部,在法兰上设有用来密封的法兰盖板。本技术中,根据循环泵出口压力,外管水管直径等因素选择法兰,所述法兰的口径与外管的内径相适配。再根据冷却水管的材质选择焊条将法兰焊接在外管的底部。根据法兰型号选择相应的法兰盖板,采用螺丝螺帽、缠绕垫片对外管进行密封。在法兰与法兰盖板间设有密封垫。本技术从现有的球型密封结垢情况来分析,底部封面孔径较小是造成污垢清理困难的直接原因,球型封头上部直径已与冷却水管直径相若,为了减小清理难度,直接将球型密封与冷却水管接触处切割掉,采用法兰和法兰盖板进行密封。与现有技术相比,本技术拆卸方便,能将芯管和外管之间空隙处的结垢处理干净,使冷却水能正常循环,保证加热炉的正常运行。经过5个月使用,可大大减少由冷却水问题导致的冷却水管内结垢所造成的清理困难,节约了时间,减少了人力消耗。附图说明图I是现有步进梁冷却水管球形密封示意图。图2是本技术的结构示意图。具体实施方式一种本技术所述的步进加热炉炉底水梁密封装置,见图2,该装置包括设置在外管2上的法兰3,法兰3固定在外管2的底部,在法兰3上设有用来密封的法兰盖板4。根据循环泵出口压力,外管水管直径等因素选择法兰,法兰的口径与外管的内径相适配。再根据冷却水管的材质选择焊条将法兰焊接在外管的底部。根据法兰型号选择相应的法兰盖板,采用螺丝螺帽、缠绕垫片对外管即冷却水管进行密封。在法兰与法兰盖板间设有密封垫5。密封后开始试压。无漏水状况即可投 入实用。本技术已经正试使用5个月,拆卸方便,能将芯管I和外管2之间空隙处的结垢处理干净,使冷却水能正常循环,可大大减少由冷却水问题导致的冷却水管内结垢所造成的清理困难,节约了时间,减少了人力消耗。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种步进加热炉炉底水梁密封装置,其特征在于该装置包括设置在外管(2)上的法兰(3),所述法兰(3)固定在外管(2)的底部,在法兰(3)上设有用来密封的法兰盖板(4)。2.根据权利要求I所述的步进加热炉炉底水梁密封装置,其特征在于所述法兰(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩冰
申请(专利权)人:南京钢铁股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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