一种行星架及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种行星架及其制备方法。该行星架，包括粉末冶金行星架、弹簧、钢珠、凸轮和垫片；所述的凸轮设在粉末冶金行星架腔内，在凸轮与粉末冶金行星架之间设有相互配合使用的弹簧和钢珠；所述的垫片从外侧固定在粉末冶金行星架上，将弹簧、钢珠以及凸轮封入粉末冶金行星架内，使凸轮与钢珠相对双向滑动，实现自锁功能；其中，粉末冶金行星架的粉末冶金原料及重量份数为：Fe：90.0～98.0份、C：0～1.0份、Ni：1.0～5.0份、Mo：0～1.0份、Cu：1.0～3.0份。该行星架及其制备方法，易于生产操作，适于自动化生产，生产效率高，每8H可以生产3000PCS制品，且生产成本低、产品性能稳定，具有很好的经济前景，能产生很好的社会效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及粉末冶金
，具体涉及。
技术介绍
粉末冶金行星架制作方式一般通过成形、烧结、热处理、机加工或台阶轴连接等工序完成，但对于一些有自锁功能，并且有冲击保护的行星架而言，正常工序制作非常困难，在很多情况下，需要通过机加工将行星架本体切出一定的空间，再将钢珠、弹簧、凸轮等放入其中，或者是行星架本体与一垫片通过压一台阶轴连接。以上两种制作方式生产周期长，生产成本高，给实际生产带来很大的困扰。
技术实现思路
专利技术目的针对现有生产中存在的不足，本专利技术的目的是提供一种行星架，使其产品性能稳定、满足使用需求，本专利技术的另一目的是提供一种制备上述行星架的方法，以易于生产操作、利于节约成本、效率高。技术方案为了实现上述专利技术目的，本专利技术采用的技术方案如下 一种行星架，包括粉末冶金行星架、弹簧、钢珠、凸轮和垫片；所述的凸轮设在粉末冶金行星架腔内，在凸轮与粉末冶金行星架之间设有相互配合使用的弹簧和钢珠；所述的垫片从外侧固定在粉末冶金行星架上，将弹簧、钢珠以及凸轮封入粉末冶金行星架内，使凸轮与钢珠相对双向滑动，实现自锁功能；其中，粉末冶金行星架的粉末冶金原料及重量份数为Fe 本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种行星架，其特征在于包括粉末冶金行星架(I)、弹簧(2)、钢珠(3)、凸轮(4)和垫片(5 );所述的凸轮(4 )设在粉末冶金行星架(I)腔内，在凸轮(4)与粉末冶金行星架(I)之间设有相互配合使用的弹簧(2)和钢珠(3);所述的垫片(5)从外侧固定在粉末冶金行星架(I)上，将弹簧(2)、钢珠(3)以及凸轮(4)封入粉末冶金行星架(I)内，使凸轮(4)与钢珠(3)相对双向滑动，实现自锁功能； ...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔永涛，官劲松，徐同，
申请(专利权)人：扬州保来得科技实业有限公司，
类型：发明
国别省市：