一种玻璃制瓶初型机制造技术

一种玻璃制瓶初型机，它由夹具及开关机构、快换压吹机构、漏斗机构、扑气机构和气路电磁阀控制装置(20)组成。本实用新型专利技术的优点是：本数控玻璃制瓶初型机结构紧凑，各机构之间的气缸由气路电磁阀控制装置统一控制，无需繁琐的操作过程，结构合理，玻璃制瓶初型效率高。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃制瓶机机械领域，具体地说涉及一种玻璃制瓶初型机。
技术介绍
目前，在玻璃制瓶加工过程中，要经过初型步骤，现有的玻璃初型机结构较复杂，制瓶过程中，制瓶初型模具开、关需要人工打开或闭合，操作费时费工费力，且制瓶效果不够好。
技术实现思路
本技术的目的就是针对目前现有的玻璃制瓶初型机结构较复杂，制瓶过程 中，初型模具开、关需要人工打开或闭合，操作费时费工费力，且玻璃初型制瓶效果不够好之不足，而提供一种玻璃制瓶初型机。本技术由机架、初型模夹具及开关机构、快换压吹机构、漏斗机构、扑气机构和气路电磁阀控制装置组成。初型模夹具及开关机构由A气缸、铰链、一对连杆、一对花键轴、支架、钳轴和抱钳组成，A气缸的活塞杆一端通过连接杆与铰链传动相连，一对花键轴的花键轴套分别通过一对连杆与铰链传动相连，支架上设有一对花键轴安装孔和钳轴安装孔，支架安装在机架上，一对花键轴和钳轴分别位于一对花键轴安装孔和钳轴安装孔内，抱钳安装在钳轴上，抱钳通过一对连杆与一对花键轴的摇臂传动相连。快换压吹机构由下部支承及升降机构、中部驱动气缸和上部接合缸组成，下部支承及升降机构由十字万向连接轴、内螺纹齿轮、升降螺杆、支撑座和外啮合齿轮组成，上部接合缸安装在中部驱动气缸顶部，中部驱动气缸的活塞杆为空心活塞杆，且中部驱动气缸的活塞杆顶部位于上部接合缸的内，升降螺杆安装在中部驱动气缸底部，中部驱动气缸通过升降螺杆安装在内螺纹齿轮，升降螺杆与内螺纹齿轮螺纹相配，内螺纹齿轮安装在支撑座上，支撑座安装在机架上，十字万向连接轴通孔十字连接轴紧固外啮合齿轮，外啮合齿轮通过安装座安装在机架上。漏斗机构由气缸、弹簧、凸轮滚柱、漏斗支架和漏斗组成，漏斗机构安装在机架上，B气缸安装在机架上，弹簧安装在B气缸的缸体内，弹簧一端抵在B气缸底部,另一端顶在B气缸的活塞上，凸轮滚柱通过安装架安装在B气缸的活塞杆下端，且与气缸的活塞杆传动相连，漏斗支架安装在B气缸的活塞杆上，漏斗安装在漏斗支架上。扑气机构由C气缸、滚轮、支架和扑气头组成，C气缸安装在机架上，滚轮安装在C气缸的活塞杆下端，支架安装在C气缸的活塞杆上，扑气头安装在支架上，气路电磁阀控制装置安装在机架上。本技术的优点是本玻璃制瓶初型机结构紧凑，各机构之间的气缸由气路电磁阀控制装置统一控制，无需繁琐的操作过程，结构合理，玻璃制瓶初型效率高。附图说明图I是本技术结构示意图。图2是本技术侧视结构示意图。图3是初型模夹具及开关机构结构示意图。图4是快换压吹机构结构示意图。图5是漏斗机构示意图。图6是扑气机构结构示意图。具体实施方式如图I所示，本技术由机架I、初型模夹具及开关机构、快换压吹机构、漏斗机构、扑气机构和气路电磁阀控制装置20组成。初型模夹具及开关机构由A气缸2、铰链3、一对连杆4、一对花键轴5、支架6、钳轴7和抱钳8组成，A气缸2的活塞杆一端通过连接杆 与铰链3传动相连，一对花键轴5的花键轴套5-1分别通过一对连杆4与铰链3传动相连，支架6上设有一对花键轴5安装孔和钳轴7安装孔，支架6安装在机架I上，一对花键轴5和钳轴7分别位于一对花键轴5安装孔和钳轴7安装孔内，抱钳8安装在钳轴7上，抱钳8通过一对连杆与一对花键轴5的摇臂5-2传动相连。快换压吹机构由下部支承及升降机构、中部驱动气缸9-1和上部接合缸9-2组成，下部支承及升降机构由十字万向连接轴10-1、内螺纹齿轮10-2、升降螺杆10-3、支撑座10-4和外啮合齿轮10-5组成，上部接合缸9_2安装在中部驱动气缸9-1顶部，中部驱动气缸9-1的活塞杆为空心活塞杆，且中部驱动气缸9-1的活塞杆顶部位于上部接合缸9-2的内，升降螺杆10-3安装在中部驱动气缸9-1底部，中部驱动气缸9-1通过升降螺杆10-3安装在内螺纹齿轮10-2，升降螺杆10-3与内螺纹齿轮10-2螺纹相配，内螺纹齿轮10-2安装在支撑座10-4上，支撑座10-4安装在机架I上，十字万向连接轴10-1通孔十字连接轴紧固外啮合齿轮10-5，外啮合齿轮10-5通过安装座安装在机架I上。漏斗机构由B气缸11、弹簧12、凸轮滚柱13、漏斗支架14和漏斗15组成，漏斗机构安装在机架I上，B气缸11安装在机架I上，弹簧12安装在B气缸11的缸体内，弹簧12 —端抵在B气缸11底部,另一端顶在B气缸11的活塞上，凸轮滚柱13通过安装架安装在B气缸11的活塞杆下端，且与气缸的活塞杆传动相连，漏斗支架14安装在B气缸11的活塞杆上，漏斗15安装在漏斗支架14上，扑气机构由C气缸16、滚轮17、支架18和扑气头19组成，C气缸16安装在机架I上，滚轮17安装在C气缸16的活塞杆下端，支架18安装在C气缸16的活塞杆上，扑气头19安装在支架上，气路电磁阀控制装置20安装在机架I上。初型模夹具及开关机构工作原理如图3，当A气缸2的活塞杆伸出时，通过连杆带动铰链3转动，铰链3通过一对连杆4带动花键轴套5-1使一对花键轴5转动，一对花键轴5通过一对花键轴的摇臂5-2和连杆使抱钳8处于张开状态。反之，当A气缸2的活塞杆收缩时，抱钳8处于关闭状态。快换压吹机构工作原理如图4，通过齿轮旋转螺纹使本机构升、降，调节杆逆时针方向转动时上升，反之，则下降。当电磁阀控制器路通断驱动空心活塞杆上下移动的同时，空心活塞杆接通电磁阀气路向初型模内倒吹气。漏斗机构工作原理如图5,漏斗机构的漏斗15下由压缩空气驱动,漏斗15上为弹簧12作用，漏斗支架14的升、降回旋运动由装在活塞杆下端的凸轮滚柱13沿安装在气缸下部的凸轮运动而实现，当电磁阀通气，压缩空气进入B气缸11上腔，驱动活塞杆下行，使漏斗15下。当电磁阀关闭通气，B气缸11排气，活塞因弹簧12作用上升，使漏斗15上。扑气机构工作原理如图6,本机构的上下运动由C气缸16控制，当电磁阀通气时，驱动C气缸16内的活塞向下运动，使扑气头进行扑气或封底。玻璃制瓶初型机工作原理使用时，先将初型模放在抱钳上，通过控制气路控制电磁阀通气驱动A气缸2动作，从而驱动抱钳8开合，当电磁阀通气，压缩空气进入B气缸11 上腔，驱动活塞下行，使漏斗14向下，并使漏斗14覆盖在初型模上，将料滴导入初型模中，漏斗然后通过快换压吹机构的倒吹和扑气机构的扑气共同作用下，使初型模中得料初步成形，玻璃制瓶初型加工过程结束。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1. ー种玻璃制瓶初型机，其特征在于它由机架(I)、初型模夹具及开关机构、快换压吹机构、漏斗机构、扑气机构和气路电磁阀控制装置(20)组成；初型模夹具及开关机构由A气缸⑵、铰链(3)、一对连杆(4)、ー对花键轴(5)、支架(6)、钳轴(7)和抱钳⑶组成，A气缸(2)的活塞杆一端通过连接杆与铰链(3)传动相连，ー对花键轴(5)的花键轴套(5-1)分别通过一对连杆(4)与铰链(3)传动相连，支架(6)上设有ー对花键轴(5)安装孔和钳轴(7)安装孔，支架(6)安装在机架(I)上，ー对花键轴(5)和钳轴(7)分别位于ー对花键轴(5)安装孔和钳轴(7)安装孔内，抱钳(8)安装在钳轴(7)上，抱钳(8)通过ー对连杆与一对花键轴(5)的摇臂(5-2)传动相连，快换压吹机构由下部支承及升降机构、中部驱动气缸(9-1)和上部接合缸(9-2)组成，下部支承及升降机构由十字万向连接轴(10-1)、内螺纹齿轮(10-2)、升降螺杆(10-3)、支撑座(10-4)和外啮合齿轮(10-5)组成，上部接合缸(9_2)安装在中部驱动气缸(9-1)顶部，中部驱动气缸(9-1)的活塞杆为空心活塞杆，且中部驱动气缸(9-1)的活塞杆顶部位于上部接合缸(9-2)的内，升降螺杆(10-3)安装在中...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓家辉，梁瑞华，蔡志相，
申请(专利权)人：荆门市楚大机电有限公司，
类型：实用新型
国别省市：