制瓶退火炉用风冷传送带制造技术

制瓶退火炉用风冷传送带，主要由两端的转轴和输送带组成，输送带上设置若干弧形置管架，弧形置物架由顶部的弧形槽和底座组成，底座焊接在输送带上，弧形槽底部设置若干通风孔，底座为中空结构，底座内置若干风机，风机出口与一个风道相通，风道顶部与通风孔相通，弧形槽两端设置挡板。本实用新型专利技术在输送带上设置若干弧形置管架，弧形置物架设置风冷机构，通过启动弧形置管架中的风机，便可实现对放置于弧形置管架上的玻璃瓶的冷却降温，提高了玻璃瓶退火降温效率，具有结构设计合理、操作方便和降温效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃瓶加工设备
，具体涉及一种制瓶退火炉用风冷传送带。
技术介绍
目前，制瓶行业的制瓶装置包括制瓶机、退火炉和包装机，其中退火炉对玻璃瓶出产品进行退火处理消除瓶体应力，玻璃瓶经过退火炉高温区后需要对玻璃瓶进行冷却降温，目前退火炉主要依靠玻璃瓶在输送带上自然冷却实现降温，降温效率低，导致治平时间较长，影响了玻璃瓶的加工效率。
技术实现思路
本技术提供了一种制瓶退火炉用风冷传送带，以解决现有技术存在的玻璃瓶在退火炉中降温效率低的问题。本技术主要由两端的转轴和输送带组成，解决其技术问题所采用的技术方案是输送带上设置若干弧形置管架，弧形置物架由顶部的弧形槽和底座组成，底座焊接在输送带上，弧形槽底部设置若干通风孔，底座为中空结构，底座内置若干风机，风机出口与一个风道相通，风道顶部与通风孔相通，弧形槽两端设置挡板。本技术在输送带上设置若干弧形置管架，弧形置物架设置风冷机构，通过启动弧形置管架中的风机，便可实现对放置于弧形置管架上的玻璃瓶的冷却降温，提高了玻璃瓶退火降温效率，具有结构设计合理、操作方便和降温效率高的优点。附图说明下面结合附图和具体实施例对本技术进一步说明。图1为本技术的结构示意图；图2是本技术弧形置管架的结构示意图；图3是本技术弧形置管架的侧视示意图。图中1转轴、2输送带、3弧形置管架、4通风孔、5挡板、31弧形槽、32底座、33风机、34风道。具体实施方式如图所示：一种制瓶退火炉用风冷传送带，主要由两端的转轴1和输送带2组成，输送带2上设置若干弧形置管架3，弧形置物架3由顶部的弧形槽31和底座32组成，底座32焊接在输送带2上，弧形槽31底部设置若干通风孔4，底座32为中空结构，底座32内置若干风机33，风机33出口与一个风道34相通，风道34顶部与通风孔4相通，弧形槽31两端设置挡板5。本技术在输送带上设置若干弧形置管架，弧形置物架设置风冷机构，通过启动弧形置管架中的风机，便可实现对放置于弧形置管架上的玻璃瓶的冷却降温，提高了玻璃瓶退火降温效率，具有结构设计合理、操作方便和降温效率高的优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制瓶退火炉用风冷传送带，主要由两端的转轴和输送带组成，其特征是输送带上设置若干弧形置管架，弧形置物架由顶部的弧形槽和底座组成，底座焊接在输送带上，弧形槽底部设置若干通风孔，底座为中空结构，底座内置若干风机，风机出口与一个风道相通，风道顶部与通风孔相通，弧形槽两端设置挡板。

【技术特征摘要】
1.一种制瓶退火炉用风冷传送带，主要由两端的转轴和输送带组成，其特征是输送带上设置若干弧形置管架，弧形置物架由顶部的弧形槽和底座组成，底座焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚卫东，沈玉先，
申请(专利权)人：沧州天宇医药包装有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13