模芯组件、制瓶机及玻璃瓶制造技术

本实用新型专利技术提供了一种模芯组件，包括设有竖直方向中心轴孔的模芯座一、设有模芯的模芯座二、可转动的设于模芯座二上的调整轴。模芯座一通过设置在其中心轴孔周向的紧固元件从而能够设置在竖直方向上的轴类件上，并且能够相对的调整位置；模芯座二可水平往复移动的设置于模芯座一上；调整轴上具有与模芯座一配合的凸轮，通过调整调整轴即可调整模芯座二与模芯座一在水平往复移动方向上的相对位置。从而应用该模芯组件的制瓶机在使用一段时间后可以方便的进行提高精度的调节，提高所生产玻璃瓶的质量。本实用新型专利技术还提供了一种包括上述模芯组件的制瓶机以及采用该制瓶机制成的玻璃瓶。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及玻璃瓶制备
，具体地涉及了一种主要用于制瓶机的模芯组件，在制瓶系统中，该模芯组件主要用于玻璃瓶的口部的成型。此外，本申请还涉及一种应用上述模芯组件的制瓶机。另外，本申请还涉及了一种采用上述制瓶机制成的玻璃瓶。
技术介绍
制瓶机中，例如公布号为CN 105271657 A和CN 105314822 A、CN 105314823 A的中国专利技术专利申请公开的以及公告号为CN 205188109 U的中国技术专利提供的制口或制肩装置中，一般都需要用到模芯或者说瓶口模、瓶口芯轴等。在现有技术中，模芯一般是采用的固定设置的模式。然而在使用中，整个制口或制肩装置都有可能处在高温、并且温度变化范围较大的环境中，因此，支撑模芯的座、轴或者其他类型的支撑组件就有可能存在变形，以及与其配合使用的模轮的支撑组件也存在变形的可能，而变形后会对生产玻璃瓶的质量产生不利的影响。故设备在使用一段时间后需要对上述零部件进行调整，然现有技术方案所形成的结构中，调整比较麻烦。因此，如何改进和优化模芯组件的结构，使其结构简单、并且调整方便是本领域内技术人员目前急需解决的重要技术问题。
技术实现思路
本技术的目的包括提供一种主要用于制瓶机的模芯组件，该模芯组件结构简单、便于调整。本技术的另一个目的是提供一种应用该模芯组件的制瓶机。本技术的又一个目的是提供一种采用该制瓶机制成的玻璃瓶。为此，本技术涉及一种模芯组件，包括：模芯座一，设有竖直方向的中心轴孔，沿该中心轴孔的周向设有二个、三个、四个或者至少五个用于夹持位于该中心轴孔内的轴类件的紧固元件；模芯座二，可水平往复移动的设于所述模芯座一上，其上设有模芯；调整轴，可转动的设于所述模芯座二上，其上具有与所述模芯座一配合、用于限定所述模芯座二与所述模芯座一在水平往复移动方向上相对位置的凸轮。优选地，所述模芯座一设有弧形孔或腰形孔，所述凸轮位于该弧形孔或腰形孔中。优选地，所述中心轴孔周向任意一个紧固元件与沿其顺时针方向相邻的紧固元件相对该中心轴孔中心、沿顺时针方向的夹角不大于180°，优选为不大于160°，进一步优选为不大于120°；所述中心轴孔周向任意一个紧固元件与沿其逆时针方向相邻的紧固元件相对该中心轴孔中心、沿逆时针方向的夹角不大于180°，优选为不大于160°，进一步优选为不大于120°。优选地，所述紧固元件在所述中心轴孔周向上相对横轴和纵轴大致对称布置。优选地，所述紧固元件为紧定螺钉。优选地，所述模芯座二的下部设有两侧面平行或者对称的槽，所述模芯座一的上部可往复滑动的置于该槽中、且具有与该槽相配合的两个侧平面。优选地，所述模芯座二包括座体、用于安装所述模芯的模芯轴、位于所述模芯座一下部并与该座体紧固为一体的压圈，所述座体的下部设有两侧面平行或者对称的槽；所述模芯座一的上部可往复滑动的置于该槽中、且具有与该槽相配合的两个侧平面；所述压圈的内孔大于所述中心轴孔。优选地，所述模芯座一上设置的四个紧固元件在所述水平往复移动方向的两个方向上各设置二个，并且所述紧固元件自该模芯座一沿所述水平往复移动方向的两个端面进入并延伸至所述中心轴孔中。优选地，所述紧固元件相对于所述中心轴孔呈中心对称布置或者相对于所述两个侧平面的对称中心面呈对称布置。优选地，所述两个侧平面相对于所述中心轴孔对称布置。优选地，所述槽的两侧面相对于所述模芯的中心线对称布置。优选地，所述两个侧平面相互平行。优选地，所述调整轴位于所述凸轮之上的部分设于所述座体上的调整轴孔一内、位于所述凸轮之下的部分设于所述压圈上的调整轴孔二内；该调整轴的凸轮位于所述模芯座一上设置的弧形孔或腰形孔中；所述调整轴的上部具有突出于所述座体、且不大于所述调整轴孔一的三角头或四角头、五角头、六角头、七角头、八角头，或者该调整轴的下部具有突出于所述压圈、且不大于所述调整轴孔二的三角头或四角头、五角头、六角头、七角头、八角头。为解决本技术的另一个目的，本技术还涉及一种包括上述任一技术方案所述的模芯组件的制瓶机。为解决本技术的又一个目的，本技术还涉及一种由上述任一技术方案所述的制瓶机制成的玻璃瓶。相对于上述
技术介绍
，本技术的有益效果大致如下。1.本技术涉及的一种模芯组件，模芯座一通过设置在其中心轴孔周向的紧固元件从而能够设置在竖直方向上的轴类件上，并且能够相对的调整位置；模芯座二可水平往复移动的设置于所述模芯座一上，通过调整调整轴即可调整所述模芯座二与所述模芯座一在所述水平往复移动方向上的相对位置。从而应用该模芯组件的制瓶机在使用一段时间后可以方便的进行提高精度的调节，提高所生产玻璃瓶的质量。2.本技术涉及的一种模芯组件，中心轴孔周向任意一个紧固元件与沿其顺时针方向相邻的紧固元件相对该中心轴孔中心、沿顺时针方向的夹角不大于180°，中心轴孔周向任意一个紧固元件与沿其逆时针方向相邻的紧固元件相对该中心轴孔中心、沿逆时针方向的夹角不大于180°，从而确保了紧固元件能对被夹持的轴类件的多个方向进行夹紧，安装的精度更高，调整方便。另外，紧固元件在中心轴孔周向上相对横轴和纵轴大致对称布置，提高了夹持的稳定性。尤其是紧固元件相对于中心轴孔呈中心对称布置或者相对于两个平行的侧平面的对称中心面呈对称布置时，夹持的稳定性更高。3.本技术涉及的一种模芯组件，模芯座二包括座体、用于安装模芯的模芯轴、位于模芯座一下部并与该座体紧固为一体的压圈，座体的下部设有两侧面平行的槽；模芯座一在竖直方向上具有两个平行的侧平面，该两个平行的侧平面与槽的两侧面相配合；压圈的内孔大于所述中心轴孔。结构简单，加工、安装方便，成本较低。并且限定模芯座二相对于模芯座一的水平往复移动方向为唯一状态。4.本技术涉及的一种模芯组件，调整轴位于所述凸轮之上的部分设于所述座体上的调整轴孔一内、位于所述凸轮之下的部分设于所述压圈上的调整轴孔二内；该调整轴的凸轮位于所述模芯座一上设置的弧形孔或腰形孔中；所述调整轴的上部具有突出于所述座体、且不大于所述调整轴孔一的三角头或四角头、五角头、六角头、七角头、八角头，或者该调整轴的下部具有突出于所述压圈、且不大于所述调整轴孔二的三角头或四角头、五角头、六角头、七角头、八角头。调整方便、可靠。5.本技术涉及的一种模芯组件，两个平行的侧平面相对于中心轴孔对称布置，提高稳定性。槽的两侧面相对于模芯的中心线对称布置进一步提高稳定性。本技术的目的、特性和技术方案能够以任意组合方式共同或独立地应用。在每个技术方案中不一定需要结合所有目的或特性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种具体实施例所提供的模芯组件的立体结构原理示意图。图2为图1中的模芯组件的分解立体示意图。图3为图1中的模芯组件沿其中心线并且穿过调整轴中心线的剖面示意图。图4为图3中的A-A剖视示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术所涉及的各技术方案，下面结合附图和具体实施例对本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模芯组件，其特征在于，包括：模芯座一，设有竖直方向的中心轴孔，沿该中心轴孔的周向设有二个、三个、四个或者至少五个用于夹持位于该中心轴孔内的轴类件的紧固元件；模芯座二，可水平往复移动的设于所述模芯座一上，其上设有模芯；调整轴，可转动的设于所述模芯座二上，其上具有与所述模芯座一配合、用于限定所述模芯座二与所述模芯座一在水平往复移动方向上相对位置的凸轮。

【技术特征摘要】
1.一种模芯组件，其特征在于，包括：模芯座一，设有竖直方向的中心轴孔，沿该中心轴孔的周向设有二个、三个、四个或者至少五个用于夹持位于该中心轴孔内的轴类件的紧固元件；模芯座二，可水平往复移动的设于所述模芯座一上，其上设有模芯；调整轴，可转动的设于所述模芯座二上，其上具有与所述模芯座一配合、用于限定所述模芯座二与所述模芯座一在水平往复移动方向上相对位置的凸轮。2.根据权利要求1所述的模芯组件，其特征在于，所述模芯座一设有弧形孔或腰形孔，所述凸轮位于该弧形孔或腰形孔中。3.根据权利要求1所述的模芯组件，其特征在于，所述中心轴孔周向任意一个紧固元件与沿其顺时针方向相邻的紧固元件相对该中心轴孔中心、沿顺时针方向的夹角不大于180°；所述中心轴孔周向任意一个紧固元件与沿其逆时针方向相邻的紧固元件相对该中心轴孔中心、沿逆时针方向的夹角不大于180°。4.根据权利要求1所述的模芯组件，其特征在于，所述中心轴孔周向任意一个紧固元件与沿其顺时针方向相邻的紧固元件相对该中心轴孔中心、沿顺时针方向的夹角不大于160°；所述中心轴孔周向任意一个紧固元件与沿其逆时针方向相邻的紧固元件相对该中心轴孔中心、沿逆时针方向的夹角不大于160°。5.根据权利要求1所述的模芯组件，其特征在于，所述中心轴孔周向任意一个紧固元件与沿其顺时针方向相邻的紧固元件相对该中心轴孔中心、沿顺时针方向的夹角不大于120°；所述中心轴孔周向任意一个紧固元件与沿其逆时针方向相邻的紧固元件相对该中心轴孔中心、沿逆时针方向的夹角不大于120°。6.根据权利要求1所述的模芯组件，其特征在于，所述紧固元件在所述中心轴孔周向上相对横轴和纵轴大致对称布置。7.根据权利要求1所述的模芯组件，其特征在于，所述紧固元件为紧定螺钉。8.根据权利要求1所述的模芯组件，其特征在于，所述模芯座二的下部设有两侧面平行或者对称的槽，所述模芯座一的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：阳年生，金清阳，李雄忠，
申请(专利权)人：长沙知元科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43