行列式制瓶机的双通道吹气机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种行列式制瓶机的双通道吹气机构，包括单片机、臂体、卡环、进气端盖、平衡弹簧和配气板；臂体上开设有吹气成型通道和冷却瓶口的吹气冷却通道，吹气成型通道和吹气冷却通道分别通过输气管与气源连通；两条通道的输气管上均安装有电磁阀，所述电磁阀通过信号线与单片机连接。臂体的一端设有安装孔，进气端盖、平衡弹簧、配气板和卡环从上到下依次安装在安装孔内，卡环与安装孔的内壁之间设置有衬套；衬套的限位部与安装孔的边沿抵接并通过固定件固定，限制衬套向上运动。其避免瓶口被吹变形，保证产品质量；同时限制衬套向上位移从而压缩了平衡弹簧的进程，保证吹气嘴与模具不是硬碰硬的接触，避免它们受损。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及行列式制瓶机
，特别涉及行列式制瓶机上的双通道吹气机构。
技术介绍
行列式制瓶机（IS制瓶机）又称行列式成型机。其生产工艺有“吹—吹法”和“压—吹法”两种方法。“吹—吹法”多用于小口径玻璃瓶罐的制造，其工艺过程为：装料→扑气→倒吹气（初型吹胀→雏形翻转→正吹气与瓶罐固化冷却→钳瓶→冷却输送。吹气机构是行列式制瓶机的重要组成部件。现有吹气机构包括臂体、卡环、进气端盖、平衡弹簧和配气板，臂体的一端有一安装孔，进气端盖、平衡弹簧、配气板和卡环从上到下依次安装在安装孔内。卡环能沿安装孔的内壁上下运动，为了避免卡环与安装孔的内壁过快磨损，在卡环与安装孔的内壁之间设置有衬套。但现有吹气机构只有一条吹气通道，用于随瓶子吹气成型。这存在一问题：体积大的瓶口需要冷却的时间长，如果冷却时间不够，吹气机构正对着瓶口吹气，不仅把瓶身吹胀同时也会把瓶口吹变形了，导致产品不合格。还有个问题是：由于衬套套设在卡环上，并没有对衬套限位固定；卡环在上下运动时，衬套会随着卡环运动；时间一长，衬套的位置会向上位移，同时也带动卡环向上位移从而压缩了平衡弹簧的进程；导致平衡弹簧失去了平衡吹气嘴向压到模具上的压力的作用；造成吹气嘴与模具发生硬碰硬触碰，使吹气嘴与模具受损。
技术实现思路
本技术的目的一是提供行列式制瓶机的双通道吹气机构，其具有吹气成型通道和冷却瓶口的吹气冷却通道，可以使瓶口快速冷却固化，避免瓶口被吹变形，保证产品质量。本技术的目的二是提供行列式制瓶机的双通道吹气机构，其具有固定衬套并限制向上运动的固定件，避免衬套发生向上位移从而压缩了平衡弹簧的进程；导致平衡弹簧失去了平衡吹气嘴向压到模具上的压力的现象发生；保证机器安全、稳定的工作。本技术的上述技术目的一是通过以下技术方案得以实现的：列式制瓶机的双通道吹气机构，包括臂体和单片机，所述臂体上开设有吹气成型通道和冷却瓶口的吹气冷却通道，所述吹气成型通道和吹气冷却通道分别通过输气管与气源连通；两条通道的输气管上均安装有电磁阀，所述电磁阀通过信号线与单片机连接。采用本技术方案，单片机控制电磁阀在吹气成型通道打开的同时或之前把吹气冷却通道打开，对瓶口壁吹气进行冷却固化；避免瓶口被吹变形，保证产品质量。同时，吹气冷却通道吹气提高瓶口的冷却速度，从而可以提高瓶子的成型速度；整体提高了生产效率。本技术的上述技术目的二是通过以下技术方案得以实现的：列式制瓶机的双通道吹气机构，其特征是，所述臂体的一端设有安装孔，所述安装孔内从上到下依次安装有进气端盖、平衡弹簧、配气板和卡环，所述卡环与安装孔的内壁之间设置有衬套；所述衬套的下端的外壁沿安装孔的径向向外延伸形成有限位部；所述限位部与安装孔的边沿抵接并通过固定件固定，限制衬套向上运动。进一步设置，所述臂体上并靠近安装孔的位置上开设有与固定件配合连接的螺纹孔。进一步设置，所述固定件包括有内六角螺钉、内六角螺栓。进一步设置，所述固定件为内六角螺钉。进一步设置，所述限位部上开设有与内六角螺钉的螺头配合固定的缺口。采用上述技术方案，限位部抵接在安装孔的边沿处，限制衬套向上运动；同时在安装孔的附件设置螺纹孔，采用内六角螺钉固定在衬套。与现有技术相比，本技术可以避免衬套发生向上位移从而压缩了平衡弹簧的进程，导致平衡弹簧失去了平衡吹气嘴向压到模具上的压力的作用；保证吹气嘴与模具不是硬碰硬的接触，避免它们受损。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、本技术设置双通道吹气机构，避免瓶口被吹变形，保证产品质量。同时，吹气冷却通道吹气提高瓶口的冷却速度，从而可以提高瓶子的成型速度；整体提高了生产效率；2、用内六角螺钉固定在衬套，避免衬套发生向上位移从而压缩了平衡弹簧的进程，导致平衡弹簧失去了平衡吹气嘴向压到模具上的压力的作用；保证吹气嘴与模具不是硬碰硬的接触，避免它们受损。附图说明图1是本实施例的结构示意图；图2是图1的局部放大结构示意图；图3是本实施例气路控制系统的结构示意图。图中，1-臂体，2-卡环，3-进气端盖，4-平衡弹簧，5-配气板，6-安装孔，7-衬套，8-限位部，9-固定件，10-螺纹孔，11-缺口。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。行列式制瓶机的双通道吹气机构，如图1和图3所示，它包括臂体1和单片机。臂体1上开设有吹气成型通道A和吹气冷却通道B。吹气成型通道A的吹气口正对着瓶口；吹气冷却通道B的吹气口对着瓶口的外壁。吹气成型通道A和吹气冷却通道B分别通过输气管与气源连通。两条通道的输气管上均安装有电磁阀，所述电磁阀通过信号线与单片机连接。单片机控制电磁阀在吹气成型通道打开的同时或之前把吹气冷却通道打开，对瓶口壁吹气进行冷却固化；避免瓶口被吹变形，保证产品质量。同时，吹气冷却通道吹气提高瓶口的冷却速度，从而可以提高瓶子的成型速度；整体提高了生产效率。如图1所示，它还包括臂体1、卡环2、进气端盖3、平衡弹簧4和配气板5。臂体1的一端设有安装孔6，进气端盖3、平衡弹簧4、配气板5和卡环2从上到下依次安装在安装孔6内。卡环2与安装孔6的内壁之间设置有衬套7。卡环2是用于卡接吹气嘴（图上未视出）。平衡弹簧4的作用是平衡吹气嘴向压到模具上的压力。机器在带动吹气臂向下运动，使吹气嘴碰到模具；在吹气嘴压到模具上：如果压力过大，会导致两者硬碰硬的触碰，造成吹气嘴、模具受损；如果压力过小，吹气的效果达不到。因此，两者触碰时的压力大小很重要。而采用人工调试，所要耗费的时间太长，工作效率太低。所以，平衡弹簧4是否正常工作至关重要。为了防止卡环2在做上下运动时，把衬套7带上去从而压缩了平衡弹簧4的进程的现象发生。在衬套7下端的外壁沿安装孔6的径向向外延伸形成有限位部8。限位部8与安装孔6的边沿抵接并通过固定件9固定，限制衬套7向上运动。其中，在臂体1上并靠近安装孔6的位置上开设有与固定件9配合连接的螺纹孔10。固定件9包括有内六角螺钉、内六角螺栓。本实施例固定件9选用内六角螺钉。在限位部8上开设有与内六角螺钉的螺头配合固定的缺口11。本文档来自技高网...

【技术保护点】
行列式制瓶机的双通道吹气机构，其特征是，包括臂体（1）和单片机，所述臂体（1）上开设有吹气成型通道和冷却瓶口的吹气冷却通道，所述吹气成型通道和吹气冷却通道分别通过输气管与气源连通；两条通道的输气管上均安装有电磁阀，所述电磁阀通过信号线与单片机连接。

【技术特征摘要】
1.行列式制瓶机的双通道吹气机构，其特征是，包括臂体（1）和单片机，所述臂体（1）上开设有吹气成型通道和冷却瓶口的吹气冷却通道，所述吹气成型通道和吹气冷却通道分别通过输气管与气源连通；两条通道的输气管上均安装有电磁阀，所述电磁阀通过信号线与单片机连接。2.根据权利要求1所述的行列式制瓶机的双通道吹气机构，其特征是，所述臂体（1）的一端设有安装孔（6），所述安装孔（6）内从上到下依次安装有进气端盖（3）、平衡弹簧（4）、配气板（5）和卡环（2），所述卡环（2）与安装孔（6）的内壁之间设置有衬套（7）；所述衬套（7）的下端的外壁沿安装孔（6）的径向向外延伸形成有限位部（8）...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏雄峰，
申请(专利权)人：杭州余杭振华日化玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33