【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种玻璃制品的成型设备。
技术介绍
一直以来，手工玻璃制品在成型过程中，需要对模具进行开关闭合，而现阶段模具的开启和闭合，都是人工完成，由于整个操作都是在高温条件下进行，操作工人的工作环境条件恶劣，很容易出现安全事故，另外一方面，由于操作失误导致废品率的情况大量存在。
技术实现思路
·本技术的目的是提供一种数控成型机以弥补现有技术之不足。本技术的采用的技术方案是自动数控成型机，包括底座，中间转盘和上转盘，其特征是底座上设置有传动气缸，摆杆，连杆，拉杆，线轨和刹车装置，以驱动支架实现间歇性转动；中间盘随支架转动，中间盘设置有轴套，气缸，铰链和转杆，气缸和铰链之间有连杆，铰链和转杆之间有连杆；上转盘上的立柱和轴套实现传动，上转盘上设置有抱钳，抱钳上有驱动片，花键轴插入到转杆中实现联动，花键轴再驱动驱动片。本技术的效益在于通过数字控制各部件參数，根据实际操作中的进瓶，成型，运瓶，出瓶时间，实现了整体的间隙性转动，同时，更重要的是，整个抱钳的开合都是自动进行，无需人力的參与，具有可靠性高、连续作业时间长、废品率低的优点，同时完全杜绝了安全事故导致的工人被伤害的可能。下面通过附图，并结合实施例对本技术作进ー步描述。附图说明图I是本技术底座的结构示意图。图2是本技术中间盘的结构示意图。图3是本技术上转盘的结构示意图。具体实施方式实施例本实施例以四个エ位为例，实际使用中可以根据需要调整エ位数量。底座I上的传动气缸2的活塞在线轨18上运动，通过连杆17，摆杆3和拉杆4的联动，实现了支架5的圆周转自动。另外，刹车装置6在摆角为90度时刹车一次，实现转动的停顿，上述參...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.自动数控成型机，包括底座，中间转盘和上转盘，其特征是底座上设置有传动气缸，摆杆，连杆，拉杆，线轨和刹车装置，以驱动支架实现间歇性转动；中间盘随支架转动；中间盘设置有轴套，...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭国昌，但福君，樊云平，代光玉，何志平，
申请(专利权)人：四川省宜宾环球集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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