有机废气催化燃烧设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种有机废气催化燃烧设备，包括催化燃烧器、加热器、换热器、风机及循环连接管路，废气入口经所述换热器后输出管路与所述加热器连接，加热器与所述催化燃烧器连接，其反应输出口管路经所述换热器后与所述风机连接，其特征在于：还包括一二次换热器，所述二次换热器并接于所述换热器与所述风机之间的出气管路上，所述二次换热器的冷源端与外界自然空气连接，热源端与热量回收装置连接。本实用新型专利技术通过加入二次换热器，实现对余热的充分利用，节约成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种废气浄化设备，具体涉及ー种有机废气催化燃烧设备。
技术介绍
有机废气的治理，一般采用物理和化学的方法，具体的治理工艺有催化燃烧法、活性炭吸附法、冷凝法、吸收法以及等离子体氧化法等，解决了有机废气对环境的污染。催化燃烧法特别适合于有机物浓度较高(如总烃浓度大约在3000 μ L/L以上)、组分复杂且没有回收价值的有机废气的浄化处理。催化燃烧过程由于使用催化剂，因此反应可以在比普通燃烧低得多的温度下进行，一般在反应器入口温度为200°C 300°C吋，即可使大部分有机物氧化为CO2和H2O,故而，催化燃烧法已经获得了广泛应用。现有技术中，催化燃烧法所使用的设备通常包括催化燃烧反应器、加热器、换热器及连接管路，废气经换热器、加热器进入催化燃烧反应器，反应后气体经换热器与未处理废气进行热交换，气体流动的动力来自于增压风机，经换热器后的输出的气体经风机排放。然而，最終排放的气体虽然经过换热器的一次换热后，温度有所下降，但热度仍然大于100°c，直接排放有一定的危险因素，同时也是对热能的ー种浪费。
技术实现思路
本技术目的是提供一种有机废气催化燃烧设备，通过对结构的改进，热能得到充分再生利用，降低生产成本，同时有效提高安全系数。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是一种有机废气催化燃烧设备，包括催化燃烧器、加热器、换热器、风机及循环连接管路，废气入口经所述换热器后输出管路与所述加热器连接，加热器与所述催化燃烧器连接，其反应输出口管路经所述换热器后与所述风机连接，其特征在干还包括一二次换热器，所述二次换热器设置于所述换热器与所述风机之间的连接管路上，所述二次换热器的冷源端与外界自然空气连接，热源端与热量回收装置连接。上述技术方案中，所述热量回收装置为ー蒸汽发生器。上述技术方案中，所述二次换热器的冷源端的输入管路上设有冷气调节阀，该冷气调节阀的控制端与PLC控制器连接。上述技术方案中，所述二次换热器的高温入气端输入管路上设有进气阀，所述出气管路上设有通气阀，所述进气阀和通气阀的控制端与PLC控制器连接。本技术工作原理废气经管路进入后，先经过换热器，输出后由加热器加热，直至达到催化温度后，送入催化燃烧器反应，反应后的高温气体输出经换热器，为未处理废气进行热交換，自换热器输出的高温气体进入二次换热器，PLC控制器驱动冷源端输入管路上的冷气调节阀以及进气阀打开，出气管路上的通气阀关闭，二次换热器被接入，冷空气进入二次换热器内，与高温气体热交換，冷空气被加热，由热源端输出，进入热量回收装置，可用于发生蒸汽或生产热水，而被二次热交换后的反应气体，温度被降低，由风机排出。、由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有的优点是本技术在经过一次换热器后再接入二次热交換器，反应后的高温气体在二次热交換器中与自然空气热交換，提高自然空气的温度，输入热量回收装置使用，而被冷却的反应气体则经风机被排放出，一方面热能被充分利用，热空气可以供设备使用，也可以加热冷水，供生产生活使用，另ー方面，反应输出的气体被再次降温，减小排放的安全隐患，提高生产安全性。附图说明图I是本技术实施例一的管路连接结构示意框图。其中1、催化燃烧器；2、加热器；3、换热器；4、风机；5、阻火过滤器；6、二次换热器；7、出气管路；8、进气阀；9、通气阀；10、冷气调节阀；11、热量回收装置。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进ー步描述实施例一參见图I所示，一种有机废气催化燃烧设备，包括催化燃烧器I、加热器2、换热器3、二次换热器6、风机4及循环连接管路，废气入口经所述换热器3后输出管路与所述加热器2连接，加热器2与所述催化燃烧器I连接，其反应输出ロ管路经所述换热器3后与所述风机4连接，所述二次换热器6并接于所述换热器3与所述风机4之间的出气管路7上，所述二次换热器6的高温入气端处的输入管路上设有进气阀8，所述出气管路7上设有通气阀9，所述进气阀8和通气阀9的控制端与PLC控制器连接，所述二次换热器6的冷源端与外界自然空气连接，其输入管路上设有冷气调节阀10，该冷气调节阀10的控制端与PLC控制器连接，热源端与热量回收装置11连接，该热量回收装置11为ー蒸汽发生器。如图I所示，有机废气经阻火过滤器5，进入换热器3预热，然后送入加热器2加热，加热至催化温度后送入催化燃烧器I内反应，有机废气在重金属催化剂的作用下，分解成C02，H2O,实现无害化处理。浄化后的高温气体送入换热器3，与低温的待处理废气热交換后输出，PLC控制器驱动冷源端输入管路上的冷气调节阀10，以及高温入气端处的进气阀8打开，出气管路7上的通气阀9关闭，二次换热器6被接入，冷空气进入二次换热器6内，与高温气体热交換，冷空气被加热，由热源端输出，进入热量回收装置11，为蒸汽发生器提供热源，可用于发生蒸汽或生产热水，而被二次热交换后的反应气体，温度被降低，由风机排出。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机废气催化燃烧设备，包括催化燃烧器、加热器、换热器、风机及循环连接管路，废气入口经所述换热器后输出管路与所述加热器连接，加热器与所述催化燃烧器连接，其反应输出ロ管路经所述换热器后与所述风机连接，其特征在于还包括一二次换热器，所述二次换热器并接于所述换热器与所述风机之间的出气管路上，所述二次换热器的冷源端与外界自然空气连接，热源端与热量回收装置连接。2.根据权利要求I所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁治椿，刘仲文，
申请(专利权)人：苏州乔尼设备工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：