氮氧化物废气处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氮氧化物废气处理设备，包括一级洗涤塔、风机、烟囱以及连接管路，所述一级洗涤塔内顶部设有喷淋结构及位于喷淋结构下方的除雾层，底部设有循环水槽，所述排气口经管路与所述风机连接，该风机出口与所述烟囱连接，其特征在于：所述一级排气口与风机之间串接一二级洗涤塔，所述二级洗涤塔中部设有二级进气口，顶部设有二级排气口，所述二级进气口与所述一级排气口连接，所述二级排气口与所述风机连接，所述二级洗涤塔底部的二级排液口经管路与所述一级排液口并接入中和槽内。本实用新型专利技术通过串联二级洗涤塔对一级洗涤塔输出的气体进一步洗涤，减少气体中氮氧化物浓度，使排放物符合国家排放标准。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种废气处理设备，具体涉及ー种氮氧化物废气处理设备。
技术介绍
针对氮氧化物废气的净化处理，有三种エ艺方法催化还原方法、吸附法和吸收方法。其中，吸附方法由于吸附剂的再生过程仍然产生氮氧化物需要处理，很少采用，或者仅用于废气量小、含氮氧化物很低的废气处理；催化还原方法因投资较大、运行成本高、维护更换催化剂及其催化剂载体材料费用较高，同时催化反应温度在200°C 400°C，需要配备热源来維持催化温度，故而该方法主要用于连续、高浓度排放含氮氧化物的废气系统。相对来说，吸收方法是三种方法中最为常用的方法，采用液体吸收剂除去废气中ー种或多种气 体组分，因此，被除去的气体组分能够溶解于吸收液中是这种方法的必要条件。湿式吸收法因投资较低、操作方便，可以用于连续或间隙排放氮氧化物废气的浄化处理，受到广大企业的青睐。现有技术中，氮氧化物废气通过洗涤塔中碱性溶液的喷淋，使气体中的酸雾被洗涤吸收，还原转化为氮气和水，而后排放于大气中。然而，经一次洗涤后，由于氮氧化物中的氧化度偏低，即ー氧化氮的比例太高，最終使得废气中氮氧化物的除去率较低，不能达到《大气污染物综合排放标准》中的ー级排放标准，因此，需要对现有的处理设备结构进行改迸。
技术实现思路
本技术目的是提供一种氮氧化物废气处理设备，通过对设备的改迸，使排放气体达到国家标准，減少排放气体中氮氧化物的浓度，提高设备净化率。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是一种氮氧化物废气处理设备，包括一级洗涤塔、风机、畑 以及连接管路，所述ー级洗涤塔内顶部设有喷淋结构及位于喷淋结构下方的除雾层，底部设有循环水槽，所述ー级洗涤塔对应循环水槽处的侧壁上设有ー级排液ロ，塔体中部设有ー级进气ロ，塔体顶端设有一级排气ロ，所述排气ロ经管路与所述风机连接，该风机出口与所述烟 连接，所述ー级排气ロ与风机之间串接一二级洗涤塔，所述ニ级洗涤塔中部设有ニ级进气ロ，顶部设有ニ级排气ロ，所述ニ级进气ロ与所述ー级排气ロ连接，所述ニ级排气ロ与所述风机连接，所述ニ级洗涤塔底部的ニ级排液ロ经管路与所述ー级排液ロ并接入中和槽内。上述技术方案中，所述ー级、ニ级洗涤塔内分别设有一酸碱检测仪和药剂槽，每ー所述药剂槽经加药管路与对应的洗涤塔连接，所述加药管路上设有药剂阀，所述酸碱检测仪的信号输出端与PLC控制器连接，所述PLC控制器的控制端与每一所述药剂阀控制端连接。上述技术方案中，设有自来水输送管路，该自来水输送管路分别与所述ー级洗涤塔和ニ级洗涤塔连接，所述自来水输送管路上设有分别设有ー级调节阀和ニ级调节阀，所述ー级调节阀和ニ级调节阀的控制端与PLC控制器连接。上述技术方案中，所述ー级排液口和ニ级排液ロ经对应的循环管路与相应的所述喷淋结构连接，所述循环管路上设有循环泵；所述循环管路上并接有排液管路，所述排液管路与所述中和槽连接，所述排液管路上设有排液阀，该排液阀的控制端与PLC控制器连接。上述技术方案中，所述循环水槽内设有液位计，该液位计的信号输出端与PLC控制器连接。本技术工作原理氮氧化物废气经一级进气ロ输入ー级洗涤塔，一级洗涤塔内的一级循环水槽内设有碱性溶液，由循环泵将碱性溶液输送至喷淋结构处，喷淋结构向下喷洒碱性溶液，与进入ー级洗涤塔内的废气反应，还原部分氮氧化物，该气体上升经除雾层后由ー级洗涤塔顶部的排气ロ输出，经管路进入ニ级洗涤塔，而反应中和后的液体落入底部的循环水槽内，等待下一次被循环泵抽取使用；进入ニ级洗涤塔的气体再次经ニ级洗 路由风机吹出，自烟 排放。当循环水槽内的酸碱检测仪测得碱性溶液PH值达不到额定值时，发送信号至PLC控制器，PLC控制器驱动排液阀打开，排出废液至中和槽，同时打开药剂阀，加入适量的碱性原液，由自来水管路提供稀释水源，根据酸碱检测仪检测浓度数据，PLC控制器控制第一、第二调节阀的启闭，确保一级和ニ级洗涤塔内反应溶液的浓度符合要求。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有的优点是I、由于本技术在一级洗涤塔后串联一二级洗涤塔，进行二次洗涤塔，将ー级洗涤塔内输出的气体二次反应，通过ー级、ニ级洗涤塔内待反应气体成份的不同，采用不同的碱性溶液与之反正，去除废气中氮氧化物的浓度，使其符合排放标准，減少对环境的污染；2、采用循环泵将循环水槽内的溶液送至喷淋结构处，反复使用，借助酸碱检测仪的在线检測，实时发送PH值数据至PLC控制器，由PLC控制器根据循环水槽内的酸碱度来控制排液阀、药剂阀及调节阀的启闭，使循环水槽内的反应溶液符合要求，保证了对废气中酸的高效吸收，减少氮氧化物的排放；3、整个系统由PLC控制器自动控制，操控方便，确保设备运行安全，管理方便灵活。附图说明图I是本技术实施例一的管路连接示意框图。其中1、一级洗涤塔；2、风机；3、烟囱；4、喷淋结构；5、除雾层；6、循环水槽；7、一级排液ロ ；8、一级进气ロ ；9、一级排气ロ ； 10、ニ级洗涤塔；11、ニ级进气ロ ； 12、ニ级排气ロ ；13、ニ级排液ロ ；14、中和槽；15、排液阀；16、循环管路；17、循环泵；18、液位计；19、酸碱检测仪；20、一级洗涤塔药剂槽；21、药剂阀；22、ー级调节阀；23、ニ级调节阀；24、ニ级洗涤塔药剂槽。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进ー步描述实施例一參见图I所示，一种氮氧化物废气处理设备，包括一级洗涤塔I、风机2、烟囱3、PLC控制器以及连接管路，所述ー级洗涤塔I内顶部设有喷淋结构4及位于喷淋结构4下方的除雾层5，底部设有循环水槽6，所述ー级洗涤塔I对应循环水槽6处的侧壁上设有ー级排液ロ 7，塔体中部设有ー级进气ロ 8，塔体顶端设有一级排气ロ 9，所述ー级排气ロ 9经管路与所述风机2连接，该风机2出口与所述烟囱3连接，所述ー级排气ロ 9与风机2之间串接一二级洗涤塔10，所述ニ级洗涤塔10中部设有ニ级进气ロ 11，顶部设有ニ级排气ロ 12，所述ニ级进气ロ 11与所述ー级排气ロ 9连接，所述ニ级排气ロ 12与所述风机2连接，所述ニ级洗涤塔10底部的ニ级排液ロ 13经排液管路与所述ー级排液ロ 7并接入中和槽14内，所述排液管路上设有排液阀15，该排液阀15的控制端与PLC控制器连接；所述排液管路上并接ー循环管路16，所述ー级排液ロ 7和ニ级排液ロ 13经对应的循环管路16与相应的所述喷淋结构4连接，所述循环管路16上设有循环泵17 ;每一所述循环水槽6内设有液位计18，所述液位计18的信号输出端与PLC控制器连接，当循环水槽6内的水位超过额定值时，液位计18发送信号至PLC控制器上，由PLC控制器驱动开启相应的排液阀15，排出部分废液，避免反应溶液溢出。如图I所示，所述ー级、ニ级洗涤塔内分别设有ー酸碱检测仪19和一药剂槽，每ー 所述药剂槽经加药管路与对应的洗涤塔连接，所述加药管路上设有药剂阀21，所述酸碱检测仪19的信号输出端与PLC控制器连接，所述PLC控制器的控制端与每一所述药剂阀21控制端连接。还设有自来水输送管路，该自来水输送管路分别与所述ー级洗涤塔I和ニ级洗涤塔10连接，所述自来水输送管路上设有分别设有ー级调节阀22和ニ级调节阀23，所述ー级调节阀22和ニ级调节阀23的控制端与PLC控制器连接。在本实施例中，一级洗涤塔药剂槽20内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氮氧化物废气处理设备，包括一级洗涤塔、风机、烟囱以及连接管路，所述一级洗涤塔内顶部设有喷淋结构及位于喷淋结构下方的除雾层，底部设有循环水槽，所述一级洗涤塔对应循环水槽处的侧壁上设有一级排液口，塔体中部设有一级进气口，塔体顶端设有一级排气口，所述排气口经管路与所述风机连接，该风机出口与所述烟囱连接，其特征在于：所述一级排气口与风机之间串接一二级洗涤塔，所述二级洗涤塔中部设有二级进气口，顶部设有二级排气口，所述二级进气口与所述一级排气口连接，所述二级排气口与所述风机连接，所述二级洗涤塔底部的二级排液口经管路与所述一级排液口并接入中和槽内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：丁治椿，刘仲文，
申请(专利权)人：苏州乔尼设备工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：