【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于化工
,涉及一种氮氧化物还原剂的生产方法,尤其是柴油发动机氮氧化物还原剂的生产方法。
技术介绍
目前,柴油发动机SCR(SelectiveCatalyticReduction)技术所用到的氮氧化物还原剂对金属元素、缩二脲和醛类等杂质提出了苛刻的要求,如钠要求不大于0.5mg/kg,铬要求不大于0.2mg/kg。而氮氧化物还原剂杂质含量超标会造成SCR系统喷嘴、计量泵、催化剂等部件不可逆转的损坏,严重时还会损毁发动机。其杂质来源主要有原料、生产过程中的外来物,尤其是缩二脲杂质来源于所用的原料碳酰二胺,高纯度碳酰二胺的缺乏最终影响着氮氧化物还原剂的质量及供应,因此氮氧化物还原剂的除杂问题是本领域技术人员解决的技术难题,否则将严重制约GB17691-2005中重型柴油发动机第四阶段排放法规的实施。目前采用国内氮氧化物还原剂采用提纯工艺生产,碳酰二胺的收率仅有67%。而在CN102584635A中涉及到一种车用尿素的制备方法,该方法采用了三级结晶器,流程长,效率低且该方法必须依托碳酰二胺生产厂家,限制了该项技术的推广。现有的氮氧化物还原剂生产方式存在 ...
【技术保护点】
一种氮氧化物还原剂的生产方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)取700~800份工业用碳酰二胺和200~300份高纯水,在65~80℃下搅拌溶解,得碳酰二胺水溶液;(2)将步骤(1)所得碳酰二胺水溶液温度降低8~12℃后,保温10~30min,再以8~12℃/5min的速率降温至10~35℃,使碳酰二胺晶体充分析出;(3)分离碳酰二胺晶体和母液,弃母液,将所得碳酰二胺晶体与1600~1720份工业用碳酰二胺和4400~4800份高纯水混合,在30~50℃下搅拌溶解,过滤除去不溶物,即得氮氧化物还原剂。
【技术特征摘要】
1.一种氮氧化物还原剂的生产方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)取700~800份工业用碳酰二胺和200~300份高纯水,在65~80℃下搅拌溶解,得碳酰二胺水溶液;(2)将步骤(1)所得碳酰二胺水溶液温度降低8~12℃后,保温10~30min,再以8~12℃/5min的速率降温至10~35℃,使碳酰二胺晶体充分析出;(3)分离碳酰二胺晶体和母液,弃母液,将所得碳酰二胺晶体与1600~1720份工业用碳酰二胺和4400~4800份高纯水混合,在30~50℃下搅拌溶解,过滤除去不溶物,即得氮氧化物还原剂。2.根据权利要求1所述的生产方法,其特征在于,所述高纯水的电阻率为12~18MΩ.cm。3.根据权利要求1或2所述的生产方法,其特征在于,步骤(1)所述溶解工业用碳酰二胺的温度为70~75℃。4.根据权利要求1~3任意一项所述的生产方法,其特征在于,步骤(2)所述降温至使碳酰二胺晶体充分析出的温度为15~25℃。5.根据权利要求4所述的生产方法,其特征在于,所述步骤(2)具体为:将步骤(1)所得碳酰二胺水溶液温度降低10℃后,保温10min,再按照10℃/5min的速率将溶液温度降至15...
【专利技术属性】
技术研发人员:耿立波,杨兵,周继鑫,李万英,夏鹏,水琳,
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司,
类型:发明
国别省市:北京;11
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