本实用新型专利技术涉及一种医药中间体的废气清除设备，包括反应釜壳体，反应釜壳体内设有内胆，反应釜壳体的顶部设有密封盖，反应釜壳体的内壁与内胆的外壁之间形成密封空腔，内胆的顶部设有弧形滤气板，弧形滤气板上设有多个连通内胆和密封空腔的导气孔，密封空腔的顶部设有多个风机，风机的出风端朝向密封空腔的底部，风机的下方设有环形过滤板，环形过滤板卡合在内胆外壁与反应釜壳体内壁之间，密封空腔的底部连接导气管，导气管连接废气收集罐，废气收集罐依次连接碱液罐和酸液罐，酸液罐连接干燥箱，干燥箱的顶部连接检测箱，检测箱内设有倒置的气体收集袋，达到了消除废气和检测废气清除质量的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种医药中间体的废气清除设备
本技术涉及一种医药中间体的废气清除设备。
技术介绍
医药中间体，实际上是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品，医药中间体在生产的过程中，会产生废气，废气主要表现在无法正常及时收集，而且生产产生的废气传统方法都是通过反应釜顶部的导出机构来导出，传统结构导致占用空间大而且废气收集效率不高，现在的医药中间体的反应釜没有配备整套的废气收集以及清除装置，亟待改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中医药中间体制造过程中废气收集所存在的缺陷，提供一种医药中间体的废气清除设备。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种医药中间体的废气清除设备，包括反应釜壳体，反应釜壳体内设有内胆，反应釜壳体的顶部设有密封盖，反应釜壳体的内壁与内胆的外壁之间形成密封空腔，内胆的顶部设有弧形滤气板，弧形滤气板上设有多个连通内胆和密封空腔的导气孔，密封空腔的顶部设有多个风机，风机的出风端朝向密封空腔的底部，风机的下方设有环形过滤板，环形过滤板卡合在内胆外壁与反应釜壳体内壁之间，密封空腔的底部连接导气管，导气管连接废气收集罐；所述反应釜壳体外侧连接冲洗循环装置，冲洗循环装置包括与所述密封空腔底部连接的导液管，导液管连接循环管和冲洗管，循环管与所述密封盖顶部连接，冲洗管与密封空腔的顶部连接，在循环管和冲洗管上设有节流阀，导液管上设有循环泵；所述废气收集罐依次连接碱液罐和酸液罐，酸液罐连接干燥箱，干燥箱的顶部连接检测箱，检测箱内设有倒置的气体收集袋，气体收集袋的袋口与检测箱的箱口连接，检测箱的顶部设有活动门，检测箱内设有多根挂绳，挂绳的端部连接固定夹，气体收集袋通过固定夹固定。上述的一种医药中间体的废气清除设备，所述干燥箱内设有多层等距离间隔的干燥过滤板，干燥过滤板包括网板以及设置在网板内的活性炭层。上述的一种医药中间体的废气清除设备，所述密封空腔的底部设有环形底座，环形底座上设有环形凹槽，环形凹槽与所述导液管连通。上述的一种医药中间体的废气清除设备，所述密封盖上设有投料口。本技术的有益效果为：该设备反应釜壳体的内壁与内胆的外壁之间形成密封空腔，内胆的顶部设有弧形滤气板，弧形滤气板上设有多个连通内胆和密封空腔的导气孔，密封空腔的顶部设有多个风机，风机的出风端朝向密封空腔的底部，风机的下方设有环形过滤板，环形过滤板卡合在内胆外壁与反应釜壳体内壁之间，密封空腔的底部连接导气管，导气管连接废气收集罐，内胆中的原料经过化学反应后从内胆顶部的弧形滤气板穿过并被风机导入到密封空腔内，进入密封空腔内的废气被导气管导入到废气收集罐内，从而完成废气收集，收集方便且占地空间小，而且废气收集罐依次连接碱液罐和酸液罐，酸液罐连接干燥箱，干燥箱的顶部连接检测箱，检测箱内设有倒置的气体收集袋，气体收集袋的袋口与检测箱的箱口连接，检测箱的顶部设有活动门，检测箱内设有多根挂绳，挂绳的端部连接固定夹，气体收集袋通过固定夹固定，干燥箱内设有多层等距离间隔的干燥过滤板，干燥过滤板包括网板以及设置在网板内的活性炭层，废气收集罐内的废气依次经过碱液罐和酸液罐内与碱液和酸液反应并逐步被吸收，废气中的酸性气体和碱性气体被吸收后，剩下的无污染气体进入到干燥箱内被干燥处理，被干燥的气体从干燥箱的顶部流入到检测箱的气体收集袋中，气体满后，打开顶部的活动门取出气体收集袋送到实验室测试气体中废气含量是否合格，达到了消除废气和检测废气清除质量的目的。附图说明图1为本技术的示意图。图2为本技术检测箱的示意图。具体实施方式如图1、图2所示，一种医药中间体的废气清除设备，包括反应釜壳体1，反应釜壳体1内设有内胆2，反应釜壳体1的顶部设有密封盖3，反应釜壳体1的内壁与内胆2的外壁之间形成密封空腔4，内胆2的顶部设有弧形滤气板5，弧形滤气板5上设有多个连通内胆2和密封空腔4的导气孔6，密封空腔4的顶部设有多个风机7，风机7的出风端朝向密封空腔4的底部，风机7的下方设有环形过滤板8，环形过滤板8卡合在内胆2外壁与反应釜壳体1内壁之间，密封空腔4的底部连接导气管9，导气管9连接废气收集罐10。进一步，反应釜壳体1外侧连接冲洗循环装置，冲洗循环装置包括与密封空腔4底部连接的导液管11，导液管11连接循环管12和冲洗管13，循环管12与密封盖3顶部连接，冲洗管13与密封空腔4的顶部连接，在循环管12和冲洗管13上设有节流阀14，导液管11上设有循环泵15。密封空腔4的底部设有环形底座16，环形底座16上设有环形凹槽17，环形凹槽17与导液管11连通。本技术中，密封盖3上设有投料口18，多个风机7在密封空腔4内环形排布。该废气收集设备的反应釜壳体1的内壁与内胆2的外壁之间形成密封空腔4，内胆2的顶部设有弧形滤气板5，弧形滤气板5上设有多个连通内胆2和密封空腔4的导气孔6，密封空腔4的顶部设有多个风机7，风机7的出风端朝向密封空腔4的底部，风机7的下方设有环形过滤板8，环形过滤板8卡合在内胆2外壁与反应釜壳体1内壁之间，密封空腔4的底部连接导气管9，导气管9连接废气收集罐10，内胆2中的原料经过化学反应后从内胆2顶部的弧形滤气板5穿过并被风机导入到密封空腔4内，进入密封空腔4内的废气被导气管9导入到废气收集罐10内，从而完成废气收集，收集方便且占地空间小，而且反应釜壳体1外侧连接冲洗循环装置，冲洗循环装置包括与密封空腔4底部连接的导液管11，导液管11连接循环管12和冲洗管13，循环管12与密封盖3顶部连接，冲洗管13与密封空腔4的顶部连接，在循环管12和冲洗管13上设有节流阀14，导液管11上设有循环泵15，在关闭冲洗管13上的节流阀14时，密封空腔4底部少量的收集液通过循环管12可以导入到反应釜内进一步循环使用，在关闭循环管12上的节流阀14时，密封空腔4底部少量的收集液可以通过冲洗管13导入到密封空腔4的顶部对内胆2外壁和反应釜壳体1的内壁进行清洗，使用方便。废气收集罐10依次连接碱液罐19和酸液罐20，酸液罐20连接干燥箱21，干燥箱21的顶部连接检测箱22，检测箱22内设有倒置的气体收集袋23，气体收集袋23的袋口与检测箱22的箱口连接，检测箱22的顶部设有活动门24，检测箱22内设有多根挂绳25，挂绳25的端部连接固定夹26，气体收集袋23通过固定夹26固定，干燥箱21内设有多层等距离间隔的干燥过滤板27，干燥过滤板27包括网板以及设置在网板内的活性炭层，废气收集罐10内的废气依次经过碱液罐19和酸液罐20内与碱液和酸液反应并逐步被吸收，废气中的酸性气体和碱性气体被吸收后，剩下的无污染气体进入到干燥箱21内被干燥处理，被干燥的气体从干燥箱21的顶部流入到检测箱22的气体收集袋23中，气体满后，打开顶部的活动门24取出气体收集袋23送到实验室测试气体中废气含量是否合格，达到了消除废气和检测废气清除质量的目的。本技术不局限于上述最佳实施方式，任何人在本技术的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种医药中间体的废气清除设备，包括反应釜壳体，反应釜壳体内设有内胆，反应釜壳体的顶部设有密封盖，其特征在于，反应釜壳体的内壁与内胆的外壁之间形成密封空腔，内胆的顶部设有弧形滤气板，弧形滤气板上设有多个连通内胆和密封空腔的导气孔，密封空腔的顶部设有多个风机，风机的出风端朝向密封空腔的底部，风机的下方设有环形过滤板，环形过滤板卡合在内胆外壁与反应釜壳体内壁之间，密封空腔的底部连接导气管，导气管连接废气收集罐；所述反应釜壳体外侧连接冲洗循环装置，冲洗循环装置包括与所述密封空腔底部连接的导液管，导液管连接循环管和冲洗管，循环管与所述密封盖顶部连接，冲洗管与密封空腔的顶部连接，在循环管和冲洗管上设有节流阀，导液管上设有循环泵；所述废气收集罐依次连接碱液罐和酸液罐，酸液罐连接干燥箱，干燥箱的顶部连接检测箱，检测箱内设有倒置的气体收集袋，气体收集袋的袋口与检测箱的箱口连接，检测箱的顶部设有活动门，检测箱内设有多根挂绳，挂绳的端部连接固定夹，气体收集袋通过固定夹固定。
【技术特征摘要】
1.一种医药中间体的废气清除设备，包括反应釜壳体，反应釜壳体内设有内胆，反应釜壳体的顶部设有密封盖，其特征在于，反应釜壳体的内壁与内胆的外壁之间形成密封空腔，内胆的顶部设有弧形滤气板，弧形滤气板上设有多个连通内胆和密封空腔的导气孔，密封空腔的顶部设有多个风机，风机的出风端朝向密封空腔的底部，风机的下方设有环形过滤板，环形过滤板卡合在内胆外壁与反应釜壳体内壁之间，密封空腔的底部连接导气管，导气管连接废气收集罐；所述反应釜壳体外侧连接冲洗循环装置，冲洗循环装置包括与所述密封空腔底部连接的导液管，导液管连接循环管和冲洗管，循环管与所述密封盖顶部连接，冲洗管与密封空腔的顶部连接，在循环管和冲洗管上设有节流阀，导液管上设有循环泵；所...
【专利技术属性】
技术研发人员：范建兴，
申请(专利权)人：江西天戌药业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36
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