一种带蜗卷储能推送小车的储物抽屉制造技术

本发明专利技术公开了一种带蜗卷储能推送小车的储物抽屉，包括把手、抽屉架、推送小车、出仓口，所述抽屉架的底板设置三个槽，该三个槽相互平行并与抽屉架的延伸方向平行，中间槽的横截面为倒“T”型；推送小车内部设置动力机构、缠绕机构和牵引线，动力机构可带动缠绕机构旋转，缠绕机构上缠绕着牵引线，该牵引线的另一端固连在出仓口，推送小车的底部还设置定位凸起，该定位凸起的横截面为倒“T”型；推送小车左右两侧的滚轮分别位于抽屉架底板两边的槽里面，推送小车底部的凸起位于抽屉架底板的中间槽里面，推送小车上的牵引线引出后也位于中间槽里面。本发明专利技术的带蜗卷储能推送小车的储物抽屉后面设置把手，便于抓握推送。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种储物抽屉,特别是一种带蜗卷储能推送小车的储物抽屉。
技术介绍
目前国内外现有的储物、补仓、出仓自动配发物品的设备多数采用无动力、斜坡式的储物槽实现，该项技术结构相对简单，但主要的不足在于斜坡产生大的倾角，空间利用率低，储物数量少，补仓速度慢，不能够满足大量补仓、出仓的需要。特别是由于采用斜坡式储物，无动力的推动，全靠物品自身的重力下滑达到出仓的目的，当物品自身重力达不到下滑 的时候，就会出现停滞在储物槽不下滑的现象，严重影响正常的出仓效果，从而大大降低设备系统的技术性能。中国专利《一种抽屉式盒装物品储存配发装置》中公开了一种推送方式，是在物品盒的后方设置重物，储物抽屉与地面存在一定角度，物品盒后方的重物在重力的作用下向储物抽屉的出仓口方向滑动，最终将盒装物品从储物抽屉中推出。但是该装置仍然依靠重物的重力下滑，储物抽屉与地面存在夹角，储物空间仍有待进一步的提高。中国专利《一种带自动推送功能的抽屉式盒装物品储存配发装置》中利用小车进行推送，但是储物抽屉下方没有导向凹槽，后方没有把手，使用的便捷性有待进一步提高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种带蜗卷储能推送小车的储物抽屉。实现本专利技术目的的技术方案为一种带蜗卷储能推送小车的储物抽屉，包括把手、抽屉架、推送小车、出仓口，其中抽屉架的后端设置把手，抽屉架的前端设置出仓口，抽屉架上设置推送小车，推送小车与出仓口之间放置盒装物品； 所述抽屉架的底板设置三个槽，该三个槽相互平行并与抽屉架的延伸方向平行，中间槽的横截面为倒“T”型；推送小车内部设置动力机构、缠绕机构和牵引线，动力机构可带动缠绕机构旋转，缠绕机构上缠绕着牵引线，该牵引线的另一端固连在出仓口，推送小车的下方设置两组滚轮，一组滚轮位于推送小车下方的左侧，另一组滚轮位于推送小车下方的右侦牝推送小车的底部还设置定位凸起，该定位凸起的横截面为倒“T”型；推送小车左右两侧的滚轮分别位于抽屉架底板两边的槽里面，推送小车底部的凸起位于抽屉架底板的中间槽里面，推送小车上的牵引线引出后也位于中间槽里面。本专利技术与现有技术相比，其有益效果为1)本专利技术的带蜗卷储能推送小车的储物抽屉后面设置把手，便于抓握推送；2)本专利技术的带蜗卷储能推送小车的储物抽屉底板设置导向槽，推送小车上的滚轮可在导向槽内滑动，保证了推送的方向；3)本专利技术的带蜗卷储能推送小车的储物抽屉底板上还设置了倒“T”型的固定槽，可以将推送小车固定在底板上，防止了推送小车离开储物抽屉，增加了可靠性；4)推送小车上的牵引线可以设置在倒“T”型的固定槽里面，增加了稳定性；5)储物抽屉的侧板上设置凸棱，避免了物品盒与抽屉侧壁的接触，减少了摩擦，更利于物品的推送出仓。附图说明图I为本专利技术的一种带蜗卷储能推送小车的储物抽屉整体示意图。图2为本专利技术的带蜗卷储能推送小车的储物抽屉中把手示意图。图3为本专利技术的带蜗卷储能推送小车的储物抽屉中出仓口示意图。图4为带蜗卷储能推送小车的储物抽屉局部示意图。具体实施例方式结合图I、图2、图3和图4，本专利技术的一种带蜗卷储能推送小车的储物抽屉，包括把手I、抽屉架2、推送小车3、出仓口 5，其中抽屉架2的后端设置把手I，抽屉架2的前端设置出仓口 5，抽屉架上设置推送小车3，推送小车与出仓口 5之间放置盒装物品；所述抽屉架2的底板设置三个槽，该三个槽相互平行并与抽屉架的延伸方向平行，中间槽的横截面为倒“T”型；推送小车3内部设置动力机构、缠绕机构和牵引线，动力机构可带动缠绕机构旋转，缠绕机构上缠绕着牵引线，该牵引线的另一端固连在出仓口 5，推送小车的下方设置两组滚轮，一组滚轮位于推送小车下方的左侧，另一组滚轮位于推送小车下方的右侧，推送小车的底部还设置定位凸起，该定位凸起的横截面为倒“T”型；推送小车3左右两侧的滚轮分别位于抽屉架2底板两边的槽里面，推送小车3底部的凸起位于抽屉架2底板的中间槽里面，推送小车3上的牵引线引出后也位于中间槽里面。推送小车3底部的凸起位于抽屉架2底板的中间槽里面，这样可以使推送小车限定在底板上，防止了推送小车离开储物抽屉，增加了可靠性。推送小车上的牵引线设置在倒“T”型的固定槽里面，增加了稳定性和美观性；本专利技术的带蜗卷储能推送小车的储物抽屉后面设置把手，便于抓握推送，储物抽屉底板设置导向槽，推送小车上的滚轮可在导向槽内滑动，保证了推送的方向； 推送小车3内部设置动力机构、缠绕机构和牵引线，动力机构可带动缠绕机构旋转，缠绕机构上缠绕着牵引线，该牵引线的另一端固连在出仓口 5，动力机构带动缠绕机构旋转的时候，缠绕机构开始缠绕牵引线，由于牵引线的另一端固连在出仓口，所以在反作用力的作用下，缠绕机构开始向出仓口方向运动，最终带动推送小车朝出仓口方向运动。抽屉架2两边的侧板上分别设置凸棱，凸棱与抽屉架2底板上的槽相平行。由于凸棱的存在，物品盒与侧板的接触面有了变化，从之前的面接触变为了线接触，大大减少了摩擦。侧板上设置凸棱的数量不限，为了减少摩擦，本专利技术优选一根，即每个侧板上设置一根凸棱。 所述出仓口 5包括底板、两个侧板和一个前挡板，出仓口底板上设置三个槽,该三个槽与抽屉架底板上的三个槽相对应，出仓口前挡板的长度小于出仓口的宽度，该前挡板一端与储物通道的侧板相连，前挡板的另一端为斜边；出仓口底板上还开有一个使顶起装置通过的通孔，该通孔位于前挡片的后方。抽屉架底板上的中间槽到两边槽的距离可以根据需要进行设定，为了美观，本专利技术将中间槽设置在两边槽的中间，即抽屉架2底板中间槽到两边槽的距离相等。推送小车下方的轮子可以根据需要进行设定，只要能保证推送小车顺利滑行即可，本专利技术优选四个轮子，即推送小车3下方设置四个轮子，两个轮子为一组。所述推送小车3的动力机构为蜗卷弹簧。涡卷弹簧5位于牵引线缠绕机构的内腔并在扭矩的作用下带动缠绕机构旋转，缠绕机构上缠绕牵引线8，所述牵引线8的另一端与出仓口相固连。所述推送小车3的动力机构为直流电机。该直流电机的输出轴带动缠绕机构旋转，缠绕机构开始缠绕牵引线，牵引线的另一端固连在出仓口。下面结合实施例对本专利技术做进一步详细的描述 实施例I 一种带蜗卷储能推送小车的储物抽屉，包括把手I、抽屉架2、推送小车3、出仓口 5，其中抽屉架2的后端设置把手1，抽屉架2的前端设置出仓口 5，抽屉架上设置推送小车3，推送小车与出仓口 5之间放置盒装物品； 所述抽屉架2的底板设置三个槽，该三个槽相互平行并与抽屉架的延伸方向平行，中间槽的横截面为倒“T”型；推送小车3内部设置动力机构、缠绕机构和牵引线，动力机构可带动缠绕机构旋转，缠绕机构上缠绕着牵引线，该牵引线的另一端固连在出仓口 5，推送小车的下方设置两组滚轮，一组滚轮位于推送小车下方的左侧，另一组滚轮位于推送小车下方的右侧，推送小车的底部还设置定位凸起，该定位凸起的横截面为倒“T”型；推送小车3左右两侧的滚轮分别位于抽屉架2底板两边的槽里面，推送小车3底部的凸起位于抽屉架2底板的中间槽里面，推送小车3上的牵引线引出后也位于中间槽里面。抽屉架2底板中间槽到两边槽的距离相等。推送小车3的动力机构为蜗卷弹簧，该蜗卷弹簧位于缠绕机构的内腔。抽屉架2两边的侧板上分别设置凸棱，凸棱与抽屉架2底板上的槽相平行。每个侧板上设置一根凸棱。出仓口 5包括底板、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带蜗卷储能推送小车的储物抽屉，其特征在于，包括把手[I]、抽屉架[2]、推送小车[3]、出仓口 [5]，其中抽屉架[2]的后端设置把手[1]，抽屉架[2]的前端设置出仓口[5]，抽屉架上设置推送小车[3]，推送小车与出仓口 [5]之间放置盒装物品； 所述抽屉架[2]的底板设置三个槽，该三个槽相互平行并与抽屉架的延伸方向平行，中间槽的横截面为倒“T”型；推送小车[3]内部设置动力机构、缠绕机构和牵引线，动力机构可带动缠绕机构旋转，缠绕机构上缠绕着牵引线，该牵引线的另一端固连在出仓口 [5]，推送小车的下方设置两组滚轮，一组滚轮位于推送小车下方的左侧，另一组滚轮位于推送小车下方的右侧，推送小车的底部还设置定位凸起，该定位凸起的横截面为倒“T”型；推送小车[3]左右两侧的滚轮分别位于抽屉架[2]底板两边的槽里面，推送小车[3]底部的凸起位于抽屉架[2]底板的中间槽里面，推送小车[3]上的牵引线引出后也位于中间槽里面。2.根据权利要求I所述的带蜗卷储能推送小车的储物抽屉，其特征在于，抽屉架[2]两边的侧板上分别设...

【专利技术属性】
技术研发人员：贡仲林，翟东力，崔建伟，陈志强，
申请(专利权)人：江苏迅捷装具科技有限公司，
类型：发明
国别省市：