一种适用于铝型材的喷涂方法技术

本发明专利技术提供了一种适用于铝型材的喷涂方法，依次包括以下步骤：除油、铬化、水洗、纯水洗、风干、烘干、上挂、试喷、喷粉、下挂。本发明专利技术具有的优点和积极效果是：喷涂效果好，喷涂层稳固，不易脱落。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于喷涂工艺领域，尤其是涉及。
技术介绍
已知的喷涂方法一般有辊涂法、淋涂法、粉涂法，其中粉涂法是目前较先进的工艺方法，这种方法是在喷涂车间装上带粉末静电枪的彩涂机，使钢板快速通过这个常压的喷涂车间，在静电粉末喷枪对着钢板喷射。现有的喷涂方式，速度较快，但是喷涂效果不是很好，需要改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供。本专利技术是技术方案如下，依次包括以下步骤除油、铬化、水洗、纯水洗、风干、烘干、上挂、试喷、喷粉、下挂。进一步，所述除油过程中使用ABP-R溶剂，一般在80_120g/l，PH值I. 5-1. 8范围内侵蚀8-10分钟。进一步，所述铬化过程中使用YC-09溶剂，浓度一般在6_13g/l，PHI. 8-2. 0范围内侵蚀，PH值大于2. 0则加适量硝酸降至I. 8。进一步，烘干过程中，烘干炉温度应保持在65±5°C之间，时间一般控制在10-20分钟之内，扎料较密的可以适当增加3-5分钟烘干时间。进一步，在上挂过程中，挂具必须坚固，不能变形，接触点绝不能有喷粉覆盖，如有以上现象，必须用钳子钳好，将接触点粉末去掉再挂，以保证导电良好；挂上下平面不对称的带管单排本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于铝型材的喷涂方法，其特征在于依次包括以下步骤除油、铬化、水洗、纯水洗、风干、烘干、上挂、试喷、喷粉、下挂。2.根据权利要求I所述的适用于铝型材的喷涂方法，其特征在于所述除油过程中使用ABP-R溶剂，一般在80-120g/l, PH值I. 5-1. 8范围内侵蚀8-10分钟。3.根据权利要求I所述的适用于铝型材的喷涂方法，其特征在于所述铬化过程中使用YC-09溶剂，浓度一般在6-13g/l，PHI. 8-2. 0范围内侵蚀，PH值大于2. 0则加适量硝酸降至I. 8。4.根据权利要求I所述的适用于铝型材的喷涂方法，其特征在于烘干过程中，烘干炉温度应保持在65±5°C之间，时间一般控制在10-20分钟之内，扎料较密的可以适当增加3-5分钟烘干时间。5.根据权利要求I所述的适用于铝型材的喷涂方法，其特征在于在上挂过程中，挂具必须坚固，不能变形，接触点绝不能有喷粉覆盖，如有以上现象，必须用钳子钳好，将接触点粉末去掉再挂，以保...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵炳瑞，
申请(专利权)人：天津市煜德隆铝业制造有限公司，
类型：发明
国别省市：