本发明专利技术提供一种流延膜的形成方法及装置以及溶液制膜方法。在流延膜形成工序中，依次反复进行浓液流下工序、流延工序、膜加热工序、表层形成工序、膜干燥工序、膜冷却工序、剥离工序及支撑体加热工序。浓液流下工序中使浓液向环状带流下。流延工序中由浓液形成流延膜。膜加热工序中通过流延膜的加热使膜表面光滑。表层形成工序中在膜表面形成表层。膜干燥工序中进行流延膜的干燥。膜冷却工序中将流延膜冷却至成为可独立传送的状态。剥离工序中从环状带剥离流延膜。支撑体加热工序中加热经过剥离工序的环状带。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种。
技术介绍
聚合物膜(以下称为膜)因优异的透光性或柔软 性及可轻质薄膜化等优点而广泛用作光学膜。其中，利用纤维素酰化物等的纤维素酯类膜用于光学膜中。作为光学膜以照片感光用膜为代表，有偏光板的保护膜或相位差膜等。偏光板的保护膜或相位差膜为近年来市场不断扩大的液晶显示装置的构成部件。作为膜的制造方法有溶液制膜方法。溶液制膜方法具有流延膜形成エ序、膜独立化工序、剥离エ序及湿润膜干燥エ序。流延膜形成エ序中，流下聚合物溶于溶剂的浓液，在支撑体上形成由浓液构成的流延膜。膜独立化工序中，使溶剂从流延膜蒸发直至能够独立传送，即硬化进行到一定程度以上。剥离エ序中，从支撑体剥离流延膜作为湿润膜。湿润膜干燥エ序中，使溶剂从湿润膜蒸发来作为膜。日本专利公开2006-306059号公报中公开有如下方法在膜独立化工序中，依次进行使溶剂从流延膜蒸发的膜干燥エ序及冷却流延膜直至能够独立传送的膜冷却エ序。根据日本专利公开2006-306059号公报的方法，在剥离エ序之前进行固化流延膜所需的时间短于膜干燥エ序的膜冷却エ序。因此，能够避免因流延膜的干燥不足引起的剥离故障(导致被剥离的流延膜被撕碎的撕碎故障或流延膜的一部分残留在支撑体上的剥离残留故障)。其結果，由于能够提高支撑体速度，因此，与以往相比能够谋求提高膜的生产效率。但是，虽然能够通过利用日本专利公开2006-306059号公报的方法来谋求提高膜的生产效率，但由于所得到的膜的厚度不均引起的光学特性(面内延迟Re或厚度方向延迟Rth等)的不均成为问题。作为这种光学特性的不均变得明显的原因，可举出光学膜的所需规格上升以及随着液晶显示装置的薄型化而促使光学膜的薄膜化。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的在于提供ー种抑制如上述的厚度不均并可高效地生产膜的溶液制膜方法以及用于该溶液制膜方法的流延膜的干燥方法及装置。本专利技术的流延膜的形成方法为在移动支撑体上形成流延膜的流延膜的形成方法。所述移动支撑体以反复通过所流下的浓液到达的到达位置与剥离所述流延膜的剥离位置的方式移动。所述流延膜的形成方法具备浓液流下步骤(A步骤)、膜干燥步骤(B步骤)、膜冷却步骤(C步骤)、剥离步骤(D步骤)及支撑体加热步骤(E步骤)。A步骤中，使浓液向移动支撑体流下。所述浓液包含聚合物及溶剤。B步骤中，使所述溶剂从形成在所述移动支撑体的表面上的流延膜蒸发。所述流延膜由在所述A步骤中流下的浓液构成。C步骤中，将所述流延膜冷却至成为可独立传送的状态。冷却在所述B步骤之后进行。D步骤中，从所述移动支撑体剥离所述C步骤之后的所述流延膜。E步骤中，在下一个所述B步骤之前加热所述C步骤之后的所述移动支撑体。F步骤中，在下一个所述B步骤之前，利用在所述E步骤中赋予给所述移动支撑体的热加热所述流延膜。优选所述E步骤中加热下ー个所述A步骤之前的所述移动支撑体以及加热下ー个所述A步骤之后的所述移动支撑体。优选所述E步骤中加热所述移动支撑体，以便设定在所述移动支撑体的表面且用于由所述流下的浓液形成流延膜的流延区的温度变得高于所述移动支撑体的表面中除所述流延区之外的非流延区。优选所述D步骤中的所述移动支撑体的温度为5°C以上15°C以下，进行所述F步骤直至所述移动支撑体的温度成为8°C以上且所述溶剂的沸点以下。优选本专利技术的流延膜的形成方法对所述流延膜的表面吹送表层形成风并在所述流延膜的表面侧形成表层。该表层形成エ序在所述F步骤与下一个所述B步骤之间进行。 本专利技术的溶液制膜方法为通过从所述移动支撑体剥离形成在移动支撑体的流延膜并进行干燥来制造膜的溶液制膜方法。所述移动支撑体以反复通过所流下的浓液到达的到达位置与剥离所述流延膜的剥离位置的方式移动。溶液制膜方法具备浓液流下步骤(A步骤)、膜干燥步骤(B步骤)、膜冷却步骤(C步骤)、剥离步骤(D步骤)、支撑体加热步骤(E步骤)及膜加热步骤(F步骤)、膜干燥步骤(G步骤)。A步骤中，使浓液向移动支撑体流下。所述浓液包含聚合物及溶剤。B步骤中，使所述溶剂从形成在所述移动支撑体的表面上的流延膜蒸发。所述流延膜由在所述A步骤中流下的浓液构成。C步骤中，将所述流延膜冷却至成为可独立传送的状态。冷却在所述B步骤之后进行。D步骤中，从所述移动支撑体剥离所述C步骤之后的所述流延膜。E步骤中，在下一个所述B步骤之前加热所述C步骤之后的所述移动支撑体。F步骤中，在下一个所述B步骤之前，利用在所述E步骤中赋予给所述移动支撑体的热加热所述流延膜。G步骤中，从由所述移动支撑体剥离的所述流延膜中蒸发所述溶剂并干燥所述流延膜，从而得到膜。本专利技术的流延膜的形成装置具备移动支撑体、到达部支撑单元、剥离部支撑单元、膜冷却単元、支撑体加热单元及膜加热单元。移动支撑体依次循环通过到达部、流延部、膜干燥部、剥离部。所述到达部中到达流下的浓液。所述浓液包含聚合物及溶剤。所述流延部中由流下的所述浓液形成所述流延膜。所述膜干燥部中使所述溶剂从所述流延膜蒸发。所述剥离部中剥离所述流延膜。到达部支撑单元支撑位于所述到达部的所述移动支撑体。剥离部支撑单元支撑位于所述剥离部的所述移动支撑体。膜冷却単元在所述移动支撑体离开所述膜干燥部且到达所述剥离部为止期间，将所述流延膜冷却至成为可独立传送的状态。支撑体加热单元加热离开所述剥离部且到达所述膜干燥部为止期间的所述移动支撑体。膜加热单元利用通过所述支撑体加热构件获得的热加热到达所述膜干燥部之前的所述流延膜。优选所述支撑体加热单元加热离开所述剥离部且到达所述到达部为止期间的所述移动支撑体或者加热从所述到达部到达所述膜干燥部为止期间的所述移动支撑体。优选所述支撑体加热单元加热所述移动支撑体，以便设定在所述移动支撑体的表面且用于形成所述流延膜的流延区的温度变得高于所述移动支撑体的表面中除所述流延区之外的非流延区。优选流延膜的形成装置具备对所述流延膜的表面吹送表层形成风并在所述流延膜的表面侧形成表层的表层形成単元。所述表层形成単元设置于所述支撑体加热单元与所述膜干燥部之间。优选所述到达部支撑单元具备到达部支撑辊，所述剥离部支撑单元具备剥离部支撑辊。所述移动支撑体为挂绕在所述到达部支撑辊及所述剥离部支撑辊上的环状帯。优选所述支撑体加热单元具备向所述移动支撑体吹送加热风的加热风导管。优选所述膜冷却単元冷却所述剥离部支撑单元。优选所述膜冷却单元将所述剥离部中的所述移动支撑体的温度调节为5°C以上15°C以下，所述支撑体加热单元加热所述移动支撑体，以便所述流延部中的所述移动支撑体的温度成为8°C以上且所述溶剂的沸点以下。专利技术效果根据本专利技术，进行浓液流下エ序、膜干燥エ序及剥离エ序，并且能够通过在膜干燥エ序与剥离エ序之间进行的膜冷却エ序缩短从膜干燥エ序至剥离エ序为止所需的时间。并且，从该剥离エ序至下一个膜干燥エ序为止期间，进行加热移动支撑体的支撑体加热エ序，因此能够进行从里面侧加热通过下ー个浓液流下エ序形成的流延膜的膜加热エ序。通过膜加热エ序能够使流延膜的表面光滑。这样，根据本专利技术，能够抑制厚度不均并高效生产流延膜或膜。附图说明本领域技术人员通过參考附图并阅读优选实施例的详细说明，可以容易理解上述目的及优点。图I是表示溶液制膜设备的概要的说明图。图2是表示第I流延单元的概要的侧视图。图3是表示表层形成装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
2011.03.22 JP 2011-0621571.一种流延膜的形成方法，其为在移动支撑体形成流延膜的方法，所述移动支撑体以反复通过所流下的浓液到达的到达位置与剥离所述流延膜的剥离位置的方式移动，其特征在于，所述流延膜的形成方法具备如下步骤 (A)使浓液向移动支撑体流下，所述浓液包含聚合物及溶剂； (B)从形成在所述移动支撑体的表面上的流延膜蒸发所述溶剂，所述流延膜由在所述A步骤中流下的浓液构成； (C)将所述流延膜冷却至成为可独立传送的状态，所述冷却在所述B步骤之后进行； (D)从所述移动支撑体剥离所述C步骤之后的所述流延膜； (E)在下一个所述B步骤之前加热所述C步骤之后的所述移动支撑体；及 (F)在下一个所述B步骤之前，利用在所述E步骤中赋予给所述移动支撑体的热加热所述流延膜。2.如权利要求I所述的流延膜的形成方法，其特征在干， 所述E步骤中，加热下ー个所述A步骤之前的所述移动支撑体。3.如权利要求I所述的流延膜的形成方法，其特征在干， 所述E步骤中，加热下ー个所述A步骤之后的所述移动支撑体。4.如权利要求I所述的流延膜的形成方法，其特征在干， 所述E步骤中加热所述移动支撑体，以便设定在所述移动支撑体的表面且用于由所述流下的浓液形成流延膜的流延区的温度变得高于所述移动支撑体的表面中除所述流延区之外的非流延区。5.如权利要求I所述的流延膜的形成方法，其特征在干， 所述D步骤中的所述移动支撑体的温度为5°C以上15°C以下，进行所述F步骤直至所述移动支撑体的温度成为8°C以上且所述溶剂的沸点以下。6.如权利要求I所述的流延膜的形成方法，其特征在干， 该方法在所述F步骤与下一个所述B步骤之间进行，对所述流延膜的表面吹送表层形成风，在所述流延膜的表面侧形成表层。7.ー种溶液制膜方法，其为通过从所述移动支撑体剥离形成在移动支撑体的流延膜并进行干燥来制造膜的方法，所述移动支撑体以反复通过所流下的浓液到达的到达位置与剥离所述流延膜的剥离位置的方式移动，其特征在于，溶液制膜方法具备如下步骤 (A)使浓液向移动支撑体流下，所述浓液包含聚合物及溶剂； (B)从形成在所述移动支撑体的表面上的流延膜蒸发所述溶剂，所述流延膜由在所述A步骤中流下的浓液构成； (C)将所述流延膜冷却至成为可独立传送的状态，所述冷却在所述B步骤之后进行； (D)从所述移动支撑体剥离所述C步骤之后的所述流延膜； (E)在下一个所述B步骤之前加热所述C步骤之后的所述移动支撑体； (F)在下一个所述B步...
【专利技术属性】
技术研发人员：新井利直，
申请(专利权)人：富士胶片株式会社，
类型：发明
国别省市：
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