一种加热流延涂膜机制造技术

一种加热流延涂膜机，涉及一种涂膜机，所述涂膜机包括下箱体、真空吸盘机构、传动机构、上箱体、热反射板、横向推杆、气弹簧、废料收集盒，真空吸盘机构与加热元件用耐高温胶带固定，安装在传动机构上，固定在下箱体中；上箱体内安装热反射板,上箱体与下箱体用铰链连接，上下箱体之间安装气弹簧；传动机构中直流减速电机固定在电机座上连接同步带组件中的主带轮，主带轮与从动带轮通过同步带连接，从动带轮固定在右固定支座上，两个导向轴和一个限位轴通过左固定支座和右固定支座安装在传动机构中。本实用新型专利技术将真空吸盘机构和加热元件组合为一体，由真空工作平台直接传热应用于涂膜机上，简化整体结构，同时提高热传导效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种涂膜机，特别是涉及一种加热流延涂膜机。
技术介绍
加热流延涂膜机广泛用于各种高温涂膜研究，例如陶瓷类薄膜、晶体类薄膜、电池材料薄膜、特殊纳米薄膜，能够适应未来高温条件下成膜技术的发展。在新型材料和薄膜技术的研究领域中，涂膜技术是一个至关重要的环节。目前涂膜技术主要是以加热平台和真空平台分别安装在不同部位，这就造成空间和结构上的浪费,增加制造成本,热量传导速度较慢。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种加热流延涂膜机，本技术将真空吸盘机构和加热元件组合为一体，由真空工作平台直接传热应用于涂膜机上，简化整体结构，同时提高热传导效率。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种加热流延涂膜机，所述涂膜机包括下箱体、真空吸盘机构、传动机构、上箱体、热反射板、横向推杆、气弹簧、废料收集盒，真空吸盘机构与加热元件用耐高温胶带固定，安装在传动机构上，固定在下箱体中；上箱体内安装热反射板,上箱体与下箱体用铰链连接，上下箱体之间安装气弹簧；传动机构中直流减速电机固定在电机座上连接同步带组件中的主带轮，主带轮与从动带轮通过同步带连接，从动带轮固定在右固定支座上，两个导向轴和一个限位轴通过左固定支座和右固定支座安装在传动机构中；真空吸盘机构与加热元件用耐高温胶带固定为一体；涂膜机设有温度调节装置。所述的一种加热流延涂膜机，所述传动机构的两个导向轴和一个限位轴，通过左固定支座和右固定支座安装在传动机构中。所述的一种加热流延涂膜机，所述导向轴通过轴套与导向座安装，两个导向座与拨叉使用螺钉固定，拨叉与同步带采用压板和螺钉固定,限位轴上安装有限位件,右固定支座和限位件上通过限位开关支架安装机械限位。所述的一种加热流延涂膜机，所述两个导向座与拨叉固定，拨叉与同步带采用压板和螺钉固定。所述的一种加热流延涂膜机，所述加热元件包括真空吸盘。所述的一种加热流延涂膜机，所述传动机构采用同步带形式传动。本技术的优点与效果是：本技术将真空吸盘机构和加热元件组合为一体，由真空工作平台直接传热应用于涂膜机上，涂膜机构上设有温度调节装置，涂膜机构上设有速度调节装置，节省空间，简化整体结构，同时提高热传导效率。传动机构采用同步带传动，传动效率高，传动噪声小。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的右侧结构示意图；图3为本技术的传动机构示意图；图4为本技术的传动机构俯视示意图；图5为本技术的传动机构剖视示意图。部件名称及标号如下：下箱体1、真空吸盘机构2、传动机构3、上箱体4、热反射板5、横向推杆6、气弹簧7、拨叉8、同步带组件9、刮板装置10、加热元件11、废料收集盒12、导向轴13、限位轴14、右固定支座15、导向座16、限位件17、左固定支座18、电机座19、直流减速电机20、固定杆21、压板22。具体实施方式下面结合实施例对本技术进行详细说明。加热流延涂膜机中，真空吸盘机构与加热元件用耐高温胶带固定，安装在传动机构上，固定在下箱体中。上箱体内安装热反射板，上箱体与下箱体用铰链连接。所述加热流延涂膜机传动机构采用直流减速电机带动同步带组件进行传动，同步带组件与拨叉采用压板和螺钉固定。横向推杆放置拨叉上，刮板装置放置在横向推杆前，通过控制电机运动和加热元件温度实现涂膜功能。传动机构中直流减速电机固定在电机座上，连接同步带组件中的主带轮，主带轮与从动带轮通过同步带连接，从动带轮固定在右固定支座上，左固定支座与右固定支座相对固定在下箱体中且安装两个导向轴和一个限位轴，导向轴通过轴套与导向座安装，两个导向座与拨叉使用螺钉固定，拨叉与同步带采用压板和螺钉固定。限位轴上安装有限位件。右固定支座和限位件上通过限位开关支架安装机械限位。实施例1参见图1与图2，本技术提供的一种加热流延涂膜机。真空吸盘机构2与加热元件11用耐高温胶带固定，通过左固定支座18和右固定支座15安装在传动机构3上，固定在下箱体1中。上箱体4内安装热反射板5，上箱体4与下箱体1用铰链连接并安装有气弹簧7。传动机构3中采用直流减速电机20驱动同步带组件9运动，同步带组件9与拨叉8固定，横向推杆6放置在拨叉8上，刮板装置10放置在横向推杆6前。参见图3,图4与图5。所述传动机构3中直流减速电机20固定在电机座19上，连接同步带组件9中的主带轮，主带轮与从动带轮通过同步带连接，从动带轮固定在右固定支座15上，两个导向轴13和一个限位轴14通过左固定支座18与右固定支座15安装在传动机构3中，导向轴13通过轴套与导向座16安装，两个导向座16与拨叉8使用螺钉固定，拨叉8与同步带采用压板22和螺钉固定。限位轴14上安装有限位件17。右固定支座15和限位件17上通过限位开关支架安装机械限位。使用本涂膜机时将待涂敷底材(如：铜箔、铝箔等)平放在真空吸盘机构2上，打开真空泵开关到“吸附”位置，这时涂敷底材即被吸附在真空吸盘组件的平台上。将横向推杆6放置在传动机构3中拨叉8上；松开传动机构3中固定杆21上锁紧螺钉，调整限位件17，选择适当的涂敷长度，按下“复位”按钮，使横向推杆到达涂敷的起始位置；将刮板装置10放置在横向推杆6的前方，选择合适的涂敷速度；装入适量的待涂敷材料；按下“运行”按钮，开始涂敷，待涂敷停止后，将剩余涂敷材料刮入废料收集盒12；关闭真空泵，取下制好的样板，以待下次操作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加热流延涂膜机，其特征在于，所述涂膜机包括下箱体、真空吸盘机构、传动机构、上箱体、热反射板、横向推杆、气弹簧、废料收集盒，真空吸盘机构与加热元件用耐高温胶带固定，安装在传动机构上，固定在下箱体中；上箱体内安装热反射板,上箱体与下箱体用铰链连接，上下箱体之间安装气弹簧；传动机构中直流减速电机固定在电机座上连接同步带组件中的主带轮，主带轮与从动带轮通过同步带连接，从动带轮固定在右固定支座上，两个导向轴和一个限位轴通过左固定支座和右固定支座安装在传动机构中；真空吸盘机构与加热元件用耐高温胶带固定为一体；涂膜机设有温度调节装置。

【技术特征摘要】
1.一种加热流延涂膜机，其特征在于，所述涂膜机包括下箱体、真空吸盘机构、传动机构、上箱体、热反射板、横向推杆、气弹簧、废料收集盒，真空吸盘机构与加热元件用耐高温胶带固定，安装在传动机构上，固定在下箱体中；上箱体内安装热反射板,上箱体与下箱体用铰链连接，上下箱体之间安装气弹簧；传动机构中直流减速电机固定在电机座上连接同步带组件中的主带轮，主带轮与从动带轮通过同步带连接，从动带轮固定在右固定支座上，两个导向轴和一个限位轴通过左固定支座和右固定支座安装在传动机构中；真空吸盘机构与加热元件用耐高温胶带固定为一体；涂膜机设有温度调节装置。2.根据权利要求1所述的一种加热流延涂膜机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜亮，张旭，赵闯，
申请(专利权)人：沈阳科晶自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21