【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种压力铸造模具用浇口套，尤其涉及一种挤压铸造模具用浇口套。
技术介绍
挤压铸造结合了锻造和铸造的优势，可以制备出结构复杂、综合力学性能较高的铸件。挤压铸造铸件的内部质量要求较高，铸件内不允许有氧化夹杂缺陷，传统的直接挤压铸造是将金属液表层的氧化物先撇除，然后浇注到模具中，金属液中的氧化物和夹杂往往没有除尽，带入铸件中，影响铸件的质量。
技术实现思路
本专利技术目的是为了克服传统挤压铸造模具技术方案的不足，达到去除挤压铸造件 氧化物与夹杂，实现顺序凝固，从而获得优质铸件。本专利技术的技术方案如下本专利技术适用于下进料方式的挤压铸造机，为相应的挤压铸造模具提供了一种新型的浇口套，该浇口套由静浇口套和动浇口套两部分组成，分别固结在静模框和动模框上，当模具合模时，形成完整的浇口套，浇口套由四个区域组成，依次从下到上为入料配合区，力口压凝固区，集渣补缩区，充填流动区。入料配合区与料筒相配合，两者接触前端有带斜度的导入口，加压凝固区的直径较大，金属液凝固延迟，集渣补缩区直径最大，一方面可以集渣，另一方面还可以达到一定的补缩效果，充填流动区直径最小，从集渣补缩区到充填流动区流道直径由大变小，氧化物和夹渣物被两个区域圆柱形角部挂带而滞留在集渣补缩区，从而提闻挤压铸造件的品质。本专利技术技术方案的实质性特点和显著进步为①金属液流前沿的氧化皮和夹渣不会带入铸件中，保证了金属液的纯净度；②浇口的设计符合顺序凝固的原理，挤压铸造过程中压力补缩顺畅；③充型过程中料筒与浇口套配合面不飞铝；④挤压铸造过程中挤压料筒与浇口套可以快速、准确的定位。附图说明附图是本专利“一种挤...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种挤压铸造模具用浇口套，其特征在于该浇口套由静浇口套和动浇口套两部分组成，分别固结在静模框和动模框上，当模具合模时，形成完整的浇口套，浇口套由四个区域组成，依次从下到上为入料配合区，加压凝固区，集渣补缩区，充填流动区。2.根据权利要求I所...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙珏，贾祥磊，顾栋梁，
申请(专利权)人：苏州三基铸造装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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