连杆抽油泵制造技术

一种连杆抽油泵，包括传动轴、二个上回流阀、泵壳、主动伞齿轮、传动伞齿轮、被动伞齿轮、副轮、连杆、连动轴、柱塞、二个下回流阀、二个柱塞、二个腔室进口、腔室和主回流阀，主动伞齿轮、传动伞齿轮、被动伞齿轮、副轮、连杆、连动轴、柱塞、二个下回流阀、二个腔室进口、腔室及主回流阀均位于泵壳内，主动伞齿轮穿套于传动轴下端，传动伞齿轮、被动伞齿轮、副轮依次穿套于连杆上中部，连动轴与连杆底端连接，二个腔室进口分别位于腔室的顶部两侧，主回流阀安装在泵壳的底部，二个上回流阀分别安装在泵壳顶部两侧，柱塞则纵向位于泵壳内中部，二个下回流阀分别设置在二个柱塞底部。具有结构简单、密封性能好、使用专业、低流量、高扬程的优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种泵，特别涉及一种结构紧凑、专业定向 使用的低流量、低转速、高扬程的连杆抽油泵。
技术介绍
抽油泵的种类很多，目前使用的抽油机通过活塞抽油及电潜泵等，但总体结构都较为复杂，用电量较大。
技术实现思路
本技术所要解决的主要目的在于，克服现有抽油泵结构复杂、体积庞大、耗电量大的技术特点，而提供一种连杆抽油泵，具有结构简单、密封性能好、使用专业、低流量、高扬程的优点。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案一种连杆抽油泵，其特征在于，包括传动轴、二个上回流阀、泵壳、主动伞齿轮、传动伞齿轮、被动伞齿轮、副轮、连杆、连动轴、柱塞、二个下回流阀、二个腔室、二个腔室进口、腔室和主回流阀，主动伞齿轮、传动伞齿轮、被动伞齿轮、副轮、连杆、连动轴、柱塞、二个下回流阀、二个腔室进口、腔室及主回流阀均位于泵壳内，主动伞齿轮穿套于传动轴下端，传动伞齿轮、被动伞齿轮、副轮依次穿套于连杆上部和中上部，连动轴与连杆底端连接，然后由密封壁密封住，二个腔室进口分别位于腔室的顶部两侧，主回流阀安装在泵壳的底部，二个上回流阀分别安装在泵壳顶部两侧，柱塞则纵向位于泵壳内中部，二个下回流阀分别设置在二个腔室底部。通过传动轴将旋转动力传递给伞齿轮组，经过力的转换，使传动伞齿轮和副轮的同步运动(转动)，带动连杆上端做圆环运动，并形成圆环直径的位移差。连杆为刚性连杆，通过上端的位移，连杆下端的垂直位移也与圆环直径相同，连带柱塞做与圆环直径相同的直线运动。柱塞上下直线运动的同时，二腔室同样做上下运动。当二腔室下行时，主回流阀开启，使井下液体流入(压入)二腔室(上下回流阀关闭)；当二腔室上行时，主回流阀关闭，液压顶开上下回流阀，使液压流入(压入)泵体上方的井筒之中，完成一个行程。当连杆循环往复运动时，会使井下液体连续泵上泵体的上方，累计泵至地面管道。本技术具有以下优点I.连杆抽油泵采用连杆、柱塞结构，结构简单紧凑，体积小。2.泵体细长，易于置入井筒中。3.由于采用柱塞结构原理，泵效较高。4.运行简单、耗电量低。5.低速运行，磨损少、不发热。以下结合附图和实施例对本实 用新型进一步说明。图I是连杆抽油泵的结构示意图。图2是连杆抽油泵的工作原理图。图中标号说明1传动轴9密封壁2上回流阀 10连动轴3泵壳11柱塞4主动伞齿轮 12下回流阀5传动伞齿轮 13腔室6被动伞齿轮 14腔室进口7副轮15腔室8连杆16主回流阀具体实施方式本技术总体分为三部分，地面电机(动力源)、传动杆(可利用原井抽油杆或新设专用传动杆)和泵体。安装时，首先将泵体通过机具下入到井下油液面之下，并与井壁固定。然后，将传力杆下入井筒中，与泵体螺扣连接。传力杆与泵体连接之后，在地面将电机与基座固定安装，并与传力杆连接。请参阅图I所示，本技术连杆抽油泵的结构特征在于，包括传动轴I、二个上回流阀2、泵壳3、主动伞齿轮4、传动伞齿轮5、被动伞齿轮6、副轮7、连杆8、连动轴10、柱塞11、二个下回流阀12、二个腔室13、二个腔室进口 14、腔室15和主回流阀16，主动伞齿轮4、传动伞齿轮5、被动伞齿轮6、副轮7、连杆8、连动轴10、柱塞11、二个下回流阀12、二个腔室进口 14、腔室15及主回流阀16均位于泵壳3内，主动伞齿轮4穿套于传动轴I下端，传动伞齿轮5、被动伞齿轮6、副轮7依次穿套于连杆8上部和中上部，连动轴10与连杆8底端连接，然后由密封壁9密封住，二个腔室进口 14分别位于腔室15的顶部两侧，主回流阀16安装在泵壳3的底部，二个上回流阀2分别安装在泵壳3顶部两侧，柱塞11则纵向位于泵壳3内中部，二个下回流阀12分别设置在二个腔室13底部。本技术的工作原理结合图2叙述如下泵壳3与柱塞形成上下两个腔室，通过传动轴I将电机旋转动力传至伞齿轮组，使被动齿轮6与副轮7同步转动，带动连杆8往复运动，经连动轴9使中部柱塞10做上下往复直线运动，柱塞运动时，带动下部的二腔室14也同步做上下往复运动。当二腔室向下运动时，泵底部的主回流阀15开启并压入液体，当二腔室向上运动时，主回流阀关闭，同时通过压力顶开中部的下回流阀和上部的上回流阀，液体通过腔室12上压流到顶部的井筒内(如图I箭头所示)。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。综上所述，本技术在结构设计、使用实用性及成本效益上，完全符合产业发展所需，且所揭示的结构亦是具有前所未有的创新构造，具有新颖性、创造性、实用性，符合有关新型专利要件的规定，故依法提起申请。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连杆抽油泵，其特征在于，包括传动轴(I)、二个上回流阀(2)、泵壳(3)、主动伞齿轮(4)、传动伞齿轮(5)、被动伞齿轮(6)、副轮(7)、连杆(8)、连动轴(10)、柱塞(11)、二个下回流阀(12)、二个腔室(13)、二个腔室进口(14)、腔室(15)和主回流阀(16)，主动伞齿轮(4)、传动伞齿轮(5)、被动伞齿轮(6)、副轮(7)、连杆(8)、连动轴(10)、柱塞(11)、二个下回流阀(12)、二个腔室进口(14)、腔室(...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯维亚，吕文华，郭玉江，朱继东，吴永飞，余远平，
申请(专利权)人：冯维亚，吕文华，郭玉江，朱继东，吴永飞，余远平，
类型：实用新型
国别省市：