一种抗辐射涂布膜的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种抗辐射涂布膜的制备方法，该方法的步骤为将透明薄膜基片进行表面处理，在处理面上涂布复合胶层；向平均粒径为15nm～300nm的混合纳米粉体中加入分散剂经砂磨机砂磨分散成悬浮液；将所述的悬浮液涂布在透明薄膜基片的复合胶层面上，最后固化成膜即得抗辐射涂布膜。本发明专利技术与现有技术相比的优点为：采用本方法生产抗辐射涂布膜，涂料化合物形成的涂层均匀、厚度可控性好且膜层间附着力更好，产品质量性能优异；本方法工艺简单、效率高、成本较低，可实现工业化大规模生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
随着电子科技的蓬勃发展，使得例如手机、MP4、MP5、相机、数码摄影机、笔记本电脑等电子产品的推陈出新。 为了避免电子产品屏幕表面受到刮伤或磨损，影响使用，另外能屏蔽电磁波和消除静电，一般会在电子产品的屏幕表面贴上屏幕保护膜。屏幕保护膜的抗辐射层一般采用高温溅射法、蒸镀法或化学沉积法与PET基膜结合，然而溅射的方法制备工艺复杂，且溅射工艺需要在高温条件下才能完成，导致设备和产品成本都很高；蒸镀法虽然生产成本较高温溅射法低，但其不适用于难熔金属和耐高温的介质材料，所以使用受到限制；化学沉积法对于基体表面上晶核的生产和长大速度不能控制，因此制备理想的、复杂组成的薄膜材料较为困难，产品性能不高。
技术实现思路
专利技术目的为了解决现有技术的不足，本专利技术提供了，该方法工艺简单，生产成本低廉，且采用该方法生产的产品质量性能优异。技术方案为了实现以上目的，本专利技术所述的抗辐射涂布膜的制作方法具体步骤如下将透明薄膜基片进行表面处理，在处理面上涂布复合胶层；向平均粒径为15nm 300nm的混合纳米粉体中加入分散剂经砂磨机砂磨分散成悬浮液；将所述的悬浮液涂布在透明薄膜基片的复合胶层面上，最后固化成膜即得抗辐射涂布膜。所述的固化成膜步骤为将涂有所述混合纳米粉体的透明薄膜基片放在60°C 120°C温度下预热I 2min后放置在紫外线固化装置下固化I 30s。所述的固化成膜步骤为将涂有所述混合纳米粉体的透明薄膜基片放置在温度为60°C 150°C的烘箱中I 2min。所述的混合纳米粉体为纳米金属、纳米氧化物、纳米氮化物、纳米碳化物、纳米氟化物、纳米硫化物、纳米锑化物、纳米晒化物、纳米碲化物等纳米材料中的任意一种或任意两种以上无机化合物的组合。所述的将透明薄膜基片进行表面处理包括除尘、除静电及电晕处理。所述的复合胶层为热固化树脂，所述的热固化树脂为丙烯酸热固化树脂、羟基丙烯酸树脂、聚醇树脂、脂肪族饱和聚酯树脂中的一种。所述的悬浮液涂布方法为网纹辊涂布法。有益效果本专利技术与现有技术相比具有以下优点采用本方法生产抗辐射涂布膜，涂料化合物形成的涂层均匀、厚度可控性好且膜层间附着力更好，产品质量性能优异；本方法工艺简单、效率高、成本较低，可实现工业化大规模生产。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐明本专利技术，应理解这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围，在阅读了本专利技术之后，本领域技术人员对本专利技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。原料来源纳米氧化铟锡粉体北京特保导电粉体材料发展中心的纳米二氧化硅粉体上海伊曼纺织化工有限公司纳米氧化锌粉体涟 水县依顺环保有限公司纳米氟化镁粉体安徽巢东水泥股份有限公司纳米银粉体安徽巢东水泥股份有限公司纳米碲化镉粉体宁波化工原料公司纳米铝粉体宁波市化工原料有限公司纳米金粉体宁波市化工原料有限公司纳米四氧化三铁粉体北京特保导电粉体材料发展中心纳米氮化钛上海伊曼纺织化工有限公司聚醇树脂DH6060 :丹阳市润驰涂料有限公司羟基丙烯酸树脂JM8157A :江阴三友化工有限公司丙烯酸热固化树脂JM1625A :江阴三友化工有限公司分散剂高分子羧酸聚合物聚羧酸钠盐HT-5040宁波洪大进出口有限公司实施例I :通过专用光学薄膜涂布机将PET薄膜放卷张紧、除尘、除静电并电晕处理后，在处理面上涂布复合胶层聚醇树脂；向平均粒径为40nm纳米氧化铟锡粉体和平均粒径为IOOnm的纳米二氧化硅粉体的混合纳米粉体中加入聚羧酸钠盐HT-5040经砂磨机砂磨分散成悬浮液；将该悬浮液采用网纹辊涂布法涂布在PET薄膜的复合胶层面上，最后将涂有所述混合纳米粉体的PET薄膜放在60°C温度下预热I后放置在紫外线固化装置下固化15s，即得抗福射涂布月吴。经测试，该膜的抗紫外线达99% ;膜的中间部分未出现任何颗粒；经抗磨性测试，试样前后的雾度差小于4%。实施例2 通过专用光学薄膜涂布机将PET薄膜放卷张紧、除尘、除静电并电晕处理后，在处理面上涂布复合胶层羟基丙烯酸树脂JM8157A ；向平均粒径为40nm的纳米氧化铟锡粉体和平均粒径为40nm的纳米氧化锌粉体的混合纳米粉体中加入聚羧酸钠盐HT-5040经砂磨机砂磨分散成悬浮液；将所述的悬浮液采用网纹辊涂布法涂布在PET薄膜的复合胶层面上，最后将涂有所述混合纳米粉体的PET薄膜放在100°C温度下预热2min后放置在紫外线固化装置下固化10s，即得抗辐射涂布膜。经测试，该膜的抗紫外线达98% ;膜的中间部分未出现任何颗粒；经抗磨性测试，试样前后的雾度差小于4%。实施例3 通过专用光学薄膜涂布机将PET薄膜放卷张紧、除尘、除静电并电晕处理后，在处理面上涂布复合胶层丙烯酸热固化树脂JM1625A ;向平均粒径为30nm纳米银粉体和平均粒径为60nm纳米二氧化硅粉体的混合纳米粉体中加入聚羧酸钠盐HT-5040经砂磨机砂磨分散成悬浮液；将所述的悬浮液采用网纹辊涂布法涂布在PET薄膜的复合胶层面上，最后将涂有所述混合纳米粉体的PET薄膜放置在温度为60°C的烘箱中2min即得抗辐射涂布膜。经测试，该膜的抗紫外线达99%;膜的中间部分未出现任何颗粒；经抗磨性测试，试样前后的雾度差小于4%。实施例4 通过专用光学薄膜涂布机将PET薄 膜放卷张紧、除尘、除静电并电晕处理后，在处理面上涂布复合胶层丙烯酸热固化树脂JM1625A ;向平均粒径为50nm的纳米氟化镁粉体和平均粒径为30nm的纳米碲化镉粉体的混合纳米粉体中加入聚羧酸钠盐HT-5040经砂磨机砂磨分散成悬浮液；将所述的悬浮液采用网纹辊涂布法涂布在PET薄膜的复合胶层面上，最后将涂有所述混合纳米粉体的PET薄膜放置在温度为120°C的烘箱中2min即得抗辐射涂布膜。经测试，该膜的抗紫外线达97% ;膜的中间部分未出现任何颗粒；经抗磨性测试，试样前后的雾度差小于4%。实施例5 :操作方法同实施例1，不同的是混合纳米粉体为平均粒径为40nm的纳米氧化铟锡粉体和平均粒径为30nm的纳米二氧化硅粉体。经测试，该膜的抗紫外线达98% ;膜的中间部分未出现任何颗粒；经抗磨性测试，试样前后的雾度差小于4%。实施例6 :操作方法同实施例1，不同的是混合纳米粉体为平均粒径为40nm的纳米四氧化三铁粉体与平均粒径为30nm的纳米氮化钛粉体。经测试，该膜的抗紫外线达98% ;膜的边缘部分有些许颗粒，但颗粒粒径在Ium以下；经抗磨性测试，试样前后的雾度差小于4%。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗辐射涂布膜的制备方法，其特征在于该制作方法的具体步骤如下将透明薄膜基片进行表面处理，在处理面上涂布复合胶层；向平均粒径为15nm 300nm的混合纳米粉体中加入分散剂经砂磨机砂磨分散成悬浮液；将所述的悬浮液涂布在透明薄膜基片的复合胶层面上，最后固化成膜即得抗辐射涂布膜。2.根据权利要求I所述的ー种抗辐射涂布膜的制备方法，其特征在于所述的固化成膜步骤为将涂有所述混合纳米粉体的透明薄膜基片放在60°C 120°C温度下预热I 2min后放置在紫外线固化装置下固化I 30s。3.根据权利要求I所述的ー种抗辐射涂布膜的制备方法，其特征在于所述的固化成膜步骤为将涂有所述混合纳米粉体的透明薄膜基片放置在温度为60°C 150°C的烘箱中I 2min。4.根据权利要求I至3任一...

【专利技术属性】
技术研发人员：金国华，
申请(专利权)人：苏州金海薄膜科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：