涂布装置和涂布膜的制造方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供涂布装置和涂布膜的制造方法。该涂布装置具备模具，该模具具有模块、集流腔以及狭缝，集流腔以从宽度方向上的第1端部侧越朝向第2端部侧越接近模具的顶端缘的方式倾斜地形成，从该模具向被涂布物喷出涂布液，该涂布装置构成为根据形成在被涂布物上的涂布膜的厚度中的第1端部侧的厚度和第2端部侧的厚度调整狭缝的间隔。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术设及。
技术介绍
W往，作为涂布膜的制造方法，例如可采用利用具备模具的模涂机在片构件等被 涂布物上涂布涂布液而形成涂布膜的方法。 该具备模具的模涂机构成为，一边使被涂布物移动一边利用模具在被涂布物上涂 布涂布液而形成涂布膜。此外，模具具有W彼此相对的方式配置的一对模块（dieblock)、 形成在该一对模块之间且从宽度方向的一端部侧供给涂布液的集流腔、W及形成在该一对 模块之间的狭缝，从集流腔向该狭缝供给涂布液，该狭缝用于将供给来的涂布液从模具的 顶端缘喷出。 在运种涂布膜的制造方法中，当涂布液的种类、粘度、流量等被设定时，根据该设 定使用严密地设计的模具，W使得到的涂布膜的厚度的宽度方向上的分布不产生偏差。 阳〇化]但是，由于运样严密地设计模具的缘故，在变更涂布液的种类等时，产生涂布膜的 厚度的宽度方向上的偏差。在运种情况下，必须根据变更使用新设计的模具，因此，更换等 花费劳力和时间，也不经济。 因此，为了抑制该厚度的偏差，提出了一种运样构成的涂布装置：沿着狭缝的宽度 方向将多个螺栓配置在模具上，在与产生了厚度偏差的区域相对应的位置调整螺栓的梓紧 程度（参照专利文献1)。 现有技术文献 阳00引专利文献 专利文献1 :日本特许第2780016号公报
技术实现思路
W10]发巧要解决的间颗 但是，专利文献1运样的涂布装置需要根据产生了厚度偏差的区域分别调整对应 的螺栓的梓紧程度。因此，在使用该涂布装置时，作业复杂，其结果，很难说能够通过使用该 涂布装置而简单地抑制厚度的偏差。 本专利技术鉴于上述情况，其课题在于提供能够比较简单地得到已抑制了涂布膜的厚 度的宽度方向上的偏差的涂布膜的。 柳1引 用于解决间颗的方案 本专利技术的涂布装置具备用于向被涂布物喷出涂布液的模具， 所述模具具有：一对模块，其W彼此相对的方式配置；集流腔，其形成在所述一对 模块之间，且从该集流腔的宽度方向上的第1端部侧供给所述涂布液；W及狭缝，其形成在 所述一对模块之间，从所述集流腔向该狭缝供给所述涂布液，该狭缝用于将供给来的所述 涂布液从所述模具的顶端缘喷出， 所述集流腔W从所述宽度方向上的所述第1端部侧越朝向第2端部侧越接近所述 顶端缘的方式相对于所述顶端缘倾斜地形成， 该涂布装置构成为，在形成在所述被涂布物上的涂布膜的厚度中的所述第1端部 侧的厚度小于所述第2端部侧的厚度时，W使所述狭缝的间隔变大的方式调整所述狭缝的 间隔，而且在所述第1端部侧的厚度大于所述第2端部侧的厚度时，W使所述狭缝的间隔变 小的方式调整所述狭缝的间隔。 在此，"狭缝的间隔"是指将一对模块中的形成有狭缝的各区域连结的最短距离。 此外，所述集流腔接近所述顶端缘的意思是指所述集流腔的靠所述顶端缘侧的端 缘接近所述顶端缘。即，"所述集流腔W从所述宽度方向上的所述第1端部侧越朝向第2端 部侧越接近所述顶端缘的方式相对于所述顶端部倾斜的意思是指"所述集流腔的靠所述顶 端侧的端缘W从所述宽度方向上的所述第1端部侧越朝向第2端部侧越接近所述顶端缘的 方式相对于所述顶端部倾斜"。 上述结构的涂布装置优选的是， 该涂布装置还具备厚度互不相同的多个垫片构件， 构成为通过从所述多个垫片构件中选择一个垫片构件并将该一个垫片构件夹在 所述一对模块之间来调整所述狭缝的间隔。 在本专利技术的涂布膜的制造方法中， 采用运样构成的涂布装置： 该涂布装置具备用于向被涂布物喷出涂布液的模具， 所述模具具有：一对模块，其W彼此相对的方式配置；集流腔，其形成在所述一对 模块之间，且从该集流腔的宽度方向上的第1端部侧供给所述涂布液；W及狭缝，其形成在 所述一对模块之间，从所述集流腔向该狭缝供给所述涂布液，该狭缝用于将供给来的所述 涂布液从所述模具的顶端缘喷出， 所述集流腔W从所述宽度方向上的所述第1端部侧越朝向第2端部侧越接近所述 顶端缘的方式相对于所述顶端缘倾斜地形成，该涂布膜的制造方法包括W下工序： 在所述被涂布物上涂布所述涂布液而形成涂布膜； 测量已形成在所述被涂布物上的涂布膜的厚度中的所述第1端部侧的厚度和所 述第2端部侧的厚度；W及 根据在所述测量的工序中测量出的结果，在所述第1端部侧的厚度小于所述第2 端部侧的厚度时，W使所述狭缝的间隔变大的方式调整所述狭缝的间隔，而且在所述第1 端部侧的厚度大于所述第2端部侧的厚度时，W使所述狭缝的间隔变小的方式调整所述狭 缝的间隔。 上述结构的涂布膜的制造方法优选的是， 在调整所述狭缝的间隔的工序中， 准备厚度互不相同的多个垫片构件， 通过从所述多个垫片构件中选择一个垫片构件并将该一个垫片构件夹在所述一 对模块之间来调整所述狭缝的间隔。【附图说明】 图1是表示本专利技术的一实施方式的涂布装置的概略侧视图。 图2是装备在本实施方式的涂布装置上的模具的概略立体图。 图3是装备在本实施方式的涂布装置上的垫片构件的概略立体图。 图4是图2的IV-IV向视剖视图。 图5是示意地表示第1端部侧的厚度小于排出侧的厚度的状态的图。 图6是示意地表示将垫片构件更换为厚度比其厚度大的垫片构件的状态的图。 图7是示意地表示第1端部侧的厚度大于排出侧的厚度的状态的图。 图8是示意地表示将垫片构件更换为厚度比其厚度小的垫片构件的状态的图。 附图梳巧说巧 W45] 1、涂布装置；3、涂布部；3曰、顶端缘；5、第1模块；7、第2模块；9、累；11、配管；13、 固化部；15、支承部；17、狭缝；19、厚度测量部；21、片构件（被涂布物）；23、涂布液；25、集 流腔；25曰、第1端部；2化、第2端部；40、涂布膜。【具体实施方式】 W下，参照【附图说明】本专利技术的一实施方式的涂布装置和膜的制造方法。在本实施 方式中，对采用片构件作为被涂布物的例子进行说明，但在本专利技术中，被涂布物并没有特别 的限定。 首先，说明本实施方式的涂布装置1。 如图1和图2所示，本实施方式的涂布装置1包括：模具3,其用于向相对地移动 的作为被涂布物的带状的片构件21喷出涂布液23 ;固化部13,其用于使涂布而形成在片构 件21上的涂布液23固化；累9,其作为用于从容纳涂布液23的容纳部2向模具3供给涂 布液23的供给部；W及配管11，其用于使涂布液23从容纳部2向模具3移动。此外，涂布 装置1还包括用于测量已形成在片构件21上的涂布膜40的厚度的厚度测量部19。并且， 涂布装置1还包括厚度Ts互不相同的多个垫片构件30。 此外，涂布装置1还包括用于支承片构件21并使片构件21沿着该片构件21的长 度方向相对于模具3相对地移动的支承部15。模具3用于向支承在支承部15上且相对于 模具3相对地移动的片构件21涂布涂布液23。 累9用于从容纳部2向模具3供给涂布液23。作为该累9,例如能够列举出齿轮 累、隔膜累、柱塞累、螺旋累运样的W往公知的累。 配管11分别连结于容纳部2和累9之间、W及累9和模具3之间，用于形成使涂 布液23从容纳部2经由累9向模具3移动的路径。 作为运些配管11的形成材料，能够列举出金属材料、树脂和金属混合而成的复合 材料、树脂材料等。 如图2~图4所示，模具3具有W彼此相对的方式配置的一对模块5、7 (第1模块当前第1页1 2 3 4 5本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涂布装置，其中，该涂布装置具备用于向被涂布物喷出涂布液的模具，所述模具具有：一对模块，其以彼此相对的方式配置；集流腔，其形成在所述一对模块之间，且从该集流腔的宽度方向上的第1端部侧供给所述涂布液；以及狭缝，其形成在所述一对模块之间，从所述集流腔向该狭缝供给所述涂布液，该狭缝用于将供给来的所述涂布液从所述模具的顶端缘喷出，所述集流腔以从所述宽度方向上的所述第1端部侧越朝向第2端部侧越接近所述顶端缘的方式相对于所述顶端缘倾斜地形成，该涂布装置构成为，于在形成在所述被涂布物上的涂布膜的厚度中的所述第1端部侧的厚度小于所述第2端部侧的厚度时，以使所述狭缝的间隔变大的方式调整所述狭缝的间隔，而且在所述第1端部侧的厚度大于所述第2端部侧的厚度时，以使所述狭缝的间隔变小的方式调整所述狭缝的间隔。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：小松原诚，三宅雅士，守田佳史，
申请(专利权)人：日东电工株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP