膜构件及其制造方法、膜成型物及其制造方法技术

本发明专利技术提供提高了电布线等的设计的自由度的膜构件及其制造方法和/或膜成型物及其制造方法。膜构件包括膜层、形成有预定的图像的加饰层、形成有金属布线的金属布线层和形状保持层。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
现有，例如已知具备有保护层、包括着色材料的粘接层和基底层的加饰膜。并且，已知使该加饰膜通过模内膜成型处理所成型的塑料成型体(参照专利文献I)。专利文献I :特开2005-125680号公报上述的塑料成型体例如用于机动车的集中了各种开关类的操作盘(控制台)和/或电子设备的外装等。可是，由于电子化的高度发达，上述的操作盘和/或外装的内部密密 地布满电布线，存在设计的自由度降低的问题。
技术实现思路
本专利技术用于解决上述的问题的至少一部分所作出，可以作为以下的方式或应用例而实现。(应用例I)本应用例涉及的膜构件特征为包括膜层、形成有预定的图像的加饰层、形成有金属布线的金属布线层和形状保持层。根据该构成，具备加饰层与金属布线层，通过加饰层在视觉上提供美观，另一方面在金属布线层中可以进行电连接。而且，例如通过使该膜构件成型，可以容易地实现至今困难的三维的布线形成。该情况下，尤其是，若可以进行电连接，则在例如用于机动车的操作盘的情况下，能够节省内部的电布线，能够提高设计的自由度。(应用例2)上述应用例涉及的膜构件特征为具备前述膜层、形成于前述膜层上的前述加饰层、形成于前述加饰层上的粘接层、配置于前述粘接层上的前述形状保持层和形成于前述形状保持层上的前述金属布线层。根据该构成，能够将加饰层与金属布线层作为三维成型品而实施。(应用例3)上述应用例涉及的膜构件特征为具备前述膜层、形成于前述膜层上的前述加饰层、形成于前述加饰层上的第I粘接层、形成于前述第I粘接层上的遮光层、形成于前述遮光层上的第2粘接层、形成于前述第2粘接层上的前述金属布线层和形成于前述金属布线层上的前述形状保持层。根据该构成，能够将加饰层与金属布线层作为三维成型品而实施。(应用例4)上述应用例涉及的膜构件的前述金属布线层特征为包括碳纳米管。根据该构成，能够提供具有高导电性的膜构件。(应用例5)在上述应用例涉及的膜构件中，特征为前述金属布线层中的前述金属布线具有网眼形状。根据该构成，在使膜构件延展的情况下，因为相对于金属布线的应力被缓解，所以能够防止布线的断线。(应用例6)本应用例涉及的膜成型物特征为具备有上述的膜构件和模制树脂层，该膜构件通过模内膜处理成型。根据该构成，能够提供具备有加饰层与金属布线层的三维成型物。由此，例如在用于机动车的操作盘的情况下，能够节省内部的电布线，能够提高设计的自由度。(应用例7)上述应用例涉及的膜成型物特征为具备从前述模制树脂层的表面通到前述金属布线层的表面为止的端子导引孔。根据该构成，通过从模制树脂层的表面通到金属布线层的表面为止的端子导引孔，能够容易地进行电连接。(应用例8)上述应用例涉及的膜成型物特征为具备从前述膜层的表面通到前述 金属布线层的表面为止的端子导引孔。根据该构成，通过从膜层的表面通到金属布线层的表面为止的端子导引孔，能够容易地进行电连接。(应用例9)本应用例涉及的膜构件的制造方法特征为包括在膜层上形成预定的图像的加饰层形成工序和形成金属布线的金属布线层形成工序。根据该构成，具备加饰层与金属布线层，通过加饰层在视觉上提供美观，另一方面在金属布线层中可以进行电连接。而且，例如通过使该膜构件成型，可以容易地实现至今困难的三维的布线形成。该情况下，尤其是，若可以进行电连接，则在例如用于机动车的操作盘的情况下，能够节省内部的电布线，能够提高设计的自由度。(应用例10)本应用例涉及的膜成型物的制造方法特征为包括模制树脂层形成工序，该工序使用通过上述的膜构件的制造方法所制造的膜构件进行模内膜处理，形成模制树脂层。根据该构成，能够提供具备有加饰层与金属布线层的三维成型物。由此，例如在用于机动车的操作盘的情况下，能够节省内部的电布线，能够提高设计的自由度。附图说明图I是表示第I实施方式涉及的膜构件的构成的剖视图。图2是表示第I实施方式涉及的膜构件的金属布线的图形例的示意图。图3是表示第I实施方式涉及的膜构件的制造方法的工序图。图4是表示第I实施方式涉及的膜成型物的构成的剖视图。图5是表示第I实施方式涉及的膜成型物的制造方法的工序图。图6是表示第2实施方式涉及的膜构件的构成的剖视图。图7是表示第2实施方式涉及的膜构件的制造方法的工序图。图8是表示第2实施方式涉及的膜成型物的构成的剖视图。图9是表示第2实施方式涉及的膜成型物的制造方法的工序图。符号的说明1A、1B. · ·膜构件，IAaUBa. · ·膜构件，10AU0B. · ·膜成型物，11. · ·膜层，12. · ·力口饰层，13...粘接层，13A...第I粘接层，13B...第2粘接层，14...作为形状保持层的背衬片，15···金属布线层，15a...金属布线，19...遮光层,20...保护膜，22. ·.模制树脂层，27,28...端子导引孔，30...真空成型模具，31a. .·第I模具，31b. .·第2模具。具体实施例方式以下，关于本专利技术的实施方式，参照附图进行说明。还有，在以下的各图中，为了使各层和/或各构件成为可以识别的程度的大小，使各层和/或各构件的尺寸与实际不同地示出。第I实施方式(膜构件的构成)首先，关于第I实施方式涉及的膜构件的构成进行说明。图I是表示第I实施方式涉及的膜构件的构成的剖视图。如示于图I地，膜构件IA具备膜层11、形成有预定的图像的加饰层12、形成有金属布线的金属布线层15和作为形状保持层的背衬片14等。而且，详细地，具备膜层11、形成于膜层11上的加饰层12、形成于加饰层12上的粘接层13、配置于粘接层13上的背衬片14和形成于背衬片14上的金属布线层15。还有，在本实施方式中，在膜层11的表面，设置对膜层11进行保护的保护层20。膜层11包括表面平滑而具有透明性的热塑性树脂。上述所谓透明性是指加饰层12为可以透视的程度。从而，既可以为无色透明，也可以为着色透明。膜层11例如为10 500 μ m程度。作为热塑性树脂，可采用丙烯酸树脂、聚烯烃类树脂、聚酯树脂、聚碳酸酯树月旨、聚酰胺树脂、聚苯乙烯、AS(丙烯腈-苯乙烯共聚物)树脂、聚氯乙烯、氯乙烯-醋酸乙烯共聚物等的单独I种或2种以上的混合物等。还有，虽然在本实施方式中，在膜层11上具备保护层20，但是也可以将该保护层20省略。在该情况下，也可以在膜层11，添加烃类润滑剂、脂肪酸类润滑剂等的润滑剂。如此一来，能够保持耐擦伤性等。加饰层12通过形成图案和/或花纹等的图像提高装饰效果。例如，可单独或组合而适宜形成木纹图案、石纹图案、砂纹图案、贴瓦图案、砌砖图案、布纹图案、皮纹图案、文字、记号、图形、几何图案。加饰层12例如能够采用喷墨法而形成。该情况下，使紫外线固化型墨液作为液滴从排出头排出，在膜层11上涂敷紫外线固化型墨液。然后，将紫外线照射于所涂敷的紫外线固化型墨液，通过使紫外线固化型墨液固定附着于膜层11上而形成。还有，在喷墨法中所用的墨液并不限于紫外线固化型，也可以为红外线固化型和/或可见光固化型等的墨液。该情况下，只要采用适于固化的光源即可。并且也可以为水类墨液和/或溶剂类墨液。而且，并不限于喷墨法，例如也能够适当应用凹版印刷、活版印刷、丝网印刷、胶版印刷、柔版印刷等。背衬片14在成型时对形状进行保持。例如，可采用丙烯酸树脂、聚烯烃类本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
2011.03.15 JP 056256/20111.一种膜构件，其特征在于，包括 膜层； 形成有预定的图像的加饰层； 形成有金属布线的金属布线层；和 形状保持层。2.根据权利要求I所述的膜构件，其特征在于，具备有 前述膜层； 形成于前述膜层上的前述加饰层； 形成于前述加饰层上的粘接层； 配置于前述粘接层上的前述形状保持层；和 形成于前述形状保持层上的前述金属布线层。3.根据权利要求I所述的膜构件，其特征在于，具备有 前述膜层； 形成于前述膜层上的前述加饰层； 形成于前述加饰层上的第I粘接层； 形成于前述第I粘接层上的遮光层； 形成于前述遮光层上的第2粘接层； 形成于前述第2粘接层上的前述金属布线层；和 形成于前述金属布线层上的前述形状保持层。4.根据权利要求I 3中任一项所述的膜构件，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：和田健嗣，
申请(专利权)人：精工爱普生株式会社，
类型：发明
国别省市：