一种饲养家禽的自动落料食槽制造技术

本发明专利技术涉及一种饲养家禽的自动落料食槽，其特征在于：它包括由内挡板、连接所述内挡板的底板和与所述内挡板相对且连接所述底板的外挡板组成的一长条形的槽体；所述外挡板下部与所述底板连接处具有一段向内的倾斜段，在所述倾斜段上方的所述内挡板与所述外挡板之间竖直设置有一沿所述槽体长度方向的隔板，所述隔板的底端与所述倾斜段之间留设有间隙，所述隔板上间隔设置有若干连接所述槽体的支撑板。本发明专利技术可以广泛应用于饲养家禽的喂食过程中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种供给家禽饲料的食槽，特别是关于一种饲养家禽的自动落料食槽。
技术介绍
规模化饲养家禽如饲养鸡的饲养舍大都采用长条形食槽(如图I所示)，食槽悬挂在隔网之外，食槽的槽体由与隔网相邻的内挡板1(第一挡板)、连接内挡板I的底板2、以及与内挡板I相对且连接底板2的外挡板3 (第二挡板 )组成，其中，外挡板3的下部具有一段从与底板2相接处开始向槽体内倾斜的倾斜段31，设置此倾斜段31的目的是随着鸡的采食而余料减少时，使饲料向槽体底部集中，防止余料分散，便于鸡的采食。饲养时用人工或机械方式添加饲料到槽体内，鸡站在隔网内将头从隔网缝隙中伸到槽体内采食，采用此种食槽，鸡不能将腿踏到槽体内，不会弄脏饲料，同时又方便采用人工或机械方式加料，因此应用广泛。但是在饲养过程中发现加料量的多少与饲料的浪费量有很大的关系，经试验统计，若一次性加满食槽，饲料浪费高达40 50% ;若加到食槽的2/3，浪费12%左右；若加到食槽的1/2，浪费4 5%;力_食槽的1/3，浪费I 2%。为了减少饲料的浪费，现有技术大都是采用多次加料的方法，将一天的饲料分三次甚至更多次添加到食槽内，但是一天内多次加料，不仅加大了人工喂料的劳动强度，而且增加了鸡的应激反应。鸡普遍具有觅食新鲜饲料的本能，鸡群体内的个体也有强势、弱势之分，根据试验观察，每次将饲料加到食槽内，处于强势地位的鸡首先采食，直到采食完成，才能轮到相对弱势的鸡采食，即使强势鸡吃饱了，若又有新的饲料加到食槽内，强势的鸡又会挤过来采食新鲜料，这样就造成强势的鸡采食过量，对鸡群来说，会造成采食量不均。为节省成本，目前饲养场一般都采用粉状饲料，饲料中各种物质的粒径大小不一，由于鸡具有挑食的习性，采食时会首先挑选粒径大的饲料粒啄食，弱势鸡采食时，往往只剩下粒径小的饲料粒了，造成先后采食的鸡所摄入的营养不均，影响饲料的转换率和鸡的生产性能。因此，减少食槽里的饲料量可以减少先后采食的鸡摄取的饲料的影响成分的差异。但是，采用这种普通的食槽只能通过增加加料频次来减少每次添加到食槽内的饲料量来达到目的。现有技术中公开了一种用于饲养鸡的自动落料食槽，该食槽槽体内设置一带孔的隔板将槽体分成采食区和贮料区，隔板是一块以顶部为旋转轴心的可摆动板，隔板底端位于底板之上，并与底板表面留有间隙，形成出料口，且底板向内挡板方向倾斜，倾斜角为15° 20°。使用时，将饲料加到贮料区内，饲料顺着底板斜面从出料口流入采食区，供鸡采食。上述食槽经测试，即使将倾斜角设置为其提出的上限20°时，也无法保证饲料能在静止状态下正常下滑，必须通过人为外力敲打槽体或隔板，饲料在振动力的驱使下才能继续从出料口流出，若再加大底板的倾斜角，则鸡不能正常采食底板与内挡板交角处的饲料。为此，该方法提供了一种靠鸡的啄食产生振动的方法使饲料从出料口流出，其设计思路是当贮料区装有饲料时，鸡从采食区一侧看到隔板小孔中露出的饲料，当采食区底部的出料口断流后，鸡从小孔中啄食饲料，每次啄食时都对隔板产生敲击力，由于隔板是以顶边为旋转轴而摆动的，于是该敲击力会推动隔板向贮料区方向施加一个振动力，振动力可以使出料口的饲料重新流出。但是此方法没有考虑到鸡的采食习性，在实际使用时，不仅不会有助于饲料的流出，反而会使出料口堵塞得更厉害，主要是因为鸡有翻扒饲料的习性，同时还具有喜欢挑食大颗粒的习性，当饲料从出料口流出到采食区底部后，如果不考虑鸡的翻扒习性，确实只要流出少量的饲料就会将出料口堵住，鸡将这流出的少量饲料采食后，后面的饲料会继续流出补位，在实际现场发现，鸡在采食中会用喙不断将出料口处的饲料扒出，堆放到靠近鸡所在的内挡板一侧，直到堆放到高处的饲料滚落下来完全堵住出料口而鸡无法再从出料口处扒出新料为止，鸡在从采食区底部不能采食新鲜大粒径料的情况下，会转而从隔板上露出的小孔内啄食，在出料口处断流后导致出料口处没有饲料时，采用这样增加振动的方式促进饲料的流出应该有效，但是当出料口处被已流出到采食区的饲料堵满后，再用振动的方式，只能使贮料区的饲料越振越实、越振越紧，当鸡把采食区已流出的饲料采食完后，贮料区的饲料再也无法从出料口流出。综上所述，由于鸡在采食过程中具有翻扒饲料和挑食的习性，在整个采食过程中，采食区能容留的饲料量越少，鸡能挑选的余地就越小，先后采食的鸡所摄入饲料的营养成 分的差异就越小，其中，隔板与内挡板的距离的大小决定了采食区的容量，隔板距离内挡板的距离越小，采食区饲料容留量越小，但是上述距离的大小必须大于鸡的头部尺寸，才能使鸡能够正常采食，这使得该距离难以缩小，如何使鸡能够正常、稳定采食而又能够减少采食区的饲料容留量是一个急需解决的难题。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术的目的是提供一种使食槽的出料口流料顺畅，且能够使家禽稳定采食，避免饲料造成浪费，从而尽可能地减少先后采食的家禽所摄入饲料的营养成分差异的饲养家禽的自动落料食槽。为实现上述目的，本专利技术采取以下技术方案一种饲养家禽的自动落料食槽，其特征在于它包括由内挡板、连接所述内挡板的底板和与所述内挡板相对且连接所述底板的外挡板组成的一长条形的槽体；所述外挡板下部与所述底板连接处具有一段向内的倾斜段，在所述倾斜段上方的所述内挡板与所述外挡板之间竖直设置有一沿所述槽体长度方向的隔板，所述隔板的底端与所述倾斜段之间留设有间隙，所述隔板上间隔设置有若干连接所述槽体的支撑板。所述隔板上连接所述槽体的支撑板的另一端连接所述内挡板，将所述隔板与所述内挡板之间分隔成多个独立的采食区。所述隔板上连接所述槽体的支撑板的另一端连接所述外挡板，将所述隔板与所述外挡板之间分隔成多个独立的贮料区。所述隔板下部也设置有一段向内的倾斜段。所述外挡板的倾斜段与水平方向的夹角为30° 60°。所述隔板的底端与所述倾斜段之间的间隙大于等于4mm。所述外挡板倾斜段与底板的几何延伸交接线与内挡板的水平距离为25 55mm。所述隔板倾斜段的底端与所述内挡板的水平距离为25 55mm，所述隔板的倾斜段与水平方向的夹角为50° 60°。所述隔板倾斜段的底端与所述内挡板的水平距离为40mm，所述隔板的倾斜段与水平方向的夹角为55°，所述外挡板的倾斜段与水平方向的夹角为35°。所述内挡板与所述底板的连接处的夹角处为一斜面形或一圆弧形。本专利技术由于采取以上技术方案，其具有以下优点1、本专利技术由于在内、外挡板之间设置一平板状的隔板，隔板上间隔设置有若干连接内挡板或外挡板的支撑板，隔板底端与外档板的倾斜段之间留设有间隙形成出料口，因此与现有技术相比，隔板可以牢固地悬置于槽体内，不会因为摆动而影响贮料区内饲料的密实度，使饲料无法从贮料区通过出料口顺利流出。2、本专利技术由于将隔板上的支撑板的另一端连接内挡板，将隔板与内挡板之间分隔成多个独立的采食区，因此不但能够保证鸡群及时补充新饲料，而且使鸡群可以保持在一个相对稳定的采食区内采食。3、本专利技术由于将外挡板的倾斜段与水平方向的夹角设置为30° 60°，因此不需要借助外力就可以保证饲料能够克服静摩擦力而自由地顺着斜面下滑流入采食区。4、本专利技术的隔板下部具有向内的倾斜段，隔板的倾斜段底端与内挡板之间的水平距离设置为25 55mm，隔板上部可以保证具有足够的距离让鸡的头正常伸进采食区；隔板下部的倾斜段缩短了隔板与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈刚，李保明，施正香，张立，杜燕，郑红亚，
申请(专利权)人：中国农业大学，
类型：发明
国别省市：