鸽子自动喂食器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种鸽子自动喂食器，包括安装于笼子上的食槽、送料管和料盒；送料管从高处往低处延伸，料盒与送料管的上端相接；食槽有一个以上，与送料管连通。送料管包括相互套接的管体部分和接头部分；食槽从后往前依次是：与接头部分连通的料槽部分、在料槽部分的上边缘向前上方延伸的回收部分、供鸽子站立的站立部分；料槽部分上方的左侧、右侧和后侧分别设有左挡板、右挡板和后挡板；左挡板和右挡板之间的距离与鸽子头部的宽度相应。本实用新型专利技术具有结构简单，有效避免饲料被甩出，一次可对多个食槽加料，减少投料次数，降低工人劳动强度的优点，适用于鸽子的自动喂食。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种鸟类喂食器，具体的说，涉及一种鸽子自动喂食器。
技术介绍
现有的鸽子自动食槽，如中国专利ZL201120007824. 3，包括壳体；壳体具有用于承装饲料的内腔，内腔的上下端均开口，壳体的上端盖设有翻盖，腔体的下端可拆卸的连接有食槽；壳体的正面开设有与鸽子头的大小相适配的食口，食口的两侧设有限位板，两块限 位板之间形成啄食通道；啄食通道内还有一遮板，遮板的一端铰接在啄食通道上，另一端为自由端。在大规模的养殖场，一般一个笼子饲养一对纟鸟子，利于其繁殖。笼子大，则给鴻子提供舒适的生活空间，但是占地面积大，同样面积的养殖场容纳的鸽子对数就变少。因此，笼子大小选取一个合适值时，可以同时满足上述要求。多年的养殖经验证明，笼子的尺寸大约是宽50厘米，厚65厘米，高45厘米时，较利于大批量养殖。一般来说，笼子排列成三层，总高度I. 35米，加上底部的笼子被架设起一定高度，顶层的笼子高度正好与一个成年人的身高相应，便于养殖工人进行护理操作，例如喂食、喂水、清洁等。将现有的鸽子自动食槽安装于每个笼子上，由于其具有啄食通道，可有效避免鸽子在吃食过程中将饲料甩出，避免饲料的浪费，减轻养殖工人清洁的工作负担；同时，一次加料可喂食一段时间，减少投料次数，节省投料时间。但是这种自动食槽具有如下缺点I.一个笼子安装一个自动食槽，加料时需要逐个添加，比较耗时；2.鸽子没有固定站立的地方，吃食时，若鸽子后退，即可将饲料带出，防甩料效果不好；3.结构复杂，组装耗时。
技术实现思路
针对现有技术中存在的技术问题，本技术的目的是提供一种结构简单，一次可对多个食槽同时投料，有效节省投料时间，减轻养殖工人工作强度和减少饲料浪费的鸽子自动喂食器。为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案—种鸽子自动喂食器，包括安装于笼子上的食槽，它还包括送料管和料盒；送料管从高处往低处延伸，料盒与送料管的上端相接；食槽有一个以上，与送料管连通。采用这种结构后，料盒、送料管和食槽连通，只需在料盒内添加饲料，饲料在自身重力的作用下通过送料管到达各个食槽，一次即可对多个食槽加料，有效节省加料时间，提高工作效率，减轻劳动强度。送料管包括相互套接的管体部分和接头部分；食槽从后往前依次是与接头部分连通的料槽部分、在料槽部分的上边缘向前上方延伸的回收部分、供鸽子站立的站立部分；料槽部分上方的左侧、右侧和后侧分别设有左挡板、右挡板和后挡板；左挡板和右挡板之间的距离与鸽子头部的宽度相应。采用这种结构后，由于设有左、右、后挡板，且左、右挡板的距离与成年鸽子头部的宽度相应，鸽子从料槽部分啄食后，有效阻挡其将饲料甩出。回收部分可将部分甩出的饲料收集回到料槽部分，有效降低甩出饲料的几率。设立站立部分后，鸽子啄食时位置限定，避免其后退将饲料带出，同时有了站立部分，食槽可安装于笼内任意高度，不需迁就笼子底部位置供鸽子站立。送料管分为两部分套接，利于各部分以任意长度组合，适应不同高度笼子的安装。此处所说的前、后、左、右，以鸽子站立在站立部分时，正对料槽部分而言的。回收部分包括从料槽部分的前方的上边缘延伸出来的前斜板、与前斜板相接且向左上方延伸的左斜板、与前斜板相接且向右上方延伸的右斜板、与左挡板和左斜板相接的左后直板、与右挡板和右斜板相接的右后直板。采用这种结构后，回收部分形成一个四面环绕的结构，有效回收饲料。左后直板和右后直板的后方均设有钩挂笼子的挂耳。采用这种结构后，挂耳挂在笼子上，固定牢固，装拆方便。左斜板和右斜板之间装有位于回收部分上方的弧形挡板。采用这种结构后，回收部分上方的弧形挡板可避免粪便或羽毛落入，保持食槽清洁，同时也进一步阻挡饲料被甩出。食槽有三个,包括第一食槽、第二食槽和第三食槽；管体部分有两根,包括第一管体部分和第二管体部分；接头部分有三个，包括第一接头部分、第二接头部分和第三接头部分，分别与第一食槽、第二食槽和第三食槽一体化设置；料盒、第一接头部分、第一管体部分、第二接头部分、第二管体部分、第三接头部分依次套接构成一组自动喂食单元；第三接头部分的下端封闭。采用这种结构后，食槽分高低三个，分别对应三层叠置的笼子，一次即可同时对三个食槽加料。往料盒中加料，料盒和送料管的空间决定投料量的多少，同时也降低投料的频率。由于食槽高低设置，第一食槽的饲料会被最先吃完。第三食槽的料槽部分的下端开放，在该下端装有抽拉式的废料板；该废料板上设有多个开口 ；当废料板抽拉至不同位置时，第三食槽的料槽部分的下端对应大小不同的开□。采用这种结构后，饲料的粉末会从废料板的开口落下，避免饲料落料堵塞，以及避免粉末积留在第三食槽的料槽部分，受潮后难于清理。排出粉末时，料槽部分的下端对应较小的开口 ；当送料管内堵塞时，需排出部分饲料疏通，则将废料板抽拉至料槽部分的下端对应较大的开口即可，不会使饲料大量快速排出，造成浪费。自动喂食单元有两组；两料盒连成一体，组成具有一个料腔、下方具有两个落料口、上方具有一个翻盖板的双位料盒。采用这种结构后，两竖列的三层笼子紧靠设置，两组自动喂食单元也尽量紧靠设置，一组安装于一竖列的笼子上，一次即可对六个食槽加料，提高喂食效率，降低工作强度。第一接头部分与第一食槽、第二接头部分与第二食槽、第三接头部分与第三食槽一体注塑成型。采用这种结构后，整个自动喂食器只有几个简单的部件料盒、翻盖板、第一食槽连同第一接头部分、第二食槽连同第二接头部分、第三食槽连同第三接头部分、第一管体部分、第二管体部分、三个弧形挡板和一个废料板。安装方便，组装方便。同时，因接头部分与食槽采用塑料材质，可具有适当的透明度，便于查看落料状态，例如看饲料是否足够、是否存在落料堵塞的情况。送料管为直方管。采用直方管的结构后，因直方管有四个直角，饲料在送料管内的直角处，形成部分空位，避免饲料压得太紧，造成落料堵塞。总的说来，本技术具有如下优点结构简单，有效避免饲料被甩出，一次可对多个食槽加料，减少投料次数，降低工 人劳动强度。附图说明图I是本技术的立体图。图2是第一食槽和第二食槽的立体图。图3是第三食槽的立体图。图4是弧形挡板的立体图。图5是料盒的立体图。图6是图5的翻盖板的立体图。图7是废料板的立体图。图8是双位料盒的立体图。图9是第一食槽和第二食槽的局部剖视图。图10是第三食槽的局部剖视图。其中，I为料盒,2为第一食槽,3为第二食槽,4为第三食槽,5为第一管体部分,6为第二管体部分，7为第一接头部分，8为第二接头部分，9为第三接头部分，10为弧形挡板，11为料槽部分，12为回收部分，13为站立部分，14为左挡板,15为右挡板,16为后挡板,17为前斜板，18为左斜板，19为右斜板,20为左后直板,21为右后直板,22为挂耳,23为废料板，24为开口，25为料腔，26为落料口，27为翻盖板。具体实施方式下面将结合附图和具体实施方式来对本技术做进一步详细的说明。图I所示的鸽子自动喂食器，包括从上往下依次套接的料盒I、第一食槽2连同第一接头部分7、第一管体部分5、第二食槽3连同第二接头部分8、第二管体部分6、第三食槽4连同第三接头部分9。图5和图6所示，料盒I主要包括容纳饲料的料腔25，料腔25的下方倾斜，汇集成落料口 26，料腔25的上方铰接有翻盖板27。翻盖板27本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：列元辉，
申请(专利权)人：列元辉，
类型：实用新型
国别省市：