本实用新型专利技术涉及一种双工位擦粉机的擦粉定位装置，属荧光灯管制造设备领域。它由底板、支架、电机、推进气缸等构成，底板上通过滑板安装有电机，电机一侧通过安装座对称安装有擦粉轴，擦粉轴的一端装有擦粉头，另一端通过与电机连接；滑板后端的底板上固装有推进气缸，推进气缸一侧的底板上装有举升气缸，滑板两侧的底板上通过支架和销轴安装有固定杆。本实用新型专利技术通过推进气缸推动滑板进而带动擦粉头和定位推板前行或后退，从而完成粉管的定位和擦粉工序。解决了现有擦粉机造成粉管移位，难以提高产品质量和生产效率的问题。本实用新型专利技术提高了擦粉尺寸的精确度，也提高了机械工作效率，进而提高了产品质量和生产效率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种双工位擦粉机的擦粉定位装置，属荧光灯管制造设备领域。
技术介绍
荧光灯的灯管在制造过程中，为了便于灯管的后续封口，在灯管涂粉后，两端管口部位多余的荧光粉必须清除，称为擦粉。目前擦粉有两种方式，即人工擦粉和机械擦粉。人工擦粉是采用电机的心轴带动擦粉头旋转，用人工擦去多余的荧光粉；机械擦粉是在擦粉机上进行，将待擦的灯管通过卷帘送入擦粉机的传送装置，灯管在传送的过程中通过设置在机架两侧的擦粉头，将灯管两端多余的荧光粉清除；机械擦粉有效地解决了人工擦粉劳动强度大的问题，但在擦粉过程中，两端擦粉是分别由两个不同工位的动作来完成的，由于 受机器整体的稳定性和擦粉头与粉管(灯管)作用力的影响，极易造成粉管(灯管)移位，给粉管(灯管)在后续工序中控制尺寸精确度带来很大的难度，难以提高产品质量和生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能有效提高擦粉的工作效率，保证擦粉精度的一致性；以解决现有擦粉机受机器整体的稳定性和擦粉头与粉管作用力的影响，造成粉管移位，给后续工序控制尺寸精度带来很大难度，难以提高产品质量和生产效率问题的双工位擦粉机的擦粉定位装置。本技术是通过如下的技术方案来实现上述目的的—种双工位擦粉机的擦粉定位装置，它由底板、支架、电机、推进气缸、举升气缸、定位推板和固定轮构成，其特征在于底板上通过滑板安装有电机，电机一侧通过安装座对称安装有擦粉轴，擦粉轴的一端装有擦粉头，擦粉轴的另一端通过传动轮和传动带与电机连接；滑板后端的底板上固装有推进气缸，推进气缸通过推杆与滑板固定连接；推进气缸一侧的底板上装有举升气缸，滑板两侧的底板上通过支架和销轴安装有固定杆；固定杆的前端间隔安装有固定轮，固定杆的后端与举升气缸连接；所述的安装座一侧通过安装支架安装有定位推板。本技术与现有技术相比的有益效果在于该擦粉定位装置工作时对称安装在擦粉机的两侧，工作过程中，通过推进气缸推动滑板进而带动擦粉头和定位推板前行或后退，从而完成粉管的定位和擦粉工序，在这一过程中，举升气缸推动固定杆通过固定轮将传送链上的粉管固定，防止其移位，进而提高了擦粉尺寸的控制精确度。避免了现有擦粉机受机器整体的稳定性和擦粉头与粉管作用力的影响，造成粉管移位，给后续工序控制尺寸精度带来很大难度，难以提高产品质量和生产效率的问题。该擦粉定位装置结构简单，由于其在擦粉机的两侧相向执行同一个动作，提高了擦粉尺寸的精确度，也提闻了机械工作效率，进而提闻了广品质量和生广效率。附图说明图I为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术的俯视结构示意图。图中1、底板，2、支架，3、电机，4、推进气缸，5、举升气缸，6、定位推板，7、固定轮，8、滑板，9、安装座，10、擦粉头，11、传动轮，12、传动带，13、销轴，14、固定杆，15、安装支架。具体实施方式该双工位擦粉机的擦粉定位装置由底板I、支架2、电机3、推进气缸4、举升气缸5、定位推板6和固定轮7构成。底板I上通过滑板8安装有电机3,电机3 —侧通过安装座9对称安装有擦粉轴，擦粉轴的一端装有擦粉头10，擦粉轴的另一端通过传动轮11和传动带12与电机3连接。安装座9 一侧通过安装支架15安装有定位推板6。滑板8后端的底板I上固装有推进气缸4，推进气缸4通过推杆与滑板8固定连接；推进气缸4 一侧的底板I上装有举升气缸5。滑板8两侧的底板I上通过支架2和销轴13安装有固定杆14。固定杆14的前端间隔安装有固定轮7,固定杆14的后端与举升气缸5固定连接(参见附图I一3)。该擦粉定位装置由程控箱控制，工作时对称安装在擦粉机传送链的两侧，工作过程中，在程控箱的作用下，推进气缸4推动滑板8，进而带动擦粉头10和定位推板6前行或后退，在前行的过程中，一方擦粉定位装置的定位推板6，推动传送链上的粉管一端，使粉管的另一端套入到另一方擦粉定位装置的擦粉头10上并准确定位，与此同时，举升气缸5推动固定杆14，使其以销轴13为轴心旋转，通过固定杆14前端的固定轮7将传送链上的粉管固定，即可防止粉管移位。同时电机3启动，通过传动带12带动传动轮11，进而带动擦粉头10高速旋转，从而完成粉管的擦粉工序；擦粉工序完成后，推进气缸4和举升气缸5分别带动擦粉头10、定位推板6和固定杆14归位，即告一个工作循环完成。权利要求1. 一种双工位擦粉机的擦粉定位装置，它由底板(I)、支架(2)、电机(3)、推进气缸(4)、举升气缸(5)、定位推板(6)和固定轮(7)构成，其特征在于底板(I)上通过滑板(8)安装有电机(3)，电机(3) —侧通过安装座(9)对称安装有擦粉轴，擦粉轴的一端装有擦粉头(10 )，擦粉轴的另一端通过传动轮(11)和传动带(12 )与电机(3 )连接；滑板(8 )后端的底板(I)上固装有推进气缸(4)，推进气缸(4)通过推杆与滑板(8)固定连接；推进气缸(4)一侧的底板(I)上装有举升气缸(5)，滑板(8)两侧的底板(I)上通过支架(2)和销轴(13)安装有固定杆(14);固定杆(14)的前端间隔安装有固定轮(7),固定杆(14)的后端与举升气缸(5 )连接；所述的安装座(9 ) 一侧通过安装支架(15 )安装有定位推板(6 )。专利摘要本技术涉及一种双工位擦粉机的擦粉定位装置，属荧光灯管制造设备领域。它由底板、支架、电机、推进气缸等构成，底板上通过滑板安装有电机，电机一侧通过安装座对称安装有擦粉轴，擦粉轴的一端装有擦粉头，另一端通过与电机连接；滑板后端的底板上固装有推进气缸，推进气缸一侧的底板上装有举升气缸，滑板两侧的底板上通过支架和销轴安装有固定杆。本技术通过推进气缸推动滑板进而带动擦粉头和定位推板前行或后退，从而完成粉管的定位和擦粉工序。解决了现有擦粉机造成粉管移位，难以提高产品质量和生产效率的问题。本技术提高了擦粉尺寸的精确度，也提高了机械工作效率，进而提高了产品质量和生产效率。文档编号H01J9/24GK202405220SQ20112052911公开日2012年8月29日 申请日期2011年12月16日 优先权日2011年12月16日专利技术者杨波, 陈永军 申请人:荆州市大明灯业有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈永军，杨波，
申请(专利权)人：荆州市大明灯业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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