本发明专利技术涉及一种用于集装箱的粉末固化加热装置，其特征在于包括至少一加热单元，该加热单元包括支架和加热元件，该支架包括提供一安装面的第一部分，该第一部分的该安装面上按照第一预定的间距设置多个加热元件，支架和加热元件是由耐高温材料制成，且加热元件是强红外辐射加热元件，设置在第一部分的安装面上的多个加热元件的辐射区域对应集装箱的一局部区域。本发明专利技术还涉及一种包括该加热装置的加热系统。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种集装箱喷粉工艺之后对集装箱进行加热以使粉末固化的加热 装置和加热系统。
技术介绍
一种对集装箱整体表面进行处理的常见工艺是喷涂油漆，以使集装箱表面美 观、防锈、耐腐蚀。然而喷涂油漆的工艺存在诸多的不足，油漆涂料会产生废气、 废水和废渣，环境污染严重，而且油漆涂膜质量较差，容易刮伤、生锈。采用喷粉 工艺来处理集装箱表面，其涂膜质量在耐划伤、耐冲击、结合牢度和防腐蚀能力方 面大大优于油漆涂膜。目前喷粉工艺在家电、汽车等行业已有应用，但在集装箱整 箱生产中还是空白，如何使集装箱整体表面的粉末固化是一个难点。 一种对粉末固 化的方法是采用热风循环加热。然而，这种技术存在严重缺陷，因为集装箱各部位 钢板厚薄不一，例如集装箱上的角件要承受集装箱的吊装，采用的是实体铸件，集装箱的前后角柱采用4.5mm-6.0mm厚的钢材，上下侧梁采用型材，而侧板、顶 板、门板采用1.6mm-2.0mm厚的钢板，侧板、顶板、门板固化速度快，角件、 角柱升温慢，固化速度慢，仅采用热风循环加热方式难以实现同步有效固化，若通 过延长加热时间对诸如角件、角柱、端横梁等厚重部位进行升温，不仅在能源消耗 上付出巨大代价而且还会造成当厚重部位达到固化温度，薄板部位又会出现固化过 度的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于集装箱的粉末固化加热装置和系统，该粉末 固化加热装置专用于对集装箱的较厚部位进行加热，当该加热装置配置于该加热系 统中时，可实现集装箱各个部位的同步固化。为了实现所述目的，本专利技术的集装箱的粉末固化加热装置，其特征在于该粉末固化加热装置适合于设置在一热风循环系统内与该热风循环系统同时工作，包括至 少一加热单元，该加热单元包括支架和加热元件，该支架包括提供一安装面的第一部分，该第一部分的该安装面上按照第一预定的间距设置多个加热元件，支架和加 热元件是由耐高温材料制成，且加热元件是强红外辐射加热元件，设置在第一部分 的安装面上的多个加热元件的辐射区域对应集装箱的一局部区域，该粉末固化加热 装置设置在所述热风循环系统内与所述热风循环系统同时工作时，该加热元件能使 集装箱的该局部区域与集装箱的仅由热风循环系统加热的区域同步固化。所述的用于集装箱的粉末固化加热装置，其进一步的特点是该支架还包括第二 部分，该第二部分也提供一安装面，该第二部分的该安装面按照第二预定的间距设 置多个加热元件，设置在第二部分的安装面上的多个加热元件的辐射区域对应集装 箱的一局部区域。所述的用于集装箱的粉末固化加热装置，其进一步的特点第一部分和第二部分固定连接成L形角件，第一部分的安装面和第二部分的安装面是该L形角件的内侧面。所述的用于集装箱的粉末固化加热装置，其进一步的特点第一部分和第二部分可转动地连接成一构件，该构件的常态是L形角件且第一部分的安装面和第二部分 的安装面是该L形角件的内侧面，第一部分和第二部分在该构件的常态下可相对转 动90度或180度。所述的用于集装箱的粉末固化加热装置，其进一步的特点第一部分和第二部分 可分离地组合成L形角件，第一部分的安装面和第二部分的安装面是该L形角件的内侧面。所述的用于集装箱的粉末固化加热装置，其进一步的特点包括三个所述加热单 元，其中两加热单元沿竖直方向布置且其余的那个加热单元沿水平方向布置在沿竖 直方向布置的该两加热单元之上，从而三个加热单元形成一"门"形组件，以使集 装箱可位于该三个加热单元所围成的空间中。所述的用于集装箱的粉末固化加热装置，其进一步的特点包括两个所述加热单 元，该两加热单元沿竖直方向布置，该两加热单元被间隔开，以使集装箱可位于该 两加热单元之间。所述的用于集装箱的粉末固化加热装置，其进一步的特点所述局部区域是集装箱上的角件或角柱，所述间距是可变间距，所述加热元件是石英玻璃管状红外辐射 元件或板式红外辐射元件，加热元件的背后设置有免清洁陶瓷纤维板或镜面不锈钢 材料制成的反射器。本专利技术的用于集装箱的粉末固化加热系统，其特点是包括前述的任一种加热装 置、热风循环系统、移动装置和功率调节系统，加热装置设置在热风循环系统中， 在热风循环系统对集装箱的整体进行加热的同时用于对集装箱的局部区域进行加热；功率调节系统分别电连接电源和加热装置，用于根据该加热装置的加热元件的加热功率；该移动装置连接该加热装置，用于移动该加热装置，以便于集装箱在该 热风循环系统中移动。本专利技术的有益效果是-1 .利用强红外辐射加热元件工作时产生的电磁波以光速直线传播到被加热物 体，热量主要以辐射的形式进行传递直接传热到被加热物体，避免了加热热传导介 质导致的能量损失，有利于节约能源。通过分析多种热固性塑粉涂料的红外吸收光 谱，强吸收峰都出现在2.5—10"m之间。常温下当选择的红外线的发射频率与被 加热物体中分子运动的特征振动频率相匹配时，将引起被加热物体中分子由基态振 动能级(u二O)跃迁至第一振动发态并伴随能量产生而达到加热的目的，即基 频吸收或波长匹配吸收；但除基频吸收外，加热物体中分子吸收红外辐射还有倍频 吸收、合频吸收、差频吸收等，而且受热后的分子振动模式、振动状态、振动能级 都会发生变化。强红外辐射加热元件属全波段红外辐射，具有短波、中波、长波全 波段红外辐射，可以使被加热物质分子的各种吸收机制同时吸收能量，从而与被加 热物体实现全波段的匹配吸收，实现快速升温，极大地缩短加热和固化的时间；由 于集装箱表面涂层与基材同时吸收红外辐射，因此加热均匀，对产品的外观质量、 机械性能均有提高，采用强红外辐射加热方式具有加热速度快，从而提高了生产效 率高、降低了能源消耗、保护了环境，具有很强的运用价值；2.本专利技术的加热装置的加热单元的辐射区域被设定成对应集装箱的较厚的局 部区域， 一旦将该加热装置与例如烘房等热风循环系统配置，就可以利用热风循环 系统对整个集装箱进行加热的同时来对集装箱的升温较慢的部分进行局部加热，从 而可实现集装箱的各个部位升温的同步化；加热装置的加热单元可以是L形或平面 形，从而不受集装箱角件、角柱等各种较厚部位形状的差异的影响，将各种加热单元进行各种组合和布置，就可以同时对集装箱的各个部位同时进行辐射加热。3.在本专利技术的粉末固化加热系统中，加热装置处于起始位置时，集装箱可顺利进入指定位置，按生产工艺流程安排，加热装置由移动机构控制移动到集装箱厚重 部位，此时强红外辐射加热元件与各需要快速加热的厚重部位处于平行位置且保持预定距离，例如150mm土50ran之间，强红外辐射加热元件在通电2-4秒内即可实现 全功率运行，输出以中波红外辐射为主，短波、长波为辅的全波段红外辐射线，涂 敷在红外辐射加热元件背面的反射层使红外辐射集中指向被加热对象，做到了用更 少的加热能耗获得更高的加热效率，其中具有高能量的短波红外辐射，可以穿透涂 层，使基材表面升温，从而与涂层产生很好的结合作用，少量经与基材碰撞漫反射 回来的粒子，被贴近基材的涂层所吸收；中长波红外辐射与粉末涂层发生匹配吸收 使涂层迅速升温，有利于涂料中分子的流平和交联反应迅速进行，并使交联反应的 挥发物迅速挥发，实现涂层快速固化，提高了涂层质量；随着加热固化时间推移， 功率调节系统根据设定的温控温度对强红外辐射加热元件进行功率调节，使被加本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于集装箱的粉末固化加热装置，其特征在于该粉末固化加热装置适合于设置在一热风循环系统内与该热风循环系统同时工作，包括至少一加热单元，该加热单元包括支架和加热元件，该支架包括提供一安装面的第一部分，该第一部分的该安装面上按照第一预定的间距设置多个加热元件，加热元件是强红外辐射加热元件，设置在第一部分的安装面上的多个加热元件的辐射区域对应集装箱的一局部区域，该粉末固化加热装置设置在所述热风循环系统内与所述热风循环系统同时工作时，该加热元件能使集装箱的该局部区域与集装箱的仅由热风循环系统加热的区域同步固化。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：罗地明，
申请(专利权)人：罗地明，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]
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