手感粉末木纹铝材立式喷涂生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种手感粉末木纹铝材立式喷涂生产设备，其特征是：悬挂输送系统（１）为立式悬挂式，所述悬挂输送系统（１）具有输送链条，所述输送链条贯穿于上料输送平台（２）、铬化处理系统（３）、脱水烘干炉（４）、底粉喷粉房及回收系统（５）、第一粉末预固化炉（６）、第一面粉喷粉房及回收系统（７）、木纹刷成型机（８）、第二粉末预固化炉（９）、第二面粉喷粉房及回收系统（１０）、木纹滚成型机（１１）、粉末固化炉（１２）、辅助下料架（１３）、下料输送平台（１４）。本实用新型专利技术生产设备由输送系统进行全自动输送被加工铝材，在生产设备内进行立式加工，立式悬挂式输送系统可以悬挂更多被加工铝材，生产效率高，产能大。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是一种手感粉末木纹铝材立式喷涂生产设备。技术背景随着市场对建筑装饰材料的需求量不断提高，铝材需求量及表面 质量要求也不断提升。表面喷涂铝材增速也是其中最快的一种之一。 因此，铝材生产厂家一直在寻求一种喷涂生产线。即能生产粉末木纹 铝材，又能生产普通单色喷涂铝材，且产能要求高，相对设备占地面 积要小，自动化程度要高。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供一种手感粉末木纹铝材 立式喷涂生产设备，该种生产设备产能高、设备占地面积小。本技术解决技术问题可以通过采取如下技术方案手感粉末木纹铝材立式喷涂生产设备，其特征是由悬挂输送系统、上料输送平台、铬化处理系统、脱水烘干炉、底粉喷粉房及回收 系统、第一粉末预固化炉、第一面粉喷粉房及回收系统、木纹刷成型 机、第二粉末预固化炉、第二面粉喷粉房及回收系统、木纹滚成型机、粉末固化炉、辅助下料架、下料输送平台组成；所述悬挂输送系统为 立式悬挂式，所述悬挂输送系统具有输送链条，所述输送链条贯穿于 上料输送平台、铬化处理系统、脱水烘干炉、底粉喷粉房及回收系统、 第一粉末预固化炉、第一面粉喷粉房及回收系统、木纹刷成型机、第 二粉末预固化炉、第二面粉喷粉房及回收系统、木纹滚成型机、粉末 固化炉、辅助下料架、下料输送平台。本技术具有以下技术效果本技术的手感粉末木纹铝材立式喷涂生产设备的悬挂输送系统为立式悬挂式，悬挂输送系统具有输送链条。整套生产设备在工 作时，各被加工铝材一端悬挂于输送系统的输送链条上，悬挂时，铝 材一端挂于输送链条上，此时铝材为竖直状态，比平放时所占的面积 小，使设备所占的面积也小。而且，本技术生产设备由输送系统 进行全自动输送被加工铝材，在生产设备内进行立式加工，立式悬挂 式输送系统可以悬挂更多被加工铝材，生产效率高，产能大。附图说明图1为本技术生产设备的示意图。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术进行具体描述。如图l所示，粉末木纹铝材立式喷涂生产设备，由悬挂输送系统 1、上料输送平台2、铬化处理系统3、脱水烘干炉4、底粉喷粉房及 回收系统5、第一粉末预固化炉6、第一面粉喷粉房及回收系统7、 木纹刷成型机8、第二粉末预固化炉9、第二面粉喷粉房及回收系统 10、木纹滚成型机ll、粉末固化炉12、辅助下料架13、下料输送平 台14组成。所述悬挂输送系统1为立式悬挂式，所述悬挂输送系统 l具有输送链条，所述输送链条贯穿于上料输送平台2、铬化处理系 统3、脱水烘干炉4、底粉喷粉房及回收系统5、第一粉末预固化炉6、 第一面粉喷粉房及回收系统7、木纹刷成型机8、第二粉末预固化炉 9、第二面粉喷粉房及回收系统10、木纹滚成型机11、粉末固化炉 12、辅助下料架13、下料输送平台14。铝材在上料输送平台2上悬挂于悬挂输送系统的输送链条上，各 被加工铝材一端悬挂于输送系统的输送链条上，悬挂时，铝材一端挂 于输送链条上，此时铝材为竖直状态，比平放时所占的面积小，同一 面积可以放置更多被加工铝材。在生产设备内进行立式加工同数量的 铝材时，设备所占的面积也小，所以设备可以设计得比较小。然后铝 材在输送链条的带动下，到铬化处理系统3进行常规的铬化处理。铝 材被铬化处理完后，被悬挂输送系统运送到脱水烘干炉4，进行铝材表面的干燥。然后，铝材被输送链条送到底粉喷粉房及回收系统5， 进行底粉喷涂。然后，铝材被输送链条送到第一粉末预固化炉6，进行底粉的预固化。然后，铝材被输送链条送到第一面粉喷粉房及回收系统7，进行第一层面粉层的涂料喷涂。然后，铝材被输送链条送到 木纹刷成型机8，对第一层面粉层进行木纹成型。然后，铝材被输送 链条送到第二粉末预固化炉9，对第一层面粉层和其上面的木纹进行 预固化。然后，铝材被输送链条送到第二面粉喷粉房及回收系统10， 进行第二层面粉层的涂料喷涂。然后，铝材被输送链条送到木纹滚成 型机11,进行凹凸粗木纹的成型。然后，铝材被输送链条送到粉末 固化炉12，进行全部表面喷涂层的加热固化。然后，铝材被输送链 条送到辅助下料架13，通过下料架13将成品铝材落到下料输送平台 14。本技术的粉末木纹铝材立式喷涂生产设备的悬挂输送系统 为立式悬挂式，本技术生产设备由输送系统进行全自动输送被加 工铝材，在生产设备内进行立式加工，立式悬挂式输送系统可以悬挂 更多被加工铝材，生产效率高，产能大。权利要求1、手感粉末木纹铝材立式喷涂生产设备，其特征是由悬挂输送系统(1)、上料输送平台(2)、铬化处理系统(3)、脱水烘干炉(4)、底粉喷粉房及回收系统(5)、第一粉末预固化炉(6)、第一面粉喷粉房及回收系统(7)、木纹刷成型机(8)、第二粉末预固化炉(9)、第二面粉喷粉房及回收系统(10)、木纹滚成型机(11)、粉末固化炉(12)、辅助下料架(13)、下料输送平台(14)组成；所述悬挂输送系统(1)为立式悬挂式，所述悬挂输送系统(1)具有输送链条，所述输送链条贯穿于上料输送平台(2)、铬化处理系统(3)、脱水烘干炉(4)、底粉喷粉房及回收系统(5)、第一粉末预固化炉(6)、第一面粉喷粉房及回收系统(7)、木纹刷成型机(8)、第二粉末预固化炉(9)、第二面粉喷粉房及回收系统(10)、木纹滚成型机(11)、粉末固化炉(12)、辅助下料架(13)、下料输送平台(14)。专利摘要本技术公开了一种手感粉末木纹铝材立式喷涂生产设备，其特征是悬挂输送系统(1)为立式悬挂式，所述悬挂输送系统(1)具有输送链条，所述输送链条贯穿于上料输送平台(2)、铬化处理系统(3)、脱水烘干炉(4)、底粉喷粉房及回收系统(5)、第一粉末预固化炉(6)、第一面粉喷粉房及回收系统(7)、木纹刷成型机(8)、第二粉末预固化炉(9)、第二面粉喷粉房及回收系统(10)、木纹滚成型机(11)、粉末固化炉(12)、辅助下料架(13)、下料输送平台(14)。本技术生产设备由输送系统进行全自动输送被加工铝材，在生产设备内进行立式加工，立式悬挂式输送系统可以悬挂更多被加工铝材，生产效率高，产能大。文档编号B05D1/38GK201102010SQ20072005559公开日2008年8月20日 申请日期2007年8月16日 优先权日2007年8月16日专利技术者安 王 申请人:安 王本文档来自技高网...

【技术保护点】
手感粉末木纹铝材立式喷涂生产设备，其特征是：由悬挂输送系统（１）、上料输送平台（２）、铬化处理系统（３）、脱水烘干炉（４）、底粉喷粉房及回收系统（５）、第一粉末预固化炉（６）、第一面粉喷粉房及回收系统（７）、木纹刷成型机（８）、第二粉末预固化炉（９）、第二面粉喷粉房及回收系统（１０）、木纹滚成型机（１１）、粉末固化炉（１２）、辅助下料架（１３）、下料输送平台（１４）组成；所述悬挂输送系统（１）为立式悬挂式，所述悬挂输送系统（１）具有输送链条，所述输送链条贯穿于上料输送平台（２）、铬化处理系统（３）、脱水烘干炉（４）、底粉喷粉房及回收系统（５）、第一粉末预固化炉（６）、第一面粉喷粉房及回收系统（７）、木纹刷成型机（８）、第二粉末预固化炉（９）、第二面粉喷粉房及回收系统（１０）、木纹滚成型机（１１）、粉末固化炉（１２）、辅助下料架（１３）、下料输送平台（１４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王安，
申请(专利权)人：王安，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]