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一种新型的连续冲压模具制造技术

技术编号:7702285 阅读:153 留言:0更新日期:2012-08-24 21:57
一种新型的连续冲压模具,它涉及汽车五金冲压件模具技术领域。它的下托板上端通过数个下垫脚和螺栓水平设置有下模座,脱料板上部水平设置有上夹板,上模座上部设置有数个上垫脚;上模座下端依次设置有塞打螺丝、氮气弹簧、小导柱,且塞打螺丝、氮气弹簧、小导柱均依次穿出上垫板、上夹板与脱料板相配合,上垫板下端设置有导正销,且导正销依次与脱料板、下模板、下垫板穿连,下垫板与下模座的中部连接处设置有浮升块。它减少了操作工人及设备,1人操作一台机器;效率提高了80%,每天产能可达10000套;产品的尺寸公差得到控制,可以在±0.3以内,一致性达98%。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及 汽车五金冲压件模具
,具体涉及ー种新型的连续冲压模具
技术介绍
汽车五金冲压模具是以特定的结构形式通过一定方式使材料成型的ー种エ业产品,同时也是能成批生产出具有一定形状和尺寸要求的エ业产品零部件的一种生产工具。大到飞机、汽车,小到茶杯、钉子,几乎所有的エ业产品都必须依靠模具成型。用模具生产制件所具备的高精度、高一致性、高生产率是任何其它加工方法所不能比拟的,模具在很大程度上决定着产品的质。冲压模具依构造可分为单工程摸、复合模、连续模三大类。前两类需较多人力不符经济效益,连续模可大量生产效率高。目前汽车五金产品采用的冲压模具为1.下料摸、2.成形摸、3.成形摸、4.冲孔摸、5.冲孔模,存在以下缺陷I、占用人员多、机台多占用人员为5人以上,占用冲床5台,耗费资源;2、生产效率低每天仅能生产5000套;3、产品精度低、一致性差产品的尺寸精度在±0. 5内,难以满足装配要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供ー种新型的连续冲压模具,它减少了操作工人及设备,I人操作一台机器;效率提高了 80%,每天产能可达10000套;产品的尺寸公差得到控制,可以在±0. 3以内,一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种新型的连续冲压模具,其特征在于它包含上垫脚(I)、上模座(2)、上垫板(3)、上夹板(4)、导料板(5)、脱料板(6)、下模板(7)、下垫板(8)、下模座(9)、下垫脚(10)、下托板(11)、浮升块(12)、小导柱(14)、氮气弹簧(15)、导正销(16)和塞打螺丝(17),下托板(11)上端通过数个下垫脚(10)和螺栓水平设置有下模座(9),下模座(9)上表面水平设置有下垫板(8),下垫板(8)上部水平设置有下模板(7),下模板(7)上部水平设置有脱料板(6),且脱料板(6)前端设置有导料板(5),脱料板(6)上部水平设置有上夹板(4),上夹板(4)上表面水平设置有上垫板(3),上垫板(3)上表面水平设置有上模座(...

【专利技术属性】
技术研发人员:周云
申请(专利权)人:周云
类型:发明
国别省市:

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