一种新型的连续冲压模具制造技术

一种新型的连续冲压模具，它涉及汽车五金冲压件模具技术领域。它的下托板上端通过数个下垫脚和螺栓水平设置有下模座，脱料板上部水平设置有上夹板，上模座上部设置有数个上垫脚；上模座下端依次设置有塞打螺丝、氮气弹簧、小导柱，且塞打螺丝、氮气弹簧、小导柱均依次穿出上垫板、上夹板与脱料板相配合，上垫板下端设置有导正销，且导正销依次与脱料板、下模板、下垫板穿连，下垫板与下模座的中部连接处设置有浮升块。它减少了操作工人及设备，1人操作一台机器；效率提高了80％，每天产能可达10000套；产品的尺寸公差得到控制，可以在±0.3以内，一致性达98％。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及 汽车五金冲压件模具
，具体涉及ー种新型的连续冲压模具。
技术介绍
汽车五金冲压模具是以特定的结构形式通过一定方式使材料成型的ー种エ业产品，同时也是能成批生产出具有一定形状和尺寸要求的エ业产品零部件的一种生产工具。大到飞机、汽车，小到茶杯、钉子，几乎所有的エ业产品都必须依靠模具成型。用模具生产制件所具备的高精度、高一致性、高生产率是任何其它加工方法所不能比拟的，模具在很大程度上决定着产品的质。冲压模具依构造可分为单工程摸、复合模、连续模三大类。前两类需较多人力不符经济效益，连续模可大量生产效率高。目前汽车五金产品采用的冲压模具为1.下料摸、2.成形摸、3.成形摸、4.冲孔摸、5.冲孔模，存在以下缺陷I、占用人员多、机台多占用人员为5人以上，占用冲床5台，耗费资源；2、生产效率低每天仅能生产5000套；3、产品精度低、一致性差产品的尺寸精度在±0. 5内，难以满足装配要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供ー种新型的连续冲压模具，它减少了操作工人及设备，I人操作一台机器；效率提高了 80%，每天产能可达10000套；产品的尺寸公差得到控制，可以在±0. 3以内，一致性达98%。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本专利技术是采用以下技术方案它包含上垫脚、上模座、上垫板、上夹板、导料板、脱料板、下模板、下垫板、下模座、下垫脚、下托板、浮升块、小导柱、氮气弹簧、导正销和塞打螺丝，下托板上端通过数个下垫脚和螺栓水平设置有下模座，下模座上表面水平设置有下垫板，下垫板上部水平设置有下模板，下模板上部水平设置有脱料板，且脱料板前端设置有导料板，脱料板上部水平设置有上夹板，上夹板上表面水平设置有上垫板，上垫板上表面水平设置有上模座，上模座上部设置有数个上垫脚；上模座下端依次设置有塞打螺丝、氮气弹簧、小导柱，且塞打螺丝、氮气弹簧、小导柱均依次穿出上垫板、上夹板与脱料板相配合，上垫板下端设置有导正销，且导正销依次与脱料板、下模板、下垫板穿连，下垫板与下模座的中部连接处设置有浮升块。所述的脱料板上分別设置有检测器和滑块组合。所述的下模座后侧下端倾斜设置有出料滑板。本专利技术的各エ位通过一定的步距，把它们固定在模板上。在一次冲压行程中，采用帯状冲压材料；通过精准定位，在一付模具上同时多エ位冲压。解决了生产效率低、占用人员多机台多、产品的精度低、一致性差的问题。本专利技术減少了操作工人及设备，I人操作一台机器；效率提高了 80%，每天产能可达10000套；产品的尺寸公差得到控制，可以在±0.3以内，一致性达98%。附图说明图I为本专利技术中脱料板的结构示意图，图2为本专利技术的结构示意图。具体实施例方式參照图I-图2，本具体实施方式采用以下技术方案它包含上垫脚I、上模座2、上垫板3、上夹板4、导料板5、脱料板6、下模板7、下垫板8、下模座9、下垫脚10、下托板11、浮升块12、小导柱14、氮气弹簧15、导正销16和塞打螺丝17，下托板11上端通过数个下垫脚10和螺栓水平设置有下模座9，下模座9上表面水平设置有下垫板8，下垫板8上部水平设置有下模板7，下模板7上部水平设置有脱料板6，且脱料板6前端设置有导料板5，脱料板6上部水平设置有上夹板4，上夹板4上表面水平设置有上垫板3，上垫板3上表面水平设置有上模座2，上模座2上部设置有数个上垫脚I ;上模座2下端依次设置有塞打螺丝17、氮气弹簧15、小导柱14，且塞打螺丝17、氮气弹簧15、小导柱14均依次穿出上垫板3、上夹板4与脱料板6相配合，上垫板3下端设置有导正销16，且导正销16依次与脱料板6、下模板7、下垫板8穿连，下垫板8与下模座9的中部连接处设置有浮升块12。所述的脱料板6上分別设置有检测器18和滑块组合19。所述的下模座9后侧下端倾斜设置有出料滑板13。本具体实施方式的各エ位通过一定的步距，把它们固定在模板上。在一次冲压行程中，采用带状冲压材料；通过精准定位，在一付模具上同时多エ位冲压。解决了生产效率低、占用人员多机台多、产品的精度低、一致性差的问题。本具体实施方式減少了操作工人及设备，I人操作一台机器；效率提高了 80%，每天产能可达10000套；产品的尺寸公差得到控制，可以在±0. 3以内，一致性达98%。实施例以N300前门铰链的连续模为例I、卷料；2、送到工作状态的连续模中，エ序次序冲导向孔一冲孔一成形一成形一成形一滑块侧冲孔一切断(出成品)，产品符合检具要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种新型的连续冲压模具，其特征在于它包含上垫脚(I)、上模座(2)、上垫板(3)、上夹板(4)、导料板(5)、脱料板(6)、下模板(7)、下垫板(8)、下模座(9)、下垫脚(10)、下托板(11)、浮升块(12)、小导柱(14)、氮气弹簧(15)、导正销(16)和塞打螺丝(17)，下托板(11)上端通过数个下垫脚(10)和螺栓水平设置有下模座(9)，下模座(9)上表面水平设置有下垫板(8)，下垫板(8)上部水平设置有下模板(7)，下模板(7)上部水平设置有脱料板(6)，且脱料板(6)前端设置有导料板(5)，脱料板(6)上部水平设置有上夹板(4)，上夹板(4)上表面水平设置有上垫板(3)，上垫板(3)上表面水平设置有上模座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周云，
申请(专利权)人：周云，
类型：发明
国别省市：