一种用于液压设备的外控差动减压阀制造技术

技术编号:7692306 阅读:303 留言:0更新日期:2012-08-17 01:54
本实用新型专利技术涉及一种用于液压设备的外控差动减压阀,包括阀体,所述阀体其中一侧增设一个控制口,位于此控制口同侧的阀体上设有泄油口。本实用新型专利技术有益效果为:通过于阀体上设置一控制口,可确保无需设置复杂的电气控制与压力传感器,即可有利于完成钢管水压试验的油水平衡要求。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种减压阀,尤其涉及一种用于液压设备的外控差动减压阀
技术介绍
钢管水压机或橡胶成型机给钢管打水压试验的液压设备,必须确保在整个水压试验过程中油水平衡状态,通常K=I 15bar,水压由O逐步加到20Mpa,再逐步下降到0,放出试验的水,在此过程中必须确保压力同步变化,否则会出现将钢管压坏压变形而达不到试压的目的。现在大部分水压机使用的方法是在水泵口装压力传感器,在油压口装比例减压阀或比例溢流阀,压力传感器采集水泵口的压力数据,传递给PLC,PLC再发指令给比例阀,产生一个略大于水压的油压,来维持这个油水平衡。但比例阀造价贵,且要压力传感器和PLC来参与,成本较高,同时比例阀对油液清洁度较常规阀高,出现卡死或电气失控 时,会造成水管试压失败。
技术实现思路
针对以上缺陷,本技术提供一种既无需设置复杂的电气控制、也无压力传感器,即可有利于完成钢管水压试验的油水平衡要求的用于液压设备的外控差动减压阀,以解决现有技术的诸多不足。为实现上述目的,本技术采用以下技术方案一种用于液压设备的外控差动减压阀,包括阀体,所述阀体其中一侧增设一个控制口,位于此控制口同侧的阀体上设有泄油口。本技术所述的用于液压设备的外控差动减压阀的有益效果为通过于阀体上设置一控制口,可确保无需设置复杂的电气控制与压力传感器,即可有利于完成钢管水压试验的油水平衡要求。附图说明下面根据附图对本技术作进一步详细说明。图I是本技术实施例所述用于液压设备的外控差动减压阀的结构示意图。图中I、阀体;2、泄油口 ;3、出油腔;4、进油腔;5、控制口 ;6、泄口。具体实施方式如图I所示,本技术实施例所述的用于液压设备的外控差动减压阀,包括阀体1,所述阀体I其中一侧增设一个控制口 5,位于此控制口 5同侧的阀体I上设有泄油口2,该泄油口 2与控制口 5之间设有泄口 6 ;所述阀体I另外一侧两端分别设有出油腔3与进油腔4。通过阀上设置一个远程控制口 5并接接水压PK,油压随着水压的升高或降低会自动变化保持差值K,不用复杂的电气控制或压力传感器,即可完成钢管水压试验的油水平衡要求。以上本技术实施例所述的用于液压设备的外控差动减压阀,工作时,水压作用在阀芯下端面,油压作用在阀芯上端面,弹簧的预压量为K值,可通过手柄调节设定大小;压力油通过阀芯上的窗口流向出油端,同时出油端压力作用在阀芯上端面上,将阀芯向下压,克服弹簧预压力后,进、出油路逐渐被关小,维持在一个初始恒定值,此时水压PK为0,当压力逐步升高时,PK的压力作用在阀芯的下端面上,同弹簧一起将阀芯向上推,此时进、出油路逐渐开大,压力升高,升高后的油压同时又作用在阀芯上端面上,将阀芯向下压, 关小进、出油路,此时阀芯受力达到一种上下平衡;当PK下降时,此时PK压力作用在阀芯上端面上,将阀芯向下压,先关闭进、出油路,在向下时,打开节流泄油口,油压跟着下降,直至达到新的上下压力平衡;由此,可以看出K值不变时,油压会随着PK的升高而升高,降低而降低。权利要求1.一种用于液压设备的外控差动减压阀,包括阀体,其特征在于所述阀体其中一侧增设一个控制口,位于此控制口同侧的阀体上设有泄油口。专利摘要本技术涉及一种用于液压设备的外控差动减压阀,包括阀体,所述阀体其中一侧增设一个控制口,位于此控制口同侧的阀体上设有泄油口。本技术有益效果为通过于阀体上设置一控制口,可确保无需设置复杂的电气控制与压力传感器,即可有利于完成钢管水压试验的油水平衡要求。文档编号F15B13/02GK202381433SQ201120558769公开日2012年8月15日 申请日期2011年12月28日 优先权日2011年4月6日专利技术者马继刚 申请人:上海朝田实业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员:马继刚
申请(专利权)人:上海朝田实业有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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