【技术实现步骤摘要】
本技术属于陶瓷成型
，具体涉及一种卫浴陶瓷坯件的成型模具。
技术介绍
在卫浴陶瓷领域，陶瓷坯件的制作通常采用注浆成型工艺，注浆成型工艺需要模 具吸收浆液中的水分，使浆液结壳成型，因此成型速度慢，每次注浆成型后需要对模具进行干燥，无法连续作业，效率低。技术人针对现有卫浴陶瓷坯件注浆成型的缺点技术了坯件直压成型工艺，用于制作大开口的坯件，如水箱、水箱盖、蹲便器、洗手池等，具体工艺如下按配比配置成型材料，加水炼制成均匀的料泥，控制含水量不超过30% ;取适量料泥放置在成型模具中，挤压模具并使其成型；最后向成型模具与坯件结合部位鼓入空气，以使坯件与成型模具分离，得到坯件。此工艺中，现有的成型模具多为石膏和树脂结构或者是全金属结构，这些模具用于本技术的直压成型工艺时存在着如下的缺点1，石膏结构的模具强度不够大，容易在挤压过程中破坏；2，全金属结构的成型模具虽然强度大，但是其不具有吸水和透气性能，在挤压成型后，坯件与成型模具因水分形成的粘结力，使得难以脱模。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种强度高、可以吸水和透气并且便于坯件脱模的直压成型专用模具。为了解决上述技...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑建和，周才友，胡敏渝，詹华春，李建，
申请(专利权)人：重庆四维卫浴集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。