本实用新型专利技术涉及制备电熔锆刚玉旋转筒砖的模具，可有效解决现有的特异型电熔锆刚玉砖成型困难，成型质量差，生产难度大的问题，其结构是，下部内芯外有外模，外模与下部内芯同心置于底部固定件上，下部内芯上同心放置有上部内芯，下部内芯、上部内芯与外模的上部由上部固定件固定在一起，底部固定件装在底座上，底部固定件一侧上部设置有垂直于底座、并平行于下部内芯的浇注导管，浇注导管与底座上部的空间相连通，浇注导管上部设置浇注冒口，上部固定件上方在上部内芯外设置有与上部内芯同心的补缩冒口，本实用新型专利技术有效保证产品精度，同时结合水玻璃砂和白刚玉使用，提高成品率，避免产品色泽污染，提高后期加工效率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具，特别是一种制备电熔锆刚玉旋转筒砖的模具。
技术介绍
电熔锆刚玉产品生产是将在电熔炉中熔化好的料液倒入砂型模具中，冷却凝固后成型。制品由于其产品特性，生产时受材料性能、生产工艺和生产设备的影响，所以对于一些异型产品(3个量尺以上的)、超宽、超长、超薄、不成比例砖材成型难度大，成品率低，成型 的产品易产生缺陷，其中，旋转筒砖属特异型产品，生产工艺复杂，现有的模具很难成型，而且成型质量差，生产难度大，所以其模具的改进和创新势在必行。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的就是提供一种制备电熔锆刚玉旋转筒砖的模具，可有效解决现有的特异型电熔锆刚玉砖成型困难，成型质量差，生产难度大的问题。本技术解决的技术方案是，包括有内芯和外模，下部内芯外有外模，外模与下部内芯同心置于底部固定件上，下部内芯上同心放置有上部内芯，下部内芯、上部内芯与外模的上部由上部固定件固定在一起，底部固定件装在底座上，底部固定件一侧上部设置有垂直于底座、并平行于下部内芯的浇注导管，浇注导管与底座上部的空间相连通，浇注导管上部设置浇注冒口，上部固定件上方在上部内芯外设置有与上部内芯同心的补缩冒口。本技术有效利用了树脂砂自硬干燥，整体制作复杂模具的特点，保证产品精度，同时结合水玻璃砂和白刚玉使用，提高成品率，避免产品色泽污染，提高后期加工效率。附图说明图I为本技术产品的结构主视图。图2为本技术产品的上部固定件俯视图。图3为本技术广品的底座俯视图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作详细说明。由图1-3所示，本技术包括有内芯和外模，下部内芯9外有外模7，外模与下部内芯同心置于底部固定件4上，下部内芯上同心放置有上部内芯8，下部内芯、上部内芯与外模的上部由上部固定件3固定在一起，底部固定件装在底座6上，底部固定件一侧上部设置有垂直于底座、并平行于下部内芯的浇注导管5，浇注导管与底座上部的空间相连通，浇注导管上部设置浇注冒口 1，上部固定件上方在上部内芯外设置有与上部内芯同心的补缩冒口 2。所述的外模和上部内芯、下部内芯均为树脂砂整体制成的圆筒形；所述的上部固定件3内面有凸卡10，以保证固定效果；所述的底座6上面呈凹槽状，凹槽内有十字槽11;内芯外表面、外模内表面均涂刷有锆质耐火涂料层，以避免与产品直接接触时，对产品造成着色污染。本技术使用时，料液熔化好后，从浇注冒ロ倒入，流经浇注导管、底座上面凹槽，从下至上进入模具，至补缩冒口上方高度停止。采用从下至上的浇注方式以及补缩冒ロ的设置能提高浇注致密性，利于产品成型，生产周期缩短，生产效率提高50%以上，成品率提高2倍以上，模具使用寿命长，节约成本I倍以上，本技术模具易于生产，且无环境污 染，经济和社会效益巨大。权利要求1.一种制备电熔错刚玉旋转筒砖的模具，包括有内芯和外模，下部内芯(9)外有外模(7)，外模与下部内芯同心置于底部固定件(4)上，下部内芯上同心放置有上部内芯(8)，下部内芯、上部内芯与外模的上部由上部固定件(3)固定在一起，底部固定件装在底座(6)上，底部固定件一侧上部设置有垂直于底座、并平行于下部内芯的浇注导管(5)，浇注导管与底座上部的空间相连通，浇注导管上部设置浇注冒口(1)，上部固定件上方在上部内芯外设置有与上部内芯同心的补缩冒口(2)。2.根据权利要求I所述的制备电熔锆刚玉旋转筒砖的模具，其特征在于，所述的外模和上部内芯、下部内芯均为树脂砂整体制成的圆筒形。3.根据权利要求I所述的制备电熔锆刚玉旋转筒砖的模具，其特征在于，所述的上部固定件(3)内面有凸卡(10)。4.根据权利要求I所述的制备电熔锆刚玉旋转筒砖的模具，其特征在于，所述的底座(6)上面呈凹槽状，凹槽内有十字槽(11)。5.根据权利要求I所述的制备电熔锆刚玉旋转筒砖的模具，其特征在于，所述的内芯外表面、外模内表面均涂刷有锆质耐火涂料层。专利摘要本技术涉及制备电熔锆刚玉旋转筒砖的模具，可有效解决现有的特异型电熔锆刚玉砖成型困难，成型质量差，生产难度大的问题，其结构是，下部内芯外有外模，外模与下部内芯同心置于底部固定件上，下部内芯上同心放置有上部内芯，下部内芯、上部内芯与外模的上部由上部固定件固定在一起，底部固定件装在底座上，底部固定件一侧上部设置有垂直于底座、并平行于下部内芯的浇注导管，浇注导管与底座上部的空间相连通，浇注导管上部设置浇注冒口，上部固定件上方在上部内芯外设置有与上部内芯同心的补缩冒口，本技术有效保证产品精度，同时结合水玻璃砂和白刚玉使用，提高成品率，避免产品色泽污染，提高后期加工效率。文档编号B28B7/16GK202378151SQ201120552630公开日2012年8月15日 申请日期2011年12月27日 优先权日2011年12月27日专利技术者宁本荣, 李万顺, 赵长顺, 龙沾卫 申请人:郑州远东耐火材料有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：龙沾卫，赵长顺，李万顺，宁本荣，
申请(专利权)人：郑州远东耐火材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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