本实用新型专利技术涉及一种浇注模具，具体涉及一种电熔砖浇注模具。包括冒口本体和模体，冒口本体外套有一夹层，夹层厚度由上往下递减，夹层内部填充有保温材料，夹层下端设置易割片，冒口本体下端对应设置模体，冒口本体与模体之间设网片，模体内腔从下向上依次设置电熔砖底垫和保温底垫，保温底垫中部设有通孔，模体固定在支架上。本实用新型专利技术冒口本体外套有一夹层，夹层厚度由上往下递减，夹层内部填充有保温材料，上层料液冷却慢，下层料液冷却快，能够有效补缩；夹层下端设置易割片，冒口本体与模体之间设网片，减小了冒口与模体的接触面积，便于除去冒口。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种浇注模具，具体涉及一种电熔砖浇注模具。
技术介绍
电熔锆刚玉生产过程是将在电弧炉中熔化好的料液澄清后浇铸到事先成型好的砂型中，经过冷却退火保温后采用金刚石磨具加工成制品的过程。铸造冒口是料液从炉嘴中流出后进入砂型内部的通道，国内多用硅砂打制，但是因为冷却过快，不能起到有效的补缩作用，后续人工用铁铲挑除冒口的过程会因为料液的凝固变硬很难挑掉。在高温浇注时，为防止电熔砖出模困难，通常在模具底部使用冶炼底垫，通常在模具底部使用冶炼底垫，防止电熔砖与模具粘连，起到预防出模困难的作用。但是底垫上端面与电熔砖底部易出现粘连现象而造成出模困难，此外，因钢液在底部的热量迅速散发而造成电熔砖结裂纹，锻造过程中因电熔砖底部应力集中易造成开裂等质量问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电熔砖浇注模具，解决了冒口冷却过快不能有效补缩、难于挑掉及锻造过程中因应力集中造成的电熔砖端面开裂等质量问题。本技术所述的电熔砖浇注模具，包括冒口本体和模体，冒口本体外套有一夹层，夹层厚度由上往下递减，夹层内部填充有保温材料，夹层下端设置易割片，冒口本体下端对应设置模体，冒口本体与模体之间设网片，模体内腔从下向上依次设置电熔砖底垫和保温底垫，保温底垫中部设有通孔，模体固定在支架上。保温底垫上端面与水平面呈100度?110度的圆弧。夹层上端厚度为夹层下端厚度的3倍。为了便于挑掉冒口，在夹层外侧设置横杆。使用时，将在电弧炉中熔化好的料液澄清后浇铸到模体中，保温底垫上端面与水平面呈100度?110度的圆弧，并在保温底垫中部设有通孔，使得在浇注过程中不会出现因底部钢液热量的迅速散发而造成的电熔砖底部裂纹和在锻造过程中不会出现因底部应力集中而造成开裂现象；然后，利用冒口对铸件进行补缩，冒口本体外套有一夹层，夹层厚度由上往下递减，夹层内部填充有保温材料，使得上层料液冷却慢，下层料液冷却快，能够有效补缩，为了达到更好的补缩效果，夹层上端厚度为夹层下端厚度的3倍；夹层下端设置易割片，冒口本体与模体之间设网片，减小了冒口与模体的接触面积，便于除去冒口 ；优选在夹层外侧设置横杆，将吊钩挂在横杆上即可挑掉冒口，省去人工操作。综上所述，本技术具有以下优点:(I)本技术冒口本体外套有一夹层，夹层厚度由上往下递减，夹层内部填充有保温材料，上层料液冷却慢，下层料液冷却快，能够有效补缩；夹层下端设置易割片，冒口本体与模体之间设网片，减小了冒口与模体的接触面积，便于除去冒口。(2)本技术的保温底垫上端面由平面结构变为弧面结构，使得电熔砖在浇注过程中不会出现因底部钢液热量的迅速散发而造成的电熔砖底部裂纹和在锻造过程中不会出现因底部应力集中而造成开裂现象，有效地提高了出电熔砖质量。【附图说明】图1是本技术实施例的结构示意图。图中:1-冒口本体，2-夹层，3-保温材料，4-易割片，5-网片，6_模体，7_电熔砖底垫，8-保温底垫，9-通孔，10-支架。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本技术做进一步描述。实施例如图1所示，包括冒口本体I和模体6，冒口本体I外套有一夹层2，夹层2厚度由上往下递减，夹层2内部填充有保温材料3，夹层2下端设置易割片4，冒口本体I下端对应设置模体6，冒口本体I与模体6之间设网片5，模体6内腔从下向上依次设置电熔砖底垫7和保温底垫8，保温底垫8中部设有通孔9，模体6固定在支架10上。使用时，将在电弧炉中熔化好的料液澄清后浇铸到模体6中，保温底垫8上端面与水平面呈105度的圆弧，并在保温底垫8中部设有通孔9，使得在浇注过程中不会出现因底部料液热量的迅速散发而造成的电熔砖底部裂纹和在锻造过程中不会出现因底部应力集中而造成开裂现象；然后，利用冒口对铸件进行补缩，冒口本体I外套有一夹层2，夹层2厚度由上往下递减，夹层2内部填充有保温材料3，优选夹层2上端厚度为下端厚度的3倍时，保温效果更好，使得上层料液冷却慢，下层料液冷却快，能够有效补缩，夹层2下端设置易割片4，冒口本体I与模体6之间设网片5，减小了冒口与模体6的接触面积，便于冒口的除去。【主权项】1.一种电熔砖浇注模具，其特征在于:包括冒口本体⑴和模体(6)，冒口本体⑴外套有一夹层(2)，夹层(2)厚度由上往下递减，夹层(2)内部填充有保温材料(3)，夹层(2)下端设置易割片(4)，冒口本体(I)下端对应设置模体￠)，冒口本体(I)与模体(6)之间设网片(5)，模体(6)内腔从下向上依次设置电熔砖底垫(7)和保温底垫(8)，保温底垫(8)中部设有通孔(9)，模体￠)固定在支架(10)上。2.根据权利要求1所述的电熔砖浇注模具，其特征在于:保温底垫(8)上端面与水平面呈100度?110度的圆弧。3.根据权利要求1所述的电熔砖浇注模具，其特征在于:夹层(2)上端厚度为夹层(2)下端厚度的3倍。【专利摘要】本技术涉及一种浇注模具，具体涉及一种电熔砖浇注模具。包括冒口本体和模体，冒口本体外套有一夹层，夹层厚度由上往下递减，夹层内部填充有保温材料，夹层下端设置易割片，冒口本体下端对应设置模体，冒口本体与模体之间设网片，模体内腔从下向上依次设置电熔砖底垫和保温底垫，保温底垫中部设有通孔，模体固定在支架上。本技术冒口本体外套有一夹层，夹层厚度由上往下递减，夹层内部填充有保温材料，上层料液冷却慢，下层料液冷却快，能够有效补缩；夹层下端设置易割片，冒口本体与模体之间设网片，减小了冒口与模体的接触面积，便于除去冒口。【IPC分类】B28B7-00【公开号】CN204339967【申请号】CN201420866988【专利技术人】张启山, 张同剑, 成守东, 李笃斌, 李志军, 谢永刚 【申请人】淄博旭硝子刚玉材料有限公司【公开日】2015年5月20日【申请日】2014年12月29日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电熔砖浇注模具，其特征在于：包括冒口本体(1)和模体(6)，冒口本体(1)外套有一夹层(2)，夹层(2)厚度由上往下递减，夹层(2)内部填充有保温材料(3)，夹层(2)下端设置易割片(4)，冒口本体(1)下端对应设置模体(6)，冒口本体(1)与模体(6)之间设网片(5)，模体(6)内腔从下向上依次设置电熔砖底垫(7)和保温底垫(8)，保温底垫(8)中部设有通孔(9)，模体(6)固定在支架(10)上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张启山，张同剑，成守东，李笃斌，李志军，谢永刚，
申请(专利权)人：淄博旭硝子刚玉材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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