【技术实现步骤摘要】
电熔砖裂纹检查装置
本技术涉及一种电熔砖裂纹检查装置,主要应用于判断电熔砖微细表面裂纹是否贯通
技术介绍
电熔锆刚玉生产过程是将在电弧炉中熔化好的料液澄清后浇铸到事先成型好的砂型中,经过冷却退火保温后采用金刚石磨具加工成制品的过程。在冷却退火保温过程中受到多方面因素的影响,电熔砖内部会有残余应力,这种残余应力极易导致加工后的电熔砖在放置一段时间后会在相对的两个面产生微细表面裂纹贯纹,这种有微细表面裂纹的电熔砖如果发生内部贯通就会在使用中会产生异常侵蚀,严重影响玻璃窑炉寿命,甚至发生高温玻璃熔液漏出,造成财产损失及人身伤害事故。但该类裂纹宽度通常<0.2mm,有时甚至是不显眼的细线,因此采用通常的目视检查及打音法无法判断这种裂纹是否贯通,迫切需要寻找一种有效的检查的方式。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:提供一种可以有效解决通常方法对电熔砖表面微细裂纹是否贯通无法判断难题的电熔砖裂纹检查装置。本技术所述的电熔砖裂纹检查装置,包括支撑组件和检查组件,支撑组件包括工作台,工作台顶面分布有凹槽,检查组件包括吹气喷嘴,吹气喷嘴一端设置密封垫,另一端连接导气软管,导气软管连通气体压力罐。采用带有压力气体的吹气喷嘴,将该吹气喷嘴贴近电熔砖,电熔砖另一侧表面涂上发泡液体,通过一段时间的吹气后观察液体表面是否有气泡出现,从而判断内部裂纹是否贯通。所述的吹气喷嘴设置为漏斗状壳体,大口径端设置密封垫,密封垫与吹气喷嘴为一体结构,小口径端连接导气软管。方便连接,容易实现。所述的工作台设置为矩形块,工作台顶部台面上分布有贯通工作台宽度的长条形凹槽,底部设置手持通槽。使用方 ...
【技术保护点】
一种电熔砖裂纹检查装置,其特征在于:包括支撑组件和检查组件,支撑组件包括工作台(3),工作台(3)顶面分布有凹槽(2),检查组件包括吹气喷嘴(6),吹气喷嘴(6)一端设置密封垫(7),另一端连接导气软管(5),导气软管(5)连通气体压力罐;吹气喷嘴(6)设置为漏斗状壳体,大口径端设置密封垫(7),密封垫(7)与吹气喷嘴(6)为一体结构,小口径端连接导气软管(5)。
【技术特征摘要】
1.一种电熔砖裂纹检查装置,其特征在于:包括支撑组件和检查组件,支撑组件包括工作台(3),工作台(3)顶面分布有凹槽(2),检查组件包括吹气喷嘴(6),吹气喷嘴(6)一端设置密封垫(7),另一端连接导气软管(5),导气软管(5)连通气体压力罐;吹气喷嘴(6)设置为漏斗状壳...
【专利技术属性】
技术研发人员:张同剑,王俭忠,李笃斌,李志军,刘琪,魏坤,宋峰,
申请(专利权)人:淄博旭硝子刚玉材料有限公司,
类型:新型
国别省市:山东,37
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