电熔砖裂纹检查装置制造方法及图纸

技术编号:17683119 阅读:36 留言:0更新日期:2018-04-12 02:37
本实用新型专利技术主要应用于判断电熔砖微细表面裂纹是否贯通技术领域,特别涉及一种电熔砖裂纹检查装置,包括支撑组件和检查组件,支撑组件包括工作台,工作台顶面分布有凹槽,检查组件包括吹气喷嘴,吹气喷嘴一端设置密封垫,另一端连接导气软管,导气软管连通气体压力罐。本实用新型专利技术能准确判断电熔砖表面微细裂纹是否贯通、避免含有内部贯通裂纹的电熔砖使用到玻璃窑炉上后发生异常侵蚀及漏料的危险。

【技术实现步骤摘要】
电熔砖裂纹检查装置
本技术涉及一种电熔砖裂纹检查装置,主要应用于判断电熔砖微细表面裂纹是否贯通

技术介绍
电熔锆刚玉生产过程是将在电弧炉中熔化好的料液澄清后浇铸到事先成型好的砂型中,经过冷却退火保温后采用金刚石磨具加工成制品的过程。在冷却退火保温过程中受到多方面因素的影响,电熔砖内部会有残余应力,这种残余应力极易导致加工后的电熔砖在放置一段时间后会在相对的两个面产生微细表面裂纹贯纹,这种有微细表面裂纹的电熔砖如果发生内部贯通就会在使用中会产生异常侵蚀,严重影响玻璃窑炉寿命,甚至发生高温玻璃熔液漏出,造成财产损失及人身伤害事故。但该类裂纹宽度通常<0.2mm,有时甚至是不显眼的细线,因此采用通常的目视检查及打音法无法判断这种裂纹是否贯通,迫切需要寻找一种有效的检查的方式。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:提供一种可以有效解决通常方法对电熔砖表面微细裂纹是否贯通无法判断难题的电熔砖裂纹检查装置。本技术所述的电熔砖裂纹检查装置,包括支撑组件和检查组件,支撑组件包括工作台,工作台顶面分布有凹槽,检查组件包括吹气喷嘴,吹气喷嘴一端设置密封垫,另一端连接导气软管,导气软管连通气体压力罐。采用带有压力气体的吹气喷嘴,将该吹气喷嘴贴近电熔砖,电熔砖另一侧表面涂上发泡液体,通过一段时间的吹气后观察液体表面是否有气泡出现,从而判断内部裂纹是否贯通。所述的吹气喷嘴设置为漏斗状壳体,大口径端设置密封垫,密封垫与吹气喷嘴为一体结构,小口径端连接导气软管。方便连接,容易实现。所述的工作台设置为矩形块,工作台顶部台面上分布有贯通工作台宽度的长条形凹槽,底部设置手持通槽。使用方便、便于移动。本技术的有益效果是:能准确判断电熔砖表面微细裂纹是否贯通、避免含有内部贯通裂纹的电熔砖使用到玻璃窑炉上后发生异常侵蚀及漏料的危险。附图说明图1是本技术的前视结构示意图。图2是图1的左视结构示意图。图3是本技术的立体结构示意图。图中:1、电熔砖;2、凹槽;3、工作台;4、手持通槽;5、导气软管;6、吹气喷嘴;7、密封垫。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步描述:如图1~图3所示,本技术所述的电熔砖裂纹检查装置,包括支撑组件和检查组件,支撑组件包括工作台3,工作台3顶面分布有凹槽2,检查组件包括吹气喷嘴6,吹气喷嘴6一端设置密封垫7,另一端连接导气软管5,导气软管5连通气体压力罐。吹气喷嘴6设置为漏斗状壳体,大口径端设置密封垫7,密封垫7与吹气喷嘴6为一体结构,小口径端连接导气软管5。工作台3设置为矩形块,工作台3顶部台面上分布有贯通工作台3宽度的长条形凹槽2,底部设置手持通槽4。将研磨过的两面有表面裂纹电熔砖1放到工作台3上,将带密封垫7的吹气喷嘴6放到表面微细裂纹位置并贴紧,将微细裂纹的另一侧涂抹发泡液体,将气体压力罐打开,通过导气软管5持续吹气3-5分钟,确认涂抹发泡液体侧是否有气泡产生,如有气泡产生则证明裂纹内部贯通,没有气泡产生则表明裂纹未贯通,采用该方式后可以有效解决表面微纹用目视或者打音法无法确定的问题。本文档来自技高网...
电熔砖裂纹检查装置

【技术保护点】
一种电熔砖裂纹检查装置,其特征在于:包括支撑组件和检查组件,支撑组件包括工作台(3),工作台(3)顶面分布有凹槽(2),检查组件包括吹气喷嘴(6),吹气喷嘴(6)一端设置密封垫(7),另一端连接导气软管(5),导气软管(5)连通气体压力罐;吹气喷嘴(6)设置为漏斗状壳体,大口径端设置密封垫(7),密封垫(7)与吹气喷嘴(6)为一体结构,小口径端连接导气软管(5)。

【技术特征摘要】
1.一种电熔砖裂纹检查装置,其特征在于:包括支撑组件和检查组件,支撑组件包括工作台(3),工作台(3)顶面分布有凹槽(2),检查组件包括吹气喷嘴(6),吹气喷嘴(6)一端设置密封垫(7),另一端连接导气软管(5),导气软管(5)连通气体压力罐;吹气喷嘴(6)设置为漏斗状壳...

【专利技术属性】
技术研发人员:张同剑王俭忠李笃斌李志军刘琪魏坤宋峰
申请(专利权)人:淄博旭硝子刚玉材料有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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